一种装饰线条生产用的挤出机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装饰线条生产用的挤出机的进料机构，包括机架，机架的上方为进料筒，进料筒的上端设置有支架，支架上设置有电机，电机的下端转轴上固定连接有主轴，支架的一侧设置有固定块，固定块上设置有方导孔，方导孔内滑动连接有方杆，方杆的一端设置有U型卡块，固定块上设置有通孔，通孔内插接有卡销，方杆上设置有卡槽，卡槽与卡销卡接，固定块的一端与卡销之间设置有弹簧。通过滑动卡接定位式U型卡块结构，实现了对电机方便的卡接定位安装，有效提高了电机的方便安装性，实现了对进料筒的内壁面粘附的颗粒原料进行刮除，有效提高了对进料筒的内壁面的清洁性。

A feeding mechanism of extruder for decorative line production

【技术实现步骤摘要】
一种装饰线条生产用的挤出机的进料机构
本技术涉及挤出机
，具体为一种装饰线条生产用的挤出机的进料机构。
技术介绍
在对室内框体外壳的边角处一般会套接有装饰线条，为了框体外壳的美观，同时对边角进行防护，一般会采用塑胶材质的装饰线条，既柔软、又美观，这种塑胶材质的装饰线条一般是采用挤出机进行生产挤出而成的，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，在进料筒会设置一种强制加料螺杆，通过电机带动加料螺杆转动，通过加料螺杆外壁设置的螺旋叶能对物料施加向下的压力，强制物料向下进入挤出机的料筒中，增强加料的效率，然而，1.现有的电机通常是直接通过螺栓螺母转动锁紧到支架上，这种方式需要通过开口扳手不停的转动螺栓螺母锁紧，比较费事；2.另外，通常不具有设置在主轴外壁面的刮板结构，从进料筒上端开口处向下进料，由于内外温差会造成进料筒内部产生水汽，水汽会造成颗粒原料粘附在进料筒的内壁面上，降低了对进料筒的内壁面的清洁性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装饰线条生产用的挤出机的进料机构，以解决现有技术存在的电机的不方便安装、对进料筒的内壁面的清洁性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装饰线条生产用的挤出机的进料机构，包括机架，所述机架的上方为进料筒，所述进料筒的上端设置有支架，所述支架上设置有电机，所述电机的下端转轴上固定连接有主轴，所述支架的一侧设置有固定块，所述固定块上设置有方导孔，方导孔内滑动连接有方杆，所述方杆的一端设置有U型卡块，所述固定块上设置有通孔，通孔内插接有卡销，所述方杆上设置有卡槽，卡槽与卡销卡接，所述固定块的一端与卡销之间设置有弹簧。优选的，所述U型卡块的内壁面设置有压紧垫。优选的，所述固定块的数量为两个并以支架的竖向中轴线为中心左右对称设置。优选的，所述方导孔为水平横向设置并且分别与通孔和卡槽连通。优选的，所述主轴的外壁面上设置有连杆，所述连杆的一端设置有刮板。优选的，所述连杆和刮板的数量各为两个并以主轴的竖向中轴线为中心左右对称设置。优选的，所述刮板的一端设置有耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过滑动卡接定位式U型卡块结构，实现了对电机方便的卡接定位安装，有效提高了电机的方便安装性；2.通过设置在主轴外壁面的刮板结构，实现了对进料筒的内壁面粘附的颗粒原料进行刮除，有效提高了对进料筒的内壁面的清洁性。附图说明图1为本技术的整体结构立面剖视图；图2为本技术的滑动卡接定位式U型卡块部分剖视图；图3为本技术的滑动卡接定位式U型卡块结构俯视示意图；图4为本技术的转动式刮板结构侧视图。图中：1机架、2进料筒、3支架、4电机、5主轴、51连杆、52刮板、53耐磨层、6固定块、7方导孔、8方杆、81U型卡块、82压紧垫、9卡槽、10通孔、11卡销、12弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种装饰线条生产用的挤出机的进料机构，包括机架1，机架1为常用螺杆式挤出机机架整体，机架1的上方为进料筒2，进料筒2为钢制圆筒，上端开口，外部加料管插入到该开口内，进行颗粒原料加入，颗粒原料为加工塑胶材质的装饰线条的色母粒颗粒原料，进料筒2的上端设置有支架3，钢制支架3横向布置在进料筒2的上端并熔接，参阅图3，会将进料筒2上端开口分隔成两半，并不影响加料，支架3上设置有电机4，电机4为慢转速电机，其型号为ECMA-EA13-05，电机4通过导线连接到外部220V电源排插上，电机4的下端转轴上固定连接有主轴5，主轴5的下端外壁面设置有加料螺杆，电机4带动加料螺杆慢速正转，通过加料螺杆外壁设置的螺旋叶能对物料施加向下的压力，强制物料向下进入挤出机的料筒中，参阅图2和图3，支架3的上端设置有固定块6，固定块6的数量为两个并以支架3的竖向中轴线为中心左右对称设置，固定块6上设置有方导孔7，方导孔7内滑动连接有方杆8，方杆8的右端设置有U型卡块81，U型卡块81的右侧内壁面设置有压紧垫82，压紧垫82整体采用高弹性的发泡PU胶垫，粘接在U型卡块81的内凹槽内，在U型卡块81卡在电机4上时，压紧垫82与电机4外壁面产生挤压形变并形成回弹势能，回弹势能反作用到电机4外壁面上，保证挤压力，提高了安装卡接稳定性，固定块6的上端设置有通孔10，通孔10内插接有卡销11，方杆8上设置有卡槽9，方导孔7为水平横向设置并且分别与通孔10和卡槽9连通，卡槽9与卡销11卡接，固定块6的上端与卡销11之间设置有弹簧12，前提是两侧的U型卡块81是向两侧打开的状态，此时电机4的安装位置已经露出，接着将电机4移动到支架3上方，并且保证电机4的下端转轴插入到预置在支架3上的插孔内，接着向上移动卡销11，待卡销11的下端面与方杆8的上端面不再接触为止，此时弹簧12拉伸形变，接着同时将两侧U型卡块81相向平移，待两侧的U型卡块81的内凹槽与电机4的两侧外壁面接触卡接为止，此时卡槽9已经与通孔10对准，接着松开卡销11，弹簧12释放回弹力，带动卡销11向下移动并卡入卡槽9内，即可方便的完成电机4安装，提高了电机4的方便安装性。请参阅图4，主轴5的外壁面上设置有连杆51，连杆51的左端设置有刮板52，连杆51和刮板52的数量各为两个并以主轴5的竖向中轴线为中心左右对称设置，电机4通过导线连接到外部220V电源排插上，参阅图3，电机4通电并且其转轴会正转，通过连杆51带动刮板52正转，此时刮板52的外壁面会沿着进料筒2的内壁将粘附的颗粒原料进行刮除，提高了对进料筒2的内壁面的清洁性。请参阅图4，刮板52的左端面设置有耐磨层53，刮板52为塑胶材质板，耐磨层53为PU耐磨软胶板，具有高耐磨高弹性，提高了刮板52的耐磨性。本技术在具体实施时：前提是两侧的U型卡块81是向两侧打开的状态，此时电机4的安装位置已经露出，接着将电机4移动到支架3上方，并且保证电机4的下端转轴插入到预置在支架3上的插孔内，接着向上移动卡销11，待卡销11的下端面与方杆8的上端面不再接触为止，此时弹簧12拉伸形变，接着同时将两侧U型卡块81相向平移，待两侧的U型卡块81的内凹槽与电机4的两侧外壁面接触卡接为止，此时卡槽9已经与通孔10对准，接着松开卡销11，弹簧12释放回弹力，带动卡销11向下移动并卡入卡槽9内，即可方便的完成电机4安装，提高了电机4的方便安装性，另外，电机4通过导线连接到外部220V电源排插上，参阅图3，电机4通电并且其转轴会正转，通过连杆51带动刮板52正转，此时刮板52的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰线条生产用的挤出机的进料机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上方为进料筒(2)，所述进料筒(2)的上端设置有支架(3)，所述支架(3)上设置有电机(4)，所述电机(4)的下端转轴上固定连接有主轴(5)，所述支架(3)的一侧设置有固定块(6)，所述固定块(6)上设置有方导孔(7)，方导孔(7)内滑动连接有方杆(8)，所述方杆(8)的一端设置有U型卡块(81)，所述固定块(6)上设置有通孔(10)，通孔(10)内插接有卡销(11)，所述方杆(8)上设置有卡槽(9)，卡槽(9)与卡销(11)卡接，所述固定块(6)的一端与卡销(11)之间设置有弹簧(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装饰线条生产用的挤出机的进料机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上方为进料筒(2)，所述进料筒(2)的上端设置有支架(3)，所述支架(3)上设置有电机(4)，所述电机(4)的下端转轴上固定连接有主轴(5)，所述支架(3)的一侧设置有固定块(6)，所述固定块(6)上设置有方导孔(7)，方导孔(7)内滑动连接有方杆(8)，所述方杆(8)的一端设置有U型卡块(81)，所述固定块(6)上设置有通孔(10)，通孔(10)内插接有卡销(11)，所述方杆(8)上设置有卡槽(9)，卡槽(9)与卡销(11)卡接，所述固定块(6)的一端与卡销(11)之间设置有弹簧(12)。


2.根据权利要求1所述的一种装饰线条生产用的挤出机的进料机构，其特征在于：所述U型卡块(81)的内壁面设置有压紧垫(82)。


3.根据权利要求1所述的一种装饰线条生...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文贤，陈向斌，
申请(专利权)人：成都天英环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51