一种切管机的接料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铜管切割设备的技术领域，涉及一种切管机的接料结构，包括机架、倾斜设置在机架一侧的出料槽，所述机架的一侧且位于所述出料槽下方设置有接料箱，所述接料箱下侧设置有滚轮，所述接料箱的侧壁沿竖直方向滑移连接有横杆，所述机架上开设有供所述横杆嵌入的卡接槽，所述卡接槽两侧的内壁上均铰接有转动块，所述机架上设置有抵触在所述转动块远离卡接槽槽底一侧的挡块，所述接料箱上设置有用于驱使所述横杆滑移的驱动组件。本实用新型专利技术具有以下效果：使得接料箱可与机架分离，能够直接将接料箱推送至下一道工序处，节约时间，提高加工效率。

Material receiving structure of pipe cutting machine

The utility model relates to the technical field of the copper pipe cutting equipment, and relates to a material receiving structure of the pipe cutting machine, including a frame, a material discharging groove obliquely arranged on one side of the frame, one side of the frame and under the material discharging groove are provided with a material receiving box, the lower side of the material receiving box is provided with a roller, the side wall of the material receiving box is slidably connected with a crossbar along the vertical direction, and the frame is provided with a crossbar There is a clamping groove for inserting the cross bar, the inner walls on both sides of the clamping groove are hinged with a rotating block, the frame is provided with a block which conflicts with the side where the rotating block is far away from the bottom of the clamping groove, and the material receiving box is provided with a driving component for driving the sliding of the cross bar. The utility model has the following effects: the material receiving box can be separated from the frame, the material receiving box can be directly pushed to the next working procedure, the time is saved, and the processing efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种切管机的接料结构
本技术涉及铜管切割设备的
，尤其是涉及一种切管机的接料结构。
技术介绍
目前制冷压缩机上用的吸气管是由铜管制成的，需要将铜管原材料通过切管机裁剪成长度均等的铜管后，便于之后组装吸气管。授权公告号为CN201760670U的中国技术专利，公开了一种自动化切管机，于机床的支架一侧，切管机构与夹紧机构顺位安装，其另一侧置有送料机构，该送料机构后方支架上有液压中心，该液压中心的电机通过油泵与支架下方的油箱相连接，其切管机构的梯形座体的斜面上顺序装有切管油缸和切管电机，该切管电机机头一侧装有锯片，夹紧机构为分体式夹具，其定夹具固定安装于锯片相应一侧的支架上，送料机构置于夹紧机构的相应位置。此种切管机的夹具结构简单，夹紧机构的分体式设计，通过动夹具与定夹具的相互配合，保证了切管最后能同时切除尾料，缩短了切去尾料的时间。一般切管机在切割完铜管后，加工后的铜管将会通过出料槽掉落至接料箱中，待铜管较多后，操作人员需要将铜管从接料箱中全部取出后，再搬运至下一道工序处，花费时间较多，加工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切管机的接料结构，使得接料箱可与机架分离，能够直接将接料箱推送至下一道工序处，节约时间，提高加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切管机的接料结构，包括机架、倾斜设置在机架一侧的出料槽，所述机架的一侧且位于所述出料槽下方设置有接料箱，所述接料箱下侧设置有滚轮，所述接料箱的侧壁沿竖直方向滑移连接有横杆，所述机架上开设有供所述横杆嵌入的卡接槽，所述卡接槽两侧的内壁上均铰接有转动块，所述机架上设置有抵触在所述转动块远离卡接槽槽底一侧的挡块，所述接料箱上设置有用于驱使所述横杆滑移的驱动组件。通过采用上述技术方案，接料箱靠近机架时，横杆的两端将会抵触在转动块上，从而驱使转动块转动，两块转动块之间的间距较大后横杆将会嵌入至卡接槽中，当接料箱具有脱离机架的趋势时，横杆驱使转动块反转，转动块将会抵触在挡块上无法进一步转动，从而无法脱离机架，此时铜管通过出料槽不断掉落至接料箱中，当铜管较多后，通过驱动组件使得横杆向上滑移，从而使得横杆脱离转动块，此时便能使得横杆脱离卡接槽，操作人员能够直接将接料箱推送至下一道工序处，节约时间，提高加工效率。本技术的进一步设置为：所述横杆两端且靠近所述卡接槽槽底的一侧均设置为斜面。通过采用上述技术方案，横杆与转动块抵触时，斜面能够使得横杆较为便捷地嵌入至卡接槽中。本技术的进一步设置为：所述转动块通过转轴铰接在所述卡接槽内壁上，且所述转轴上套设有两端分别抵紧在卡接槽内壁与转动块上的扭簧。通过采用上述技术方案，当横杆使得转动块转动时，扭簧将会形变，且当横杆嵌入至卡接槽中后，扭簧能够驱使转动块反向转动后抵触在挡块上，使得横杆能够较好地限位在卡接槽中，提高连接牢固度。本技术的进一步设置为：所述接料箱上滑移连接有竖杆，所述竖杆的一端设置有呈楔形的凸块，所述接料箱上开设有供所述凸块嵌入的凹槽，所述竖杆远离凸块的一端固定设置在横杆杆身上，所述驱动组件与所述竖杆连接。通过采用上述技术方案，当需要驱使横杆运动时，驱动组件将会驱使竖杆沿竖直方向运动，使得凸块在凹槽内运动，从而带动横杆脱离转动块，且在运动过程中，凸块能够被较好地限位在凹槽中。本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括杆身转动连接在接料箱靠近机架一侧侧壁上的驱动杆、沿长度方向开设在驱动杆上的滑移通孔、沿竖直方向设置在竖杆上的连接块，以及穿设在滑移通孔内并螺纹连接在连接块上的导向螺栓。通过采用上述技术方案，当需要驱使横杆运动时，按压或者提拉驱动杆远离竖杆的一端，使得驱动杆转动，此时导向螺栓将会在滑移通孔内滑移，且导向螺栓抵紧在滑移通孔内壁上，从而使得连接块带动竖杆运动。本技术的进一步设置为：所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别抵紧在所述凸块与所述凹槽远离地面一端的内壁上。通过采用上述技术方案，竖杆在驱动组件的作用下朝远离地面一侧运动时，弹簧将会压缩形变，横杆将会脱离转动块，且当横杆嵌入至卡接槽中时，弹簧将会驱使凸块始终抵紧在凹槽远离地面一端的内壁上，减小横杆脱离卡接槽的可能性。本技术的进一步设置为：所述机架下侧设置有供所述滚轮嵌入的滑轨。通过采用上述技术方案，操作人员将空载的接料箱安装至机架上时，先使得滚轮嵌入至滑轨中，继而使得接料箱推向机架，滑轨能够起到较好的导向作用，使得横杆较准确地嵌入至卡接槽中，便于安装。本技术的进一步设置为：所述滑轨远离机架的一端呈V型且开口一端朝远离所述机架一侧设置。通过采用上述技术方案，能够使得滚轮在嵌入至滑轨前，可先使得滑轮嵌入至开口端中，其宽度逐渐变小，从而使得滚轮能够较好地运动至滑轨中，加快安装速度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当铜管较多后，通过驱动组件使得横杆向上滑移，从而使得横杆脱离转动块，此时便能使得横杆脱离卡接槽，操作人员能够直接将接料箱推送至下一道工序处，节约时间，提高加工效率；2.安装接料槽时，能够使得滚轮先嵌入至滑轨开口端中，当滚轮在滑轨的导向下靠近机架后，将会使得横杆能够较为准确地嵌入至卡接槽中，便于安装。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是接料箱与机架之间的连接关系示意图；图3是接料箱的局部结构示意图；图4是图3中A部放大图，用于展示驱动组件；图5是机架的局部结构示意图，用于展示卡接槽内部结构。附图标记：100、机架；110、出料槽；200、接料箱；210、滚轮；220、滑轨；230、竖杆；231、凸块；232、凹槽；233、弹簧；240、横杆；241、卡接槽；242、转动块；243、转轴；244、扭簧；245、挡块；300、驱动组件；310、驱动杆；320、滑移通孔；330、连接块；340、导向螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种切管机的接料结构，参照图1、图2，包括机架100、倾斜地设在机架100一侧的出料槽110，机架100的一侧且位于出料槽110下方设置有接料箱200，接料箱200下侧安装有滚轮210，机架100下侧通过螺栓固定有供滚轮210嵌入的滑轨220，滑轨220远离机架100的一端呈V型且开口一端朝远离机架100一侧设置。参照图2、图3、图4，接料箱200的侧壁靠近机架100的一侧沿竖直方向滑移连接有竖杆230，竖杆230的一端一体设置有呈楔形的凸块231，同时接料箱200上沿竖直方向开设有供凸块231嵌入的凹槽232，竖杆230远离接料箱200的一端上一体设置有横杆240，且横杆240平行设置。凹槽232内设置有弹簧233，弹簧233的两端分别抵紧在凸块231与凹槽232远离地面一端的内壁上。参照图2、图5，机架100上开设有供横杆240嵌入的卡接槽241，横杆240两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切管机的接料结构，包括机架(100)、倾斜设置在机架(100)一侧的出料槽(110)，其特征在于：所述机架(100)的一侧且位于所述出料槽(110)下方设置有接料箱(200)，所述接料箱(200)下侧设置有滚轮(210)，所述接料箱(200)的侧壁沿竖直方向滑移连接有横杆(240)，所述机架(100)上开设有供所述横杆(240)嵌入的卡接槽(241)，所述卡接槽(241)两侧的内壁上均铰接有转动块(242)，所述机架(100)上设置有抵触在所述转动块(242)远离卡接槽(241)槽底一侧的挡块(245)，所述接料箱(200)上设置有用于驱使所述横杆(240)滑移的驱动组件(300)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切管机的接料结构，包括机架(100)、倾斜设置在机架(100)一侧的出料槽(110)，其特征在于：所述机架(100)的一侧且位于所述出料槽(110)下方设置有接料箱(200)，所述接料箱(200)下侧设置有滚轮(210)，所述接料箱(200)的侧壁沿竖直方向滑移连接有横杆(240)，所述机架(100)上开设有供所述横杆(240)嵌入的卡接槽(241)，所述卡接槽(241)两侧的内壁上均铰接有转动块(242)，所述机架(100)上设置有抵触在所述转动块(242)远离卡接槽(241)槽底一侧的挡块(245)，所述接料箱(200)上设置有用于驱使所述横杆(240)滑移的驱动组件(300)。


2.根据权利要求1所述的一种切管机的接料结构，其特征在于：所述横杆(240)两端且靠近所述卡接槽(241)槽底的一侧均设置为斜面。


3.根据权利要求2所述的一种切管机的接料结构，其特征在于：所述转动块(242)通过转轴(243)铰接在所述卡接槽(241)内壁上，且所述转轴(243)上套设有两端分别抵紧在卡接槽(241)内壁与转动块(242)上的扭簧(244)。


4.根据权利要求3所述的一种切管机的接料结构，其特征在于：所述接料箱(200)上滑移连接有竖杆(230)，所述竖杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈庆龄，
申请(专利权)人：浙江力庆制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33