倒毛装置及自动倒毛机制造方法及图纸

本申请提供一种倒毛装置及自动倒毛机，涉及假发制作设备技术领域。倒毛装置，包括：机架、固定夹板、活动夹板、第一加热模块、第一驱动装置、梳子、第二加热模块、第二驱动装置和控制器；固定夹板固定连接于机架；固定夹板和活动夹板用于配合夹持发条的根部；用于加热固定夹板或活动夹板；用于驱动活动夹板运动，以使活动夹板靠近或远离固定夹板；用于加热梳子；第二驱动装置用于驱动梳子往复运动，以梳理发条的折口；控制器能够控制第一驱动装置和第二驱动装置工作或停止。自动倒毛机包括张紧机构、输送机构和倒毛装置。通过使用倒毛装置及自动倒毛机大大降低了对假发发条进行倒毛作业的劳动强度，假发的生产效率也能够得到一定的提高。

Down hair device and automatic down hair machine

The present application provides a reverse hair device and an automatic reverse hair machine, relating to the technical field of wig making equipment. The utility model comprises a frame, a fixed splint, a movable splint, a first heating module, a first driving device, a comb, a second heating module, a second driving device and a controller; the fixed splint is fixedly connected to the frame; the fixed splint and the movable splint are used for matching the root of the hair clip; the fixed splint or the movable splint are used for heating; the movable splint is used for driving the movement of the movable splint so as to The movable splint is close to or far away from the fixed splint; it is used to heat the comb; the second driving device is used to drive the comb to move back and forth to comb the winding fold; the controller can control the operation or stop of the first driving device and the second driving device. The automatic topping machine includes a tension mechanism, a conveying mechanism and a topping device. Through the use of the device and the automatic hair machine, the labor intensity of the hair operation is greatly reduced, and the production efficiency of the wig can be improved to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
倒毛装置及自动倒毛机
本申请涉及假发制作设备
，具体而言，涉及一种倒毛装置及自动倒毛机。
技术介绍
假发在使用时需要蓬松，才能在佩戴后显得更加自然。一般是需要将发丝编成条状(一般称作发条)，发条需要制作折口，即将发条的一部分进行弯折，弯折处可以视作发条的根部，弯折过来的部分称为折口。发条里面一般有两寸半的折口，这时就需要进行打蓬的工序，向上打蓬(也称作倒毛)，从而使得发条显得更为松大，符合实际的使用需求。现有的假发制作过程中，将头发加工地更为蓬松的工序是由人工完成的，工序花费的时间长，并且所需的人工也较多，这样使得劳动者更加疲累，也使得生产假发的人工成本更高。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种倒毛装置，其能够改善倒毛作业时，人工劳动强度大，作业效率低的问题。本申请的另外一个目的在于提供一种自动倒毛机，其包括上述倒毛装置，其具有该倒毛装置的全部特性。本申请的实施例是这样实现的：本申请的实施例提供了一种倒毛装置，包括：机架、固定夹板、活动夹板、第一加热模块、第一驱动装置、梳子、第二加热模块、第二驱动装置和控制器；所述固定夹板固定连接于所述机架；所述固定夹板和所述活动夹板用于配合夹持发条的根部；用于加热所述固定夹板或所述活动夹板；用于驱动所述活动夹板运动，以使所述活动夹板靠近或远离所述固定夹板；用于加热所述梳子；所述第二驱动装置用于驱动所述梳子往复运动，以梳理发条的折口；所述控制器能够控制所述第一驱动装置和所述第二驱动装置工作或停止。通过使用倒毛装置，工人在进行倒毛的时候，无须通过手动加热或者梳理折口，从这样重复且疲累的倒毛动作中解放出来，大大降低了劳动强度，并且倒毛的效率也能够得到提升。另外，根据本申请的实施例提供的倒毛装置，还可以具有如下附加的技术特征：在本申请的可选实施例中，所述机架包括基板和基架，所述基架与所述基板枢接，所述第一驱动装置设置于所述基板，所述第一驱动装置的输出端与所述基架连接，所述第二驱动装置设置于所述基架且通过传动组件与所述梳子连接，所述活动夹板设置于所述基架。通过第一驱动装置带动基架相对基板运动，能够带动活动夹板和梳子一同靠近或者远离基板，方便进行倒毛操作。在本申请的可选实施例中，所述第一驱动装置为气缸。采用气缸这样经济实用的驱动装置，能够节省生产成本，对于假发的生产者而言更加有益。在本申请的可选实施例中，所述第二驱动装置为电机，所述传动组件包括链传动机构和连杆机构，所述第二驱动装置的动力依次通过所述链传动机构和所述连杆机构传递至所述梳子。通过链传动机构和连杆机构，电机的动力能够传递至梳子处，并且不同机构的组合，能够在一定的安装空间内实现传动，减少整体设备占据的生产场地。在本申请的可选实施例中，所述链传动机构包括主动链轮、从动链轮和传动链，所述主动链轮与所述电机的输出端连接，所述从动链轮与所述连杆机构连接，所述传动链绕设于所述主动链轮和所述从动链轮。通过链传动机构，电机的动力能够顺利传递给连杆机构，并且在动力传出的时候，可以选择的是，还可以依据转速需求来选择主动链轮、从动链轮的传动比，更有利于控制梳子的运动幅度。在本申请的可选实施例中，所述连杆机构包括传动轴、偏心连接块、限位摆臂和连接臂，所述传动轴设置于所述基架，所述传动轴通过所述链传动机构与所述电机连接，所述偏心连接块连接于所述传动轴，所述连接臂与所述偏心连接块连接且连接位置相对于所述传动轴与偏心连接块的连接位置偏移，所述限位摆臂一端与所述基架连接，所述限位摆臂的另外一端与所述连接臂的中部位置铰接，所述连接臂的远离所述偏心连接块的一端与所述梳子连接。通过使用连杆机构，电机的动力能够从起初的转动改变成来回往复的直线运动，使得梳子按照既定的方向来回梳理折口，以对折口部分进行倒毛。在本申请的可选实施例中，所述第一加热模块与所述固定夹板连接，所述固定夹板为铜夹板，所述梳子为铜梳。使用铜夹板作为固定夹板，能够和第一加热模块进行更好的配合，导热均匀，有利于对发条进行加热，以达到最终的倒毛目的。本申请的实施例提供了一种自动倒毛机，包括张紧机构、输送机构和上述任一项的倒毛装置；所述张紧机构设置于所述倒毛装置的上游，用于张紧发条；所述输送机构设置于所述倒毛装置的下游，用于将待倒毛发条从所述张紧机构拉向所述倒毛装置，并将倒毛后的发条送出所述倒毛装置；所述控制器能够控制所述输送机构工作或停止。通过使用张紧机构、输送机构来配合倒毛装置形成自动倒毛机，倒毛作业的劳动强度能够得到进一步的降低，并且能够更为高效地进行发条的倒毛作业。在本申请的可选实施例中，所述张紧机构包括张紧支架、张紧枝条和限位枝条，所述张紧枝条的数量为多个，多个所述张紧枝条设置于所述张紧支架，所述张紧枝条用于供待倒毛发条绕设且使得待倒毛发条被张紧，所述限位枝条设置于所述张紧支架且位于靠近所述倒毛装置的位置，所述限位枝条用于限制待倒毛发条进入所述倒毛装置前的高度。张紧枝条的数量和分布位置等可以根据生产场地进行设置，只要是能够让发条进行绕设并多次改变方向即可，这样能够对发条进行张紧。同时枝条的结构简单，便于维护更换。在本申请的可选实施例中，所述输送机构为压送轮机构。压送轮机构是假发制作中常用的运送装置，能够配合张紧机构、倒毛装置对发条进行输送加工。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请的实施例1提供的倒毛装置的第一视角下的示意图；图2为图1的第二视角下的示意图；图3为倒毛装置隐去控制箱和电机、链传动机构、脚架后的示意图；图4为本申请的实施例2提供的自动倒毛机的示意图。图标：100-倒毛装置；11-基板；13-基架；20-固定夹板；30-活动夹板；40-第一驱动装置；50-梳子；60-第二驱动装置；70-控制箱；80-脚架；911-主动链轮；912-从动链轮；913-传动链；931-传动轴；932-偏心连接块；933-限位摆臂；934-连接臂；101-发条；210-张紧支架；220-张紧枝条；230-限位枝条；300-输送机构；1000-自动倒毛机。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒毛装置，其特征在于，包括：/n机架；/n固定夹板，所述固定夹板固定连接于所述机架；/n活动夹板，所述固定夹板和所述活动夹板用于配合夹持发条的根部；/n第一加热模块，用于加热所述固定夹板或所述活动夹板；/n第一驱动装置，用于驱动所述活动夹板运动，以使所述活动夹板靠近或远离所述固定夹板；/n梳子；/n第二加热模块，用于加热所述梳子；/n第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述梳子往复运动，以梳理发条的折口；/n控制器，所述控制器能够控制所述第一驱动装置和所述第二驱动装置工作或停止。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒毛装置，其特征在于，包括：
机架；
固定夹板，所述固定夹板固定连接于所述机架；
活动夹板，所述固定夹板和所述活动夹板用于配合夹持发条的根部；
第一加热模块，用于加热所述固定夹板或所述活动夹板；
第一驱动装置，用于驱动所述活动夹板运动，以使所述活动夹板靠近或远离所述固定夹板；
梳子；
第二加热模块，用于加热所述梳子；
第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述梳子往复运动，以梳理发条的折口；
控制器，所述控制器能够控制所述第一驱动装置和所述第二驱动装置工作或停止。


2.根据权利要求1所述的倒毛装置，其特征在于，所述机架包括基板和基架，所述基架与所述基板枢接，所述第一驱动装置设置于所述基板，所述第一驱动装置的输出端与所述基架连接，所述第二驱动装置设置于所述基架且通过传动组件与所述梳子连接，所述活动夹板设置于所述基架。


3.根据权利要求2所述的倒毛装置，其特征在于，所述第一驱动装置为气缸。


4.根据权利要求2所述的倒毛装置，其特征在于，所述第二驱动装置为电机，所述传动组件包括链传动机构和连杆机构，所述第二驱动装置的动力依次通过所述链传动机构和所述连杆机构传递至所述梳子。


5.根据权利要求4所述的倒毛装置，其特征在于，所述链传动机构包括主动链轮、从动链轮和传动链，所述主动链轮与所述电机的输出端连接，所述从动链轮与所述连杆机构连接，所述传动链绕设于所述主动链轮和所述从动链轮。


6....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄柱挺，
申请(专利权)人：黄柱挺，
类型：新型
国别省市：广东;44