一种凹凸棒石生产用磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种凹凸棒石生产用磨粉装置，涉及凹凸棒生产加工技术领域，该凹凸棒石生产用磨粉装置包括工作箱和进料斗，所述工作箱的上端设有进料斗，且工作箱的外侧壁设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，转轴位于工作箱内腔的一段上固定连接有多个粉碎刀片，且粉碎刀片的侧壁设有隔板，所述隔板与转轴转动连接，且隔板的侧壁设有凸轮，所述凸轮与转轴的侧壁固定连接。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，能够对凹凸棒石进行重复的粉碎，直到粉碎成符合要求的大小后才能进行后续磨粉处理，大大提高了凹凸棒石粉碎的效果和磨粉的效率，提高凹凸棒石的加工精度。

A grinding device for attapulgite production

The utility model provides a grinding device for production of attapulgite, which relates to the technical field of production and processing of attapulgite. The grinding device for production of attapulgite includes a working box and a feeding hopper. The upper end of the working box is provided with a feeding hopper, and the outer wall of the working box is provided with a motor, the output end of the motor is connected with a rotating shaft, and the rotating shaft is fixedly connected with a section of the inner cavity of the working box A plurality of pulverizing blades, and the side wall of the pulverizing blade is provided with a partition plate, the partition plate is rotationally connected with the rotating shaft, and the side wall of the partition plate is provided with a cam, and the cam is fixedly connected with the side wall of the rotating shaft. The utility model overcomes the shortcomings of the prior art, has reasonable design and compact structure, and can repeatedly crush the attapulgite until it is crushed to the required size before subsequent grinding treatment, greatly improving the crushing effect and grinding efficiency of the attapulgite, and improving the processing accuracy of the attapulgite.

【技术实现步骤摘要】
一种凹凸棒石生产用磨粉装置
本技术涉及凹凸棒生产加工
，具体涉及一种凹凸棒石生产用磨粉装置。
技术介绍
凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力，并具有一定的可塑性及粘结力，凹凸棒石呈土状、致密块状产于沉积岩和风化壳中，颜色呈白色，灰白色，青灰色，灰绿色或弱丝绢光泽，土质细腻，有油脂滑感，质轻、性脆，断口呈贝壳状或参差状，吸水性强，湿时具粘性和可塑性，干燥后收缩小，不大显裂纹，水浸泡崩散，悬浮液遇电介质不絮凝沉淀。凹凸棒加工过程中通常需要对凹凸棒石进行粉碎，将其变为粘土，再对粘土进行精细磨粉，使加工后的产品更加精细，现有的磨粉装置中对凹凸棒石的粉碎和研磨效果较差，导致加工时间较长，大大降低了工作效率。公开号为CN207430483U的专利，公开了一种凹凸棒石粘土物研磨装置，它包括主箱体，所述主箱体的左侧焊接有第一支架，所述主箱体的左上侧焊接有粉碎机，所述粉碎机的上侧焊接有进料漏斗，该装置带有粉碎机和磨盘，能够进行多次粉碎，粉碎的效果较好，但是该装置利用粉碎机进行粉碎时，凹凸棒石粘土落下的过程中经过粉碎机时才能进行粉碎，粉碎不完全，影响后续磨盘磨粉的工作效率，为此，我们提出了一种凹凸棒石生产用磨粉装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种凹凸棒石生产用磨粉装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，能够对凹凸棒石进行重复的粉碎，直到粉碎成符合要求的大小后才能进行后续磨粉处理，大大提高了凹凸棒石粉碎的效果和磨粉的效率，提高凹凸棒石的加工精度。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种凹凸棒石生产用磨粉装置，包括工作箱和进料斗，所述工作箱的上端贯通连接有进料斗，且工作箱的外侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机的输出端连接转轴的一端，且转轴的另一端到达工作箱的内腔并与工作箱的内侧壁转动连接，所述转轴位于工作箱内腔的一段上固定连接有多个粉碎刀片，且粉碎刀片的侧壁设有隔板，所述隔板与转轴转动连接，且隔板的侧壁设有凸轮，所述凸轮与转轴的侧壁固定连接；所述凸轮的下方设有安装板，所述安装板的上端通过伸缩弹簧对称连接有两个固定板，且两个固定板分别与隔板的侧壁和工作箱的内侧壁固定连接，所述安装板的下方固定连接有多个研磨块，且研磨块的下方设有筛板，所述筛板的侧壁上开设有多个筛孔，且筛板的下方设有收集箱，所述筛板的上方设有导料板，且导料板与工作箱的内侧壁固定连接，所述导料板和隔板的侧壁上连接有同一个筛网。优选的，所述隔板的侧壁上开设有多个散热孔，且隔板的侧壁设有散热风扇，所述散热风扇位于安装板的上端，且散热风扇与转轴的侧壁固定连接。优选的，所述导料板倾斜设置，且导料板的下端与筛板的上端固定连接，所述筛板为弧形结构。优选的，所述安装板的两端与工作箱的内侧壁滑动连接。优选的，所述收集箱的下端对称设有两个滚轮，且两个滚轮均滑动在工作箱内底壁开设的滑槽中。优选的，所述工作箱的外侧壁铰接有箱门，且箱门的侧壁上固定连接有把手，所述把手的侧壁上设有防滑纹。(三)有益效果本技术实施例提供了一种凹凸棒石生产用磨粉装置。具备以下有益效果：1、导料板位于粉碎刀片的下方，在进行粉碎工作时能够利用导料板、隔板和工作箱的内侧壁形成一个空间，对空间内部的凹凸棒石进行重复的粉碎，保证粉碎充分，直到粉碎成符合要求大小时通过导料板和隔板的侧壁上固定连接的筛网落下，进行后续研磨加工。2、利用凸轮不断旋转间歇挤压安装板，安装板拉动伸缩弹簧，向下运动，实现下端的研磨块对筛板上端的凹凸棒石进行挤压研磨，并且通过筛板下方设置的收集箱对研磨过后的凹凸棒进行收集，研磨块能够重复工作进行研磨，大大提高了研磨的工作效率，减轻了工人的劳动强度。3、利用同一个电机完成凹凸棒石的粉碎、研磨与散热，保证凹凸棒石加工效果的同时也能够大大节约电能，降低生产成本，提高装置的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术外观示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术A结构放大示意图。图中：工作箱1、进料斗2、电机3、转轴4、粉碎刀片5、隔板6、凸轮7、安装板8、固定板9、研磨块10、筛板11、收集箱12、导料板13、筛网14、散热风扇15、滚轮16、箱门17、把手18。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照附图，一种凹凸棒石生产用磨粉装置，包括工作箱1和进料斗2，凹凸棒石通过工作箱1上端贯通设置的进料斗2落入到工作箱1中，工作箱1的外侧壁通过支架固定连接有电机3，电机3的输出端连接转轴4的一端，且转轴4的另一端到达工作箱1的内腔并与工作箱1的内侧壁转动连接，转轴4位于工作箱1内腔的一段上固定连接有多个粉碎刀片5，粉碎刀片5位于进料斗2的下方，通过电机3通电工作实现转轴4和粉碎刀片5高速旋转，对凹凸棒石进行粉碎，粉碎刀片5的侧壁设有隔板6，隔板6位于工作箱1的中部，转轴4转动在隔板6中，隔板6的侧壁设有凸轮7，凸轮7固定套接在转轴4的侧壁上，在电机3通电进行粉碎工作时，凸轮7也能够不断的旋转；凸轮7的下方设有安装板8，所述安装板8的上端通过伸缩弹簧对称连接有两个固定板9，两个固定板9分别与隔板6的侧壁和工作箱1的内侧壁固定连接，安装板8的下方固定连接有多个研磨块10，研磨块10的下方设有筛板11，筛板11的侧壁上开设有多个筛孔，凸轮7不断旋转的过程中能够间歇挤压安装板8，安装板8拉动伸缩弹簧，向下运动，带动下端的研磨块10对筛板11上端的凹凸棒石进行挤压研磨，并且通过筛板11下方设置的收集箱12对研磨过后的凹凸棒进行收集，筛板11的上方设有导料板13，导料板13与工作箱1的内侧壁固定连接，导料板13位于粉碎刀片5的下方，在进行粉碎工作时能够利用导料板13、隔板6和工作箱1的内侧壁形成一个空间，对空间内部的凹凸棒石进行重复的粉碎，保证粉碎充分，直到粉碎成符合要求大小时通过导料板13和隔板6的侧壁上固定连接的筛网14落下，进行后续研磨加工。在本实施例中，所述隔板6的侧壁上开设有多个散热孔，隔板6的侧壁设有散热风扇15，散热风扇15位于安装板8的上端，固定在转轴4的侧壁上，利用转轴4的转动实现散热风扇15不断旋转，在散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹凸棒石生产用磨粉装置，包括工作箱(1)和进料斗(2)，其特征在于：所述工作箱(1)的上端贯通连接有进料斗(2)，且工作箱(1)的外侧壁通过支架固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接转轴(4)的一端，且转轴(4)的另一端到达工作箱(1)的内腔并与工作箱(1)的内侧壁转动连接，所述转轴(4)位于工作箱(1)内腔的一段上固定连接有多个粉碎刀片(5)，且粉碎刀片(5)的侧壁设有隔板(6)，所述隔板(6)与转轴(4)转动连接，且隔板(6)的侧壁设有凸轮(7)，所述凸轮(7)与转轴(4)的侧壁固定连接；/n所述凸轮(7)的下方设有安装板(8)，所述安装板(8)的上端通过伸缩弹簧对称连接有两个固定板(9)，且两个固定板(9)分别与隔板(6)的侧壁和工作箱(1)的内侧壁固定连接，所述安装板(8)的下方固定连接有多个研磨块(10)，且研磨块(10)的下方设有筛板(11)，所述筛板(11)的侧壁上开设有多个筛孔，且筛板(11)的下方设有收集箱(12)，所述筛板(11)的上方设有导料板(13)，且导料板(13)与工作箱(1)的内侧壁固定连接，所述导料板(13)和隔板(6)的侧壁上连接有同一个筛网(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种凹凸棒石生产用磨粉装置，包括工作箱(1)和进料斗(2)，其特征在于：所述工作箱(1)的上端贯通连接有进料斗(2)，且工作箱(1)的外侧壁通过支架固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接转轴(4)的一端，且转轴(4)的另一端到达工作箱(1)的内腔并与工作箱(1)的内侧壁转动连接，所述转轴(4)位于工作箱(1)内腔的一段上固定连接有多个粉碎刀片(5)，且粉碎刀片(5)的侧壁设有隔板(6)，所述隔板(6)与转轴(4)转动连接，且隔板(6)的侧壁设有凸轮(7)，所述凸轮(7)与转轴(4)的侧壁固定连接；
所述凸轮(7)的下方设有安装板(8)，所述安装板(8)的上端通过伸缩弹簧对称连接有两个固定板(9)，且两个固定板(9)分别与隔板(6)的侧壁和工作箱(1)的内侧壁固定连接，所述安装板(8)的下方固定连接有多个研磨块(10)，且研磨块(10)的下方设有筛板(11)，所述筛板(11)的侧壁上开设有多个筛孔，且筛板(11)的下方设有收集箱(12)，所述筛板(11)的上方设有导料板(13)，且导料板(13)与工作箱(1)的内侧壁固定连接，所述导料板(13)和隔板(6)的侧壁上连接有同一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传威，罗加伟，
申请(专利权)人：安徽省安邦矿物有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34