一种变压器集油池制造技术

技术编号:22784895 阅读:35 留言:0更新日期:2019-12-11 04:43
本发明专利技术公开了一种变压器集油池,包括集油箱及设于集油箱上部的盖板,所述盖板包括自动密封单元,所述自动密封单元包括设于集油箱上的安装杆以及可转动地设于安装杆上的人字形密封板,所述人字形密封板的重心位于所述安装杆的重心正下方,人字形密封板两端分别与所述集油箱相对的两侧壁接触。本发明专利技术具有能够实现隔离且漏油经过后可以自动恢复,使用便利等优点。

A transformer sump

The invention discloses a transformer oil sump, which comprises a oil sump and a cover plate arranged on the upper part of the oil sump. The cover plate comprises an automatic sealing unit, the automatic sealing unit comprises a mounting rod arranged on the oil sump and a herringbone sealing plate rotatably arranged on the mounting rod. The center of gravity of the herringbone sealing plate is directly below the center of gravity of the mounting rod, and the herringbone sealing plate The two ends are respectively in contact with the two side walls opposite to the oil collecting tank. The invention has the advantages of isolation, automatic recovery after oil leakage, convenient use, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种变压器集油池
本专利技术涉及油浸式变压器,尤其涉及一种变压器集油池。
技术介绍
根据《高压配电装置设计技术》的规程规定,对于主变压器等充油电气设备,当单个集油箱的油量在1000kg以上,应同时设置储油坑及事故油池,且容量分别不小于单台设备油量的20%及最大单台容量的60%,其中变电站事故油池的作用主要是防止主变压器等充油电气设备损坏后,油液外泄引起火灾等导致事故扩大。通常情况下,大型油浸式变压器都是采用土木结构的集油池,在该集油池内可以设置适当大小的鹅卵石,相当于一张很大的且不会堵塞排油沟的滤网,漏油可通过鹅卵石之间的间隙流进排油沟排走,而铺设的鹅卵石则起到了隔离作用。对于条件受到限制的室内油浸式变压器,通常在其下部设置集油箱,漏油与变压器的隔离则是通过集油箱顶部的盖板来实现。这种结构的集油池虽然可以起到隔离作用,但是漏油经过盖板以后盖板无法自动恢复,不够便利。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能够实现隔离且漏油经过后可以自动恢复,使用便利的变压器集油池。为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种变压器集油池,包括集油箱及设于集油箱上部的盖板,所述盖板包括自动密封单元,所述自动密封单元包括设于集油箱上的安装杆以及可转动地设于安装杆上的人字形密封板,所述人字形密封板的重心位于所述安装杆的重心正下方,人字形密封板两端分别与所述集油箱相对的两侧壁接触。作为上述技术方案的进一步改进:所述自动密封单元设有两个以上,各所述人字形密封板首尾依次衔接,且首端的人字形密封板与所述集油箱的一侧壁接触、尾端的人字形密封板与所述集油箱相对的另一侧壁接触。作为上述技术方案的进一步改进:所述人字形密封板两端分别设有竖直折弯部和L形折弯部,所述集油箱一侧壁上设有第一限位块,首端人字形密封板上的L形折弯部的短边位于所述第一限位块下方,所述集油箱相对的另一侧壁上设有第二限位块,尾端人字形密封板上的竖直折弯部位于所述第二限位块上方,中间各人字形密封板上的竖直折弯部支撑于相邻的人字形密封板上的L形折弯部的短边上。作为上述技术方案的进一步改进:各人字形密封板上的竖直折弯部与相邻的人字形密封板上的L形折弯部的长边之间具有间隙。作为上述技术方案的进一步改进:所述人字形密封板包括套管和两块分板,所述套管活动地套设于所述安装杆上,两块所述分板上部与所述套管焊接。作为上述技术方案的进一步改进:两块所述分板的重量相同并通过设于两块分板之间的一弧形配重件使重心位于安装杆的重心正下方。作为上述技术方案的进一步改进:所述人字形密封板上部的夹角为β,则120°≤β≤150°。作为上述技术方案的进一步改进:所述集油箱底部由一侧向另一侧倾斜,且位置交底的一侧设有排油口。作为上述技术方案的进一步改进:所述安装杆为中空结构。作为上述技术方案的进一步改进:所述集油箱为不锈钢箱体,所述安装杆为钢杆,所述人字形密封板为钢板。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术公开的变压器集油池,盖板包括人字形密封板,人字形密封板分别与集油箱相对的两个侧壁相接触,从而可在集油箱内形成隔离结构隔离收集的漏油;变压器上漏出来的漏油滴落至人字形密封板后,沿着人字形密封板顺势下滑最终汇聚至衔接位置,由于人字形密封板可以绕着安装杆旋转,漏油达到一定的量以后,人字形密封板会发生旋转使得衔接位置产生间隙,漏油则可通过该间隙滴落至集油箱内,当漏油滴落完成后,由于人字形密封板的重心位于安装杆重心的正下方,此时人字形密封板反向旋转至初始位置,与集油箱的侧壁再次接触,集油箱内的隔离结构自动恢复,无需人工干预,使用非常便利。附图说明图1是本专利技术变压器集油池非工作状态时的结构示意图。图2是本专利技术变压器集油池工作状态时的结构示意图。图3是图1中A处的放大图。图4是本专利技术中的人字形密封板的结构示意图。图中各标号表示:1、集油箱;11、第一限位块;12、第二限位块;13、排油口;2、自动密封单元;21、安装杆;22、人字形密封板;221、竖直折弯部;222、L形折弯部;223、套管;224、分板;225、弧形配重件。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1至图4示出了本专利技术变压器集油池的一种实施例,本实施例的变压器集油池,包括集油箱1及设于集油箱1上部的盖板,盖板包括多个自动密封单元2,自动密封单元2包括设于集油箱1上的安装杆21以及可转动地设于安装杆21上的人字形密封板22,人字形密封板22的重心位于安装杆21的重心正下方,各人字形密封板22首尾依次相接,且首端的人字形密封板22与集油箱1的一侧壁(附图中为左侧)相接、尾端的人字形密封板22与集油箱1相对的另一侧壁(附图中为右侧)相接。在其他实施例中,自动密封单元2的数量也可根据集油箱1的宽度适当进行调整,例如仅设置一个自动密封单元2,相应地,人字形密封板22左右两端分别与集油箱1的左右两侧壁接触。其中,安装杆21优选采用空心结构,降低自重;人字形密封板22优选采用薄钢板,降低自重的同时具有较高的强度;其他各部件的材质优选采用钢;本实施例中人字形密封板22为逆时针旋转,在其他实施例中也可通过调换人字形密封板22的安装方向来改变旋转方向。该变压器集油池,盖板包括人字形密封板22,人字形密封板22分别与集油箱1相对的两个侧壁相接触,从而可在集油箱1内形成隔离结构隔离收集的漏油;变压器上漏出来的漏油滴落至人字形密封板22后,沿着人字形密封板22顺势下滑最终汇聚至衔接位置,由于人字形密封板22可以绕着安装杆21旋转,漏油达到一定的量以后,人字形密封板22会发生旋转使得衔接位置产生间隙,漏油则可通过该间隙滴落至集油箱1内,当漏油滴落完成后,由于人字形密封板22的重心位于安装杆21重心的正下方,此时人字形密封板22反向旋转至初始位置,与集油箱1的侧壁再次接触,集油箱1内的隔离结构自动恢复,无需人工干预,使用非常便利进一步地,人字形密封板22两端分别设有竖直折弯部221和L形折弯部222,集油箱1一侧壁上设有第一限位块11,首端人字形密封板22上的L形折弯部222位于第一限位块11下方,集油箱1相对的另一侧壁上设有第二限位块12,尾端人字形密封板22上的竖直折弯部221位于第二限位块12上方,中间各人字形密封板22上的竖直折弯部221支撑于相邻的人字形密封板22上的L形折弯部222的短边上。该种结构在实现隔离、自动恢复功能的同时,首尾两端的人字形密封板22的运动分别受到第一限位块11、第二限位块12的限制,进而限制中间的人字形密封板22的运动,在漏油滴落后,各人字形密封板22能够更快速地恢复至隔离状态。本实施例中,竖直折弯部221位于右端、L形折弯部222则位于左端,当然在其他实施例中也可进行调换,也可实现功能。更进一步地,本实施例中,各人字形密封板22上的竖直折弯部221与相邻的人字形密封板22上的L形折弯部222的长边之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器集油池,包括集油箱(1)及设于集油箱(1)上部的盖板,其特征在于:所述盖板包括自动密封单元(2),所述自动密封单元(2)包括设于集油箱(1)上的安装杆(21)以及可转动地设于安装杆(21)上的人字形密封板(22),所述人字形密封板(22)的重心位于所述安装杆(21)的重心正下方,人字形密封板(22)两端分别与所述集油箱(1)相对的两侧壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器集油池,包括集油箱(1)及设于集油箱(1)上部的盖板,其特征在于:所述盖板包括自动密封单元(2),所述自动密封单元(2)包括设于集油箱(1)上的安装杆(21)以及可转动地设于安装杆(21)上的人字形密封板(22),所述人字形密封板(22)的重心位于所述安装杆(21)的重心正下方,人字形密封板(22)两端分别与所述集油箱(1)相对的两侧壁接触。


2.根据权利要求1所述的变压器集油池,其特征在于:所述自动密封单元(2)设有两个以上,各所述人字形密封板(22)首尾依次衔接,且首端的人字形密封板(22)与所述集油箱(1)的一侧壁接触、尾端的人字形密封板(22)与所述集油箱(1)相对的另一侧壁接触。


3.根据权利要求2所述的变压器集油池,其特征在于:所述人字形密封板(22)两端分别设有竖直折弯部(221)和L形折弯部(222),所述集油箱(1)一侧壁上设有第一限位块(11),首端人字形密封板(22)上的L形折弯部(222)的短边位于所述第一限位块(11)下方,所述集油箱(1)相对的另一侧壁上设有第二限位块(12),尾端人字形密封板(22)上的竖直折弯部(221)位于所述第二限位块(12)上方,中间各人字形密封板(22)上的竖直折弯部(221)支撑于相邻的人字形密封板(22)上的L形折弯部(222)的短边上。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员:许汝波田华贵高原蔡宇峰李幼保李先强陈洁莲
申请(专利权)人:株洲变流技术国家工程研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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