一种复合防火板及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种复合防火板及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：a)在金属板槽内固定若干个不锈钢钉并涂覆无机粘结剂，然后压入陶瓷纤维毯折叠块，使不锈钢钉贯穿折叠块；再在折叠块表面涂覆无机粘结剂后，依次粘接冲孔网和金属箔，热压至金属板槽内边框高度，得到复合防火板；所述陶瓷纤维毯折叠块的压缩率为30％～60％。与现有技术相比，本发明专利技术采用特定工艺步骤及条件，通过压入陶瓷纤维毯折叠块，使得到的复合防火板耐火性能优异、容重低，同时通过金属板槽、不锈钢钉与冲孔网作用下的特定固定方式，提高产品承重能力，并且原材料不含有机、有毒有害成分，环保性好，具有广阔的应用前景。

A composite fireproof board and its preparation method

The invention provides a composite fire-proof board and a preparation method thereof. The preparation method comprises the following steps: a) fixing a number of stainless steel nails in the metal plate groove and applying inorganic binder, then pressing in the ceramic fiber blanket folding block to make the stainless steel nails penetrate the folding block; after applying inorganic binder on the folding block surface, successively bonding the punching net and the metal foil, and hot pressing to the metal plate The height of the inner frame of the groove leads to the composite fire-proof board; the compression ratio of the ceramic fiber blanket folding block is 30% - 60%. Compared with the prior art, the invention adopts the specific process steps and conditions, by pressing the ceramic fiber blanket folding block, the composite fire-proof board has excellent fire-resistant performance and low bulk density, and at the same time, through the specific fixation method under the action of the metal plate groove, stainless steel nail and the punching net, the bearing capacity of the product is improved, and the raw material does not contain organic, toxic and harmful components, and has good environmental protection It has a broad application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种复合防火板及其制备方法
本专利技术涉及防火材料
，更具体地说，是涉及一种复合防火板及其制备方法。
技术介绍
公开号为CN109437681A的中国专利公开了一种复合防火板及其制备方法，通过将不同配比的防火物料与骨架增强材料压制成型，制得一种高品质的防火板材；其耐火等级达到A1级，烟毒性达到AQ1级，且同时具有良好的耐水性、耐酸碱性和耐冻融性。但是，上述技术方案应用了大量有机成分，主要采用了化学膨胀法制备复合防火板，原料中还含有氯化物，势必对安全环保产生影响，并且强度不高。而公开号为CN208563623U的中国专利公开了一种新型复合保温防火板，包括保温板，所述保温板两面均设置有多个凹槽，所述保温板一面由内而外设置有界面砂浆层、保温砂浆层和无机浆料层，所述保温板、界面砂浆层、保温砂浆层和无机浆料层粘结在一起，保温板另一侧设有界面砂浆层；该复合保温防火板比传统的保温防火板防火性能好，且制作工艺简单，易于大批量机器生产、推广。但是，上述技术方案采用多种砂浆层和无机浆料层粘结在一起，容重较高，使用不便。综上，现有技术中公开的制备方法得到的复合防火板环保性差、强度低、容重高，这些都局限了其在更广的领域进一步应用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种复合防火板及其制备方法，采用本专利技术提供的制备方法得到的复合防火板在耐火性能优异的基础上，强度高、环保性好，且容重低。本专利技术提供了一种复合防火板的制备方法，包括以下步骤：a)在金属板槽内固定若干个不锈钢钉并涂覆无机粘结剂，然后压入陶瓷纤维毯折叠块，使不锈钢钉贯穿折叠块；再在折叠块表面涂覆无机粘结剂后，依次粘接冲孔网和金属箔，热压至金属板槽内边框高度，得到复合防火板；所述陶瓷纤维毯折叠块的压缩率为30％～60％。优选的，步骤a)中所述金属板槽的板材为镀锌板、不锈钢板或铝板；所述金属板槽的厚度为1mm～3mm。优选的，步骤a)中所述不锈钢钉的长度比金属板槽内边框高度短0.4mm～0.6mm。优选的，步骤a)中所述若干个不锈钢钉的排列方式为以冲孔网的网孔中心的对应点为固定点等间距排列。优选的，步骤a)中所述无机粘结剂选自硅酸钠和/或硅胶；所述无机粘结剂的涂覆厚度为0.2mm～0.8mm。优选的，步骤a)中所述陶瓷纤维毯折叠块选自标准陶瓷纤维甩丝毯折叠块、含锆陶瓷纤维喷吹毯折叠块或高铝陶瓷纤维喷吹毯折叠块；所述陶瓷纤维毯折叠块的容重为90Kg/m3～100Kg/m3，厚度为10mm～50mm。优选的，步骤a)中所述冲孔网的厚度为0.01mm～0.5mm，网孔形状为圆形、菱形或六边形。优选的，步骤a)中所述金属箔选自铝箔或不锈钢箔，厚度为0.01mm～0.5mm。优选的，步骤a)中所述热压的温度为60℃～120℃，压力为0.01MPa～0.05MPa，时间为5min～15min。本专利技术还提供了一种复合防火板，采用上述技术方案所述的制备方法制备而成。本专利技术提供了一种复合防火板及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：a)在金属板槽内固定若干个不锈钢钉并涂覆无机粘结剂，然后压入陶瓷纤维毯折叠块，使不锈钢钉贯穿折叠块；再在折叠块表面涂覆无机粘结剂后，依次粘接冲孔网和金属箔，热压至金属板槽内边框高度，得到复合防火板；所述陶瓷纤维毯折叠块的压缩率为30％～60％。与现有技术相比，本专利技术采用特定工艺步骤及条件，通过压入陶瓷纤维毯折叠块，使得到的复合防火板耐火性能优异、容重低，同时通过金属板槽、不锈钢钉与冲孔网作用下的特定固定方式，提高产品承重能力，并且原材料不含有机、有毒有害成分，环保性好，具有广阔的应用前景。实验结果表明，本专利技术提供的制备方法得到的复合防火板的耐火时长均大于120min，抗压强度在0.7MPa以上。同时，本专利技术提供的制备方法工艺简单、条件温和、操作方便，可根据具体使用需求加工为不同形状、厚度、容重、尺寸的产品，适合于工业制造。附图说明图1为本专利技术实施例提供的复合防火板的制备方法的工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种复合防火板的制备方法，包括以下步骤：a)在金属板槽内固定若干个不锈钢钉并涂覆无机粘结剂，然后压入陶瓷纤维毯折叠块，使不锈钢钉贯穿折叠块；再在折叠块表面涂覆无机粘结剂后，依次粘接冲孔网和金属箔，热压至金属板槽内边框高度，得到复合防火板；所述陶瓷纤维毯折叠块的压缩率为30％～60％。本专利技术首先在金属板槽内固定若干个不锈钢钉并涂覆无机粘结剂。在本专利技术中，所述金属板槽的板材优选为镀锌板、不锈钢板或铝板，更优选为镀锌板；其边缘形成高度为10mm～25mm的内边框，在本专利技术优选的实施例中，所述内边框的高度为10mm或20mm或25mm。在本专利技术中，所述金属板槽的厚度优选为1mm～3mm，更优选为1mm～2mm，从而保证所述金属板具有一定的强度和容重。本专利技术对所述不锈钢钉的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本专利技术中，所述不锈钢钉的长度优选比金属板槽内边框高度短0.4mm～0.6mm，更优选为0.5mm。本专利技术对所述固定的方式没有特殊限制，如可采用本领域技术人员熟知的焊接；同时为了方便实施，将所述不锈钢钉的平头一段焊接到所述金属板槽内。在本专利技术中，所述若干个不锈钢钉的排列方式优选为以冲孔网的网孔中心的对应点为固定点等间距排列；本专利技术对所述冲孔网的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售冲孔网或自制冲孔网均可，以上技术方案的实施可通过先在金属板槽上预铺冲孔网从而确定网孔中心的对应点，再以该对应点为固定点焊接不锈钢钉。在本专利技术中，所述无机粘结剂优选选自硅酸钠和/或硅胶；本专利技术对所述无机粘结剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的上述无机高温粘结剂的市售商品即可。本专利技术在金属板槽内涂覆无机粘结剂的涂覆厚度优选为0.2mm～0.8mm，更优选为0.2mm。在本专利技术中，所述涂覆无机粘结剂的位置包括金属板槽的底板及内边框。完成在金属板槽内固定若干个不锈钢钉并涂覆无机粘结剂后，本专利技术压入陶瓷纤维毯折叠块(简称折叠块)，使不锈钢钉贯穿折叠块。在本专利技术中，所述陶瓷纤维毯折叠块优选选自标准陶瓷纤维甩丝毯折叠块、含锆陶瓷纤维喷吹(针刺)毯折叠块或高铝陶瓷纤维喷吹(针刺)毯折叠块；本专利技术对所述陶瓷纤维毯折叠块的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品或自制品均可。在本专利技术中，所述陶瓷纤维毯折叠块的容重优选为90Kg/m3～100Kg/m3，更优选为96Kg/m3；所述陶瓷纤维毯折叠块的厚度优选为10mm～50mm，更优选为20mm～40mm。在本专利技术优选的实施例中，所述陶瓷纤维毯折叠块的厚度为20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合防火板的制备方法，包括以下步骤：/na)在金属板槽内固定若干个不锈钢钉并涂覆无机粘结剂，然后压入陶瓷纤维毯折叠块，使不锈钢钉贯穿折叠块；再在折叠块表面涂覆无机粘结剂后，依次粘接冲孔网和金属箔，热压至金属板槽内边框高度，得到复合防火板；/n所述陶瓷纤维毯折叠块的压缩率为30％～60％。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合防火板的制备方法，包括以下步骤：
a)在金属板槽内固定若干个不锈钢钉并涂覆无机粘结剂，然后压入陶瓷纤维毯折叠块，使不锈钢钉贯穿折叠块；再在折叠块表面涂覆无机粘结剂后，依次粘接冲孔网和金属箔，热压至金属板槽内边框高度，得到复合防火板；
所述陶瓷纤维毯折叠块的压缩率为30％～60％。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述金属板槽的板材为镀锌板、不锈钢板或铝板；所述金属板槽的厚度为1mm～3mm。


3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述不锈钢钉的长度比金属板槽内边框高度短0.4mm～0.6mm。


4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述若干个不锈钢钉的排列方式为以冲孔网的网孔中心的对应点为固定点等间距排列。


5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中所述无机粘结剂选自硅酸钠和/或硅胶；所述无机粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅超，岳耀辉，左效章，陈贵华，
申请(专利权)人：山东鲁阳节能材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37