一种基于PVC废料回收再利用的PVC发泡材料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于PVC废料回收再利用的PVC发泡材料制备方法，包括PVC废料回收再利用的步骤以及PVC发泡材料的制备步骤；PVC废料回收的步骤中将PVC废料破碎打磨成粉，然后融化后切割成PVC废料颗粒；PVC发泡材料的制备过程是将PVC树脂、PE蜡、重质碳酸钙、PVC废料粉、发泡剂偶氮二甲酰胺、发泡调节剂筛选合格后经过熔融塑化、模具成形以及冷却固化后获得发泡材料。本发明专利技术在PVC材料的制备过程中，将回收的PVC废料加工成PVC废料粉末或者造粒成PVC废料颗粒，在新PVC材料的主料中掺入适量的PVC废料粉，通过优化助剂或者辅料，使得加工后的PVC新材料能够获取满足要求的性能。

A preparation method of PVC foam material based on recycling of PVC waste

The invention discloses a preparation method of PVC foam material based on PVC waste recycling, including the steps of PVC waste recycling and recycling and the preparation steps of PVC foam material; the steps of PVC waste recycling break and grind PVC waste into powder, and then cut into PVC waste particles after melting; the preparation process of PVC foam material is to make PVC resin, PE wax, heavy calcium carbonate and PVC waste The foaming materials were obtained by melting and plasticizing, mold forming, cooling and curing after the materials, foaming agent Azodicarbonamide and foaming regulator were qualified. In the preparation process of PVC material, the Recycled PVC waste is processed into PVC waste powder or granulated into PVC waste particles, and an appropriate amount of PVC waste powder is added into the main material of the new PVC material, so that the processed PVC new material can obtain the required performance by optimizing the auxiliary or auxiliary materials.

【技术实现步骤摘要】
一种基于PVC废料回收再利用的PVC发泡材料制备方法
本专利技术涉及PVC材料生产方法
，具体涉及到一种基于PVC废料回收再利用的PVC发泡材料制备方法。
技术介绍
聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。PVC材料的应用广泛导致其废旧物非常低，PVC材料难以降解，通过自然降解处理的方式非常困难，现有技术中少见对其有效的利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于PVC废料回收再利用的PVC发泡材料制备方法；能够利用回收的废旧PVC材料进行再次加工，获得可以具有良好性能的PVC材料；降低环境污染，减少资源浪费。为达上述目的，本专利技术的一个实施例中提供了一种基于PVC废料回收再利用的PVC发泡材料制备方法，包括以下步骤：PVC废料回收再利用的步骤：（1）将PVC废料加入到破碎机中，利用破碎机将PVC废料破碎成颗粒状，再将颗粒状的PVC废料加入磨粉机中打磨成粉，然后将粉体负压抽风输送至筛分机中进行筛分，筛分合格后的PVC废料粉进行包装暂存备用；（2）取部分PVC废料粉，在其中加入PE蜡和助剂混合后加入至挤出机中，经过高温融化拉成粗丝状，经牵引通过冷却水后冷却成型，然后使用切割机将其切割成粒状，获得PVC废料颗粒；PVC发泡材料的制备步骤：（3）取PVC树脂、PE蜡、重质碳酸钙、PVC废料粉、发泡剂偶氮二甲酰胺、发泡调节剂加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后输送至振动筛上进行筛分，滤除大块杂质，筛分后的合格料即为混合料；（4）将混合料加入至螺杆挤塑机的主料斗中，将PVC废料颗粒加入至螺杆挤塑机的成膜料斗中；主料斗中的混合料在挤塑机的机筒内经过高温熔融塑化成流体，流体输送至机头的模具内挤压成型，成型后的产品最后经过冷水冷却后定型为固体；即获得PVC发泡材料。本专利技术的优化方案之一，PVC废料包括回收的PVC废旧材料或者PVC发泡材料制作过程中的不合格产品。本专利技术的优化方案之一，PVC废料粉筛分的粒径为50目~100目。本专利技术的优化方案之一，步骤（2）中PVC废料粉在挤出机中的融化温度为160℃~200℃。步骤（4）中挤塑机的熔融温度为160℃~200℃。本专利技术的优化方案之一，制备方法还包括：（5）将热转印膜贴在PVC发泡材料表面，并在热转印膜加工完成后将PVC发泡材料切割至所需尺寸，最后捆扎标记、包装入库。本专利技术的优化方案之一，步骤（2）加入挤出机的物料包括：PVC废料粉200份~400份；PE石蜡3份~6份；重质碳酸钙150份~200份；十八烷酸5份~10份；增白剂5份~10份；稳定剂10份~20份。本专利技术的优化方案之一，步骤（4）加入主料斗中混合料的配方包括：PVC树脂300份~400份；PE石蜡5份~10份；重质碳酸钙100份~150份；PVC废料粉100份~300份；发泡剂偶氮二甲酰胺5份~10份；PVC发泡调节剂15份~30份；硬脂酸锌5份~10份；碳酸氢钠5份~10份。综上所述，本专利技术具有以下优点：本专利技术在PVC材料的制备过程中，将回收的PVC废料加工成PVC废料粉末或者造粒成PVC废料颗粒，在新PVC材料的主料中掺入适量的PVC废料粉，通过优化助剂或者辅料，使得加工后的PVC新材料能够获取满足要求的性能。由于本专利技术的PVC材料是回收的材料，其主要用途不适用于食品级别，因此本专利技术的PVC材料可以应用于建筑建材装修装饰等材料，例如可以用于制作PVC相框。具体实施方式一种基于PVC废料回收再利用的PVC发泡材料制备方法，包括PVC废料回收再利用的步骤以及PVC发泡材料的制备步骤。实施例1PVC废料的回收再利用：（1）准备PVC废料，PVC废料包括回收的PVC废旧材料或者PVC发泡材料制作过程中的不合格产品。将PVC废料加入到破碎机中，利用破碎机将PVC废料破碎成颗粒状，再将颗粒状的PVC废料加入磨粉机中打磨成粉，然后将粉体负压抽风输送至筛分机中进行筛分，PVC废料粉筛分的粒径为80目；筛分合格后的PVC废料粉进行包装暂存备用；（2）取部分PVC废料粉，在其中加入PE蜡和助剂混合后加入至挤出机中，经过175℃高温融化拉成粗丝状，经牵引通过冷却水后冷却成型，然后使用切割机将其切割成粒状，获得PVC废料颗粒。步骤（2）加入挤出机的物料包括：PVC废料粉30份；PE石蜡5份；重质碳酸钙180份；十八烷酸6份；增白剂6份；稳定剂12份。实施例2PVC发泡材料的制备：（3）取PVC树脂、PE蜡、重质碳酸钙、PVC废料粉、发泡剂偶氮二甲酰胺、发泡调节剂加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后输送至振动筛上进行筛分，滤除大块杂质，筛分后的合格料即为混合料；（4）将混合料加入至螺杆挤塑机的主料斗中，将PVC废料颗粒加入至螺杆挤塑机的成膜料斗中；主料斗中的混合料在挤塑机的机筒内经过175℃高温熔融塑化成流体，流体输送至机头的模具内挤压成型，成型后的产品最后经过冷水冷却后定型为固体；即获得PVC发泡材料。步骤（4）加入主料斗中混合料的配方包括：PVC树脂375份；PE石蜡8份；重质碳酸钙120份；PVC废料粉200份；发泡剂偶氮二甲酰胺6份；PVC发泡调节剂20份；硬脂酸锌6份；碳酸氢钠7份。（5）将热转印膜贴在PVC发泡材料表面，并在热转印膜加工完成后将PVC发泡材料切割至所需尺寸，最后捆扎标记、包装入库。实验例1将本专利技术的PVC发泡材料制备成相框，即在挤塑机的模具中置入相框的模具，将制备得到的PVC相框进行相关性能的检测，检测结果如表1所示。表1：PVC相框材料的性能序号检测项目合格标准检测结果1阻燃性B2级阻燃合格2吸水及变形不吸水不变形合格3强度大于5kg大于8kg4耐热性80℃；30min内无变化无变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PVC废料回收再利用的PVC发泡材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nPVC废料回收再利用的步骤：/n（1）将PVC废料加入到破碎机中，利用破碎机将PVC废料破碎成颗粒状，再将颗粒状的PVC废料加入磨粉机中打磨成粉，然后将粉体负压抽风输送至筛分机中进行筛分，筛分合格后的PVC废料粉进行包装暂存备用；/n（2）取部分PVC废料粉，在其中加入PE蜡和助剂混合后加入至挤出机中，经过高温融化拉成粗丝状，经牵引通过冷却水后冷却成型，然后使用切割机将其切割成粒状，获得PVC废料颗粒；/nPVC发泡材料的制备步骤：/n（3）取PVC树脂、PE蜡、重质碳酸钙、PVC废料粉、发泡剂偶氮二甲酰胺、发泡调节剂加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后输送至振动筛上进行筛分，滤除大块杂质，筛分后的合格料即为混合料；/n（4）将混合料加入至螺杆挤塑机的主料斗中，将PVC废料颗粒加入至螺杆挤塑机的成膜料斗中；主料斗中的混合料在挤塑机的机筒内经过高温熔融塑化成流体，流体输送至机头的模具内挤压成型，成型后的产品最后经过冷水冷却后定型为固体；即获得PVC发泡材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于PVC废料回收再利用的PVC发泡材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
PVC废料回收再利用的步骤：
（1）将PVC废料加入到破碎机中，利用破碎机将PVC废料破碎成颗粒状，再将颗粒状的PVC废料加入磨粉机中打磨成粉，然后将粉体负压抽风输送至筛分机中进行筛分，筛分合格后的PVC废料粉进行包装暂存备用；
（2）取部分PVC废料粉，在其中加入PE蜡和助剂混合后加入至挤出机中，经过高温融化拉成粗丝状，经牵引通过冷却水后冷却成型，然后使用切割机将其切割成粒状，获得PVC废料颗粒；
PVC发泡材料的制备步骤：
（3）取PVC树脂、PE蜡、重质碳酸钙、PVC废料粉、发泡剂偶氮二甲酰胺、发泡调节剂加入到搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后输送至振动筛上进行筛分，滤除大块杂质，筛分后的合格料即为混合料；
（4）将混合料加入至螺杆挤塑机的主料斗中，将PVC废料颗粒加入至螺杆挤塑机的成膜料斗中；主料斗中的混合料在挤塑机的机筒内经过高温熔融塑化成流体，流体输送至机头的模具内挤压成型，成型后的产品最后经过冷水冷却后定型为固体；即获得PVC发泡材料。


2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述PVC废料包括回收的PVC废旧材料或者PVC发泡材料制作过程中的不合格产品。


3.如权利要求1所述的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文贤，陈向斌，
申请(专利权)人：成都天英环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51