一种用于防锈的轴承加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种用于防锈的轴承加工装置，包括机壳，所述机壳的内部固定安装有转动机，所述机壳的顶部固定安装有工作板，所述工作板的顶部左右两侧均固定安装有立板，所述两个立板的顶部均固定连接有横板，所述横板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的左右两侧均固定连接有固定架。该用于防锈的轴承加工装置，解决了轴承生产过程中接触到氧气和水分，发生氧化，因而出现锈蚀状况，特别是在炎热的夏季，空气中的水分较多，轴承潮湿的概率更大，在后续使用的过程中需要将锈蚀部分去除，这就会对轴承的精度造成影响的问题。

A bearing processing device for antirust

The utility model relates to the technical field of bearing processing, and discloses a bearing processing device for rust prevention, including a casing, wherein a rotating machine is fixedly installed inside the casing, a working plate is fixedly installed on the top of the casing, a vertical plate is fixedly installed on the left and right sides of the top of the working plate, the top of the two vertical plates are fixedly connected with a horizontal plate, and the bottom of the horizontal plate A hydraulic cylinder is fixedly installed at the bottom of the hydraulic cylinder, a hydraulic expansion rod is fixedly installed, and the left and right sides of the hydraulic expansion rod are fixedly connected with a fixed frame. The bearing processing device used for antirust solves the problem that the bearing is exposed to oxygen and water during the production process, and oxidizes, so the corrosion occurs, especially in the hot summer, there is more water in the air, and the probability of bearing moisture is greater, and the corrosion part needs to be removed in the subsequent use process, which will affect the accuracy of the bearing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于防锈的轴承加工装置
本技术涉及轴承加工
，具体为一种用于防锈的轴承加工装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。轴承是十分重要的机械基础元件，滚动轴承因为其自身的强大优势已成为世界上通用性最广的标准机械基础件，但人们在市场上购买轴承时，经常发现轴承有轻微的锈蚀状况，轴承生产过程中接触到氧气和水分，发生氧化，因而出现锈蚀状况，特别是在炎热的夏季，空气中的水分较多，轴承潮湿的概率更大，在后续使用的过程中需要将锈蚀部分去除，这就会对轴承的精度造成影响，故而提出了一种用于防锈的轴承加工装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于防锈的轴承加工装置，具备操作简单、成本底下和防锈效果好等优点，解决了轴承生产过程中接触到氧气和水分，发生氧化，因而出现锈蚀状况，特别是在炎热的夏季，空气中的水分较多，轴承潮湿的概率更大，在后续使用的过程中需要将锈蚀部分去除，这就会对轴承的精度造成影响的问题。(二)技术方案为实现上述操作简单、成本底下和防锈效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防锈的轴承加工装置，包括机壳，所述机壳的内部固定安装有转动机，所述机壳的顶部固定安装有工作板，所述工作板的顶部左右两侧均固定安装有立板，所述两个立板的顶部均固定连接有横板，所述横板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的左右两侧均固定连接有固定架，所述液压伸缩杆的底部固定安装有外壳，所述外壳的底部固定安装有加工头，所述工作板的顶部固定安装有固定座，所述横板的底部且位于液压缸的右侧固定安装有盛具，右侧所述立板的左侧且位于盛具的底部固定安装有输送管，所述输送管的底部固定连接有防锈头，所述工作板的顶部且位于固定座的右侧固定安装有载板，所述载板的顶部固定安装有挡板，所述挡板的内部固定连接有轴承，所述载板的顶部且位于挡板的左右两侧均固定安装有一个外板，所述外板的内部活动连接有调节杆。优选的，所述机壳的内部固定安装有支架，所述机壳的正面固定安装有保护门，所述机壳的底部固定安装有底座。优选的，所述转动机的底部且位于机壳内部支架的顶部固定安装有减震垫，所述转动机的左右两侧均固定安装有位于两个支架相对的一侧的连接板。优选的，所述防锈头的顶部固定安装有连接管，连接管的顶部与输送管固定连接，所述盛具的底部固定安装有位于防锈头外部的连接架，右侧所述立板的左侧且位于盛具的底部固定安装有横杆，横杆的外部与输送管固定连接，所述盛具的内部盛放有防锈剂。优选的，所述转动机的顶部固定安装有转动杆，转动杆的外部固定连接有载板，载板的底部开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有位于工作板顶部的滑块，所述挡板的内部开设有凹槽。优选的，所述调节杆的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆位于外板的内部且与外板活动连接，连接杆的右侧固定安装有固定板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于防锈的轴承加工装置，具备以下有益效果：该用于防锈的轴承加工装置，通过安装转动机，使得轴承在防锈时，可以通过转动使得盛具的防锈剂与轴承的外部更好的连接，从而使得轴承的防锈效果更好，通过安装液压伸缩杆，使得加工头的高低可以调，从而面对不同厚度的轴承时，都可以进行加工，方便使用，通过安装挡板，使得在转动机工作时，可以防止轴承掉落，并且通过开设凹槽，可以与不同型号的轴承的轴心处固定连接，从而使得装置的适用性更广，并且成本更低，通过安装调节杆，使得可以固定不同型号的轴承的外轴，从而使得装置的固定效果更好，并且不会破坏轴承的精度，使用起来更加安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构挡板与轴承的俯视连接示意图。图中：1机壳、2转动机、3工作板、4立板、5横板、6液压缸、7液压伸缩杆、8固定架、9外壳、10加工头、11固定座、12盛具、13输送管、14防锈头、15载板、16挡板、17轴承、18外板、19调节杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于防锈的轴承加工装置，包括机壳1，机壳1的内部固定安装有支架，机壳1的正面固定安装有保护门，机壳1的底部固定安装有底座，机壳1的内部固定安装有转动机2，转动机2的底部且位于机壳1内部支架的顶部固定安装有减震垫，转动机2的左右两侧均固定安装有位于两个支架相对的一侧的连接板，机壳1的顶部固定安装有工作板3，工作板3的顶部左右两侧均固定安装有立板4，两个立板4的顶部均固定连接有横板5，横板5的底部固定安装有液压缸6，液压缸6的底部固定安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的左右两侧均固定连接有固定架8，液压伸缩杆7的底部固定安装有外壳9，外壳9的底部固定安装有加工头10，工作板3的顶部固定安装有固定座11，横板5的底部且位于液压缸6的右侧固定安装有盛具12，右侧所述立板4的左侧且位于盛具12的底部固定安装有输送管13，输送管13的底部固定连接有防锈头14，防锈头14的顶部固定安装有连接管，连接管的顶部与输送管13固定连接，盛具12的底部固定安装有位于防锈头14外部的连接架，右侧所述立板4的左侧且位于盛具12的底部固定安装有横杆，横杆的外部与输送管13固定连接，盛具12的内部盛放有防锈剂，工作板3的顶部且位于固定座11的右侧固定安装有载板15，转动机2的顶部固定安装有转动杆，转动杆的外部固定连接有载板15，载板15的底部开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有位于工作板3顶部的滑块，挡板16的内部开设有凹槽，载板15的顶部固定安装有挡板16，挡板16的内部固定连接有轴承17，载板15的顶部且位于挡板16的左右两侧均固定安装有一个外板18，外板18的内部活动连接有调节杆19，调节杆19的右侧固定安装有连接杆，连接杆位于外板18的内部且与外板18活动连接，连接杆的右侧固定安装有固定板，通过安装转动机2，使得轴承17在防锈时，可以通过转动使得盛具12的防锈剂与轴承17的外部更好的连接，从而使得轴承17的防锈效果更好，通过安装液压伸缩杆7，使得加工头12的高低可以调，从而面对不同厚度的轴承17时，都可以进行加工，方便使用，通过安装挡板16，使得在转动机2工作时，可以防止轴承17掉落，并且通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防锈的轴承加工装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部固定安装有转动机(2)，所述机壳(1)的顶部固定安装有工作板(3)，所述工作板(3)的顶部左右两侧均固定安装有立板(4)，所述两个立板(4)的顶部均固定连接有横板(5)，所述横板(5)的底部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底部固定安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的左右两侧均固定连接有固定架(8)，所述液压伸缩杆(7)的底部固定安装有外壳(9)，所述外壳(9)的底部固定安装有加工头(10)，所述工作板(3)的顶部固定安装有固定座(11)，所述横板(5)的底部且位于液压缸(6)的右侧固定安装有盛具(12)，右侧所述立板(4)的左侧且位于盛具(12)的底部固定安装有输送管(13)，所述输送管(13)的底部固定连接有防锈头(14)，所述工作板(3)的顶部且位于固定座(11)的右侧固定安装有载板(15)，所述载板(15)的顶部固定安装有挡板(16)，所述挡板(16)的内部固定连接有轴承(17)，所述载板(15)的顶部且位于挡板(16)的左右两侧均固定安装有一个外板(18)，所述外板(18)的内部活动连接有调节杆(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于防锈的轴承加工装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部固定安装有转动机(2)，所述机壳(1)的顶部固定安装有工作板(3)，所述工作板(3)的顶部左右两侧均固定安装有立板(4)，所述两个立板(4)的顶部均固定连接有横板(5)，所述横板(5)的底部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底部固定安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的左右两侧均固定连接有固定架(8)，所述液压伸缩杆(7)的底部固定安装有外壳(9)，所述外壳(9)的底部固定安装有加工头(10)，所述工作板(3)的顶部固定安装有固定座(11)，所述横板(5)的底部且位于液压缸(6)的右侧固定安装有盛具(12)，右侧所述立板(4)的左侧且位于盛具(12)的底部固定安装有输送管(13)，所述输送管(13)的底部固定连接有防锈头(14)，所述工作板(3)的顶部且位于固定座(11)的右侧固定安装有载板(15)，所述载板(15)的顶部固定安装有挡板(16)，所述挡板(16)的内部固定连接有轴承(17)，所述载板(15)的顶部且位于挡板(16)的左右两侧均固定安装有一个外板(18)，所述外板(18)的内部活动连接有调节杆(19)。


2.根据权利要求1所述的一种用于防锈的轴承加工装置，其特征在于：所述机壳(1)的内部固定安装有支架，所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：高松，
申请(专利权)人：瓦房店工业轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21