一种石灰石粉制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种石灰石粉制备工艺，主要包括以下制备步骤：破碎送料，研磨，分级选粉，收集输送与成品储存，传动机构包括传动电机、安装架、传动轴与分级转子，撒料机构包括固定套环、撒料盘、挤压环、受压架、固定板与连接杆，导流机构包括安装环、导流叶片、伸缩板、凸柱与调整环，分级转子包括连接板、竖直隔板、加强板与安装板，挤压环包括环体、一号挤压块与二号挤压块。本发明专利技术通过改进撒料盘与传动机构的结构，达到延长石灰石粉的抛撒时间并减弱惯性反漩涡现象的目的，相比于现有制粉工艺，分级效果更加理想，细粉与粗粉的分离更加彻底。

A preparation process of limestone powder

The invention relates to a preparation process of limestone powder, which mainly includes the following preparation steps: crushing and feeding, grinding, grading powder selection, collection and transportation and finished product storage. The transmission mechanism includes a transmission motor, an installation frame, a transmission shaft and a grading rotor. The distribution mechanism includes a fixed collar, a distribution plate, an extrusion ring, a compression frame, a fixed plate and a connecting rod. The diversion mechanism includes an installation ring and a guide rod Flow blade, expansion plate, boss and adjusting ring, grading rotor includes connecting plate, vertical diaphragm, reinforcing plate and mounting plate, and extrusion ring includes ring body, No.1 extrusion block and No.2 extrusion block. By improving the structure of the spreading tray and the transmission mechanism, the invention can prolong the spreading time of limestone powder and weaken the inertia anti vortex phenomenon. Compared with the existing powder making process, the classification effect is more ideal, and the separation of fine powder and coarse powder is more thorough.

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石粉制备工艺
本专利技术涉及石灰石粉加工
，具体的说是一种石灰石粉制备工艺。
技术介绍
石灰石主要成分碳酸钙，石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰呈白色或灰色块状，为便于使用，块状生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。现国内电厂大部分采用的脱硫工艺有两种：燃烧中控制-硫化床燃烧和锅炉燃烧后控制-烟气脱硫，石灰石作为吸收剂资源丰富，价格便宜，虽然石灰石破碎磨细较简单，两种工艺对石灰石粉成品细度要求较高。为了加工出细度合格的石灰石粉，需要经过分级选粉这一步骤，然而现有的分级选粉过程中存在的以下难题：a.随着选粉设备的大型化，撒料盘尺寸的增加与处理物料量的增加不成比例，物料易在为完全抛撒的情况下成团滑出撒料盘，导致细粉、粗粉无法完全分离；b.转子叶片数量较少时，惯性反漩涡现象较明显，转子叶片数量较多时，惯性反漩涡现象减弱，但由于叶片间隙变小，不利于细粉的通过，容易造成堵塞；c.导流叶片倾斜角度对分级效率与分级精度有着重要影响，而导流叶片在工作时安装角度确定，无法根据实际工作需要进行调节。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种石灰石粉制备工艺。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种石灰石粉制备工艺，主要包括以下制备步骤：S1破碎送料，使用颚式破碎机对大块石灰石进行粉碎处理，制得石灰石碎块，再通过斗式提升机将石灰石碎块运输至储料仓，石灰石碎块大小控制在30-40mm；S2研磨，通过振动给料机将石灰石碎块分批均匀送至欧版磨粉机中进行研磨，得到石灰石粉；S3分级选粉，将选粉设备外接循环风机后，将石灰石粉送选粉设备内，对石灰石粉中的粗粉及细粉进行分离，粗粉返回至欧版磨粉机中再次进行研磨，细粉与空气一同进入袋式除尘机内，细粉粒度控制在300-325目；S4收集输送，将细粉从袋式除尘机中取出，制得石灰石粉成品，随后将石灰石粉成品统一输送至仓库内；S5成品储存，将石灰石粉成品按一定重量进行包装，以便在仓库内进行码垛储存；上述分级选粉过程中使用到的选粉设备包括壳体、传动机构、撒料机构与导流机构，壳体内部从上往下依次安装有传动机构、撒料机构与导流机构；所述传动机构包括传动电机、安装架、传动轴与分级转子，传动电机通过电机座安装在安装架上，安装架安装在壳体上端，传动电机输出轴下端通过联轴器与传动轴上端相连接，传动轴下端安装有分级转子；通过传动电机带动传动轴转动，分级转子随之进行同步转动，达到对石灰石粉分级处理的目的。所述撒料机构包括固定套环、撒料盘、挤压环、受压架、固定板与连接杆，固定套环通过螺栓安装在传动轴侧壁上，固定套环侧壁上安装有撒料盘，撒料盘下端布置有挤压环，挤压环安装在固定套环侧壁上，挤压环下端与受压架上端相紧贴，受压架数量为四，四个受压架沿传动轴周向方向均匀布置，受压架安装在固定板上，固定板中部开设有固定槽，固定板通过滑动配合方式与撒料盘侧壁相连接，固定板与壳体内壁之间通过连接杆相连接；在传动轴转动过程中，撒料盘随之转动，从而能够将落在其上端的石灰石粉向四周均匀抛洒，同时挤压块对受压架进行挤压，使得受压架高度发生改变，受压架高度较高时，石灰石粉难以从撒料盘上落出，因此延长了石灰石粉的抛撒时间，使得石灰石粉分散更彻底，固定板与连接杆对撒料盘外壁起到了一定的支撑作用，能够减小传动轴转动时产生的晃动幅度，提高作业时的稳定性。所述导流机构包括安装环、导流叶片、伸缩板、凸柱与调整环，安装环通过螺栓安装在壳体内壁上，安装环侧壁上沿其周向方向均匀开设有调整槽，调整槽上端布置有导流叶片，相邻导流叶片之间通过伸缩板相连接，导流叶片上端通过销轴与安装环侧壁相连接，导流叶片下端安装有凸柱，凸柱通过滑动配合方式安装在调整槽内，凸柱下端与调整环上端相连接，调整环通过螺栓固定在安装环下端；通过调整调整环与安装环的相对位置，带动凸柱在调整槽内进行滑动，能够根据实际工作需要同时对所用导流叶片角度进行调节，达到减小分级区气流向上的轴向速度并获得稳定流场的目的，从而提高选粉设备的分级性能。优选的，所述分级转子包括连接板、竖直隔板、加强板与安装板，连接板数量为二，两个连接板从上往下安装在传动轴侧壁上，两个连接板之间安装有竖直隔板，竖直隔板沿传动轴周向方向均匀布置，竖直隔板外侧卡接有加强板，加强板上下两端均安装在安装板上，安装板通过螺栓安装在连接板上；通过在竖直隔板外侧卡接加强板，减小了相邻竖直隔板顶端之间的间距，从而减弱惯性反漩涡现象的强度，使得分级效果得到改善，同时由于相邻竖直隔板底端间距未减小，因此不会影响细粉的通过，避免造成堵塞现象。优选的，所述撒料盘上端为开设有不规则弧形凹槽的圆锥型结构，且撒料盘上端沿其周向方向均匀设置有凸条；能够延长石灰石粉的滑落时间，扩大抛撒范围。优选的，所述挤压环包括环体、一号挤压块与二号挤压块，环体安装在固定环套侧壁上，环体下端沿其周向方向均匀安装有一号挤压块与二号挤压块，且一号挤压块与二号挤压块相间布置，一号挤压块厚度小于二号挤压块厚度；受压块与一号挤压块相紧贴时承托板的高度大于受压块与二号挤压块相紧贴时承托板的高度，能够对石灰石粉在撒料盘上的滑落时间进行间歇调节，从而提高石灰石粉的分散彻底性。优选的，所述受压架包括受压块、承托板与复位弹簧，受压块安装在承托板上，承托板为L型结构，承托板外侧通过滑动配合方式安装在固定槽内，承托板侧壁与固定槽侧壁之间连接有复位弹簧；受压块与挤压架相接触时，承托板高度产生变化，受压块与挤压块不接触时，在复位弹簧的弹力作用下，承托板恢复至原位。优选的，所述壳体上端设置有细粉出口，壳体中部开设有一次进风口与二次进风口，壳体下端设置有粗粉出口，粗粉出口上端布置有三次进风口，且粗粉出口内设置有翻转阀；使用循环风机通过一次进风口、二次进风口与三次进风口向壳体内输送空气，实现对石灰石粉进行分级、清洗的功能。优选的，所述竖直隔板为直板型结构，加强板横截面为中部开设有矩形凹槽的梯形结构，竖直隔板卡接在矩形凹槽内。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提供的一种石灰石粉制备工艺，通过改进撒料盘与传动机构的结构，达到延长石灰石粉的抛撒时间并减弱惯性反漩涡现象的目的，相比于现有制粉工艺，分级效果更加理想，细粉与粗粉的分离更加彻底；2.本专利技术设计的传动机构，通过加强板的设置，减弱了惯性反漩涡现象的强度，使得分级效果得到改善，同时不会影响细粉的通过，避免造成堵塞现象；3.本专利技术设计的撒料机构，能够延长石灰石粉的抛撒时间，使得石灰石粉分散更彻底，固定板与连接杆对撒料盘外壁起到了一定的支撑作用，能够减小传动轴转动时产生的晃动幅度，提高作业时的稳定性；4.本专利技术设计的导流机构，能够根据实际工作需要同时对所用导流叶片42角度进行调节，达到减小分级区气流向上的轴向速度并获得稳定流场的目的，从而提高选粉设备的分级性能。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰石粉制备工艺，其特征在于：主要包括以下制备步骤：/nS1破碎送料，使用颚式破碎机对大块石灰石进行粉碎处理，制得石灰石碎块，再通过斗式提升机将石灰石碎块运输至储料仓，石灰石碎块大小控制在30-40mm；/nS2研磨，通过振动给料机将石灰石碎块分批均匀送至欧版磨粉机中进行研磨，得到石灰石粉；/nS3分级选粉，将选粉设备外接循环风机后，将石灰石粉送选粉设备内，对石灰石粉中的粗粉及细粉进行分离，粗粉返回至欧版磨粉机中再次进行研磨，细粉与空气一同进入袋式除尘机内，细粉粒度控制在300-325目；/nS4收集输送，将细粉从袋式除尘机中取出，制得石灰石粉成品，随后将石灰石粉成品统一输送至仓库内；/nS5成品储存，将石灰石粉成品按一定重量进行包装，以便在仓库内进行码垛储存；/n上述分级选粉过程中使用到的选粉设备包括壳体(1)、传动机构(2)、撒料机构(3)与导流机构(4)，壳体(1)内部从上往下依次安装有传动机构(2)、撒料机构(3)与导流机构(4)；/n所述传动机构(2)包括传动电机(21)、安装架(22)、传动轴(23)与分级转子(24)，传动电机(21)通过电机座安装在安装架(22)上，安装架(22)安装在壳体(1)上端，传动电机(21)输出轴下端通过联轴器与传动轴(23)上端相连接，传动轴(23)下端安装有分级转子(24)；/n所述撒料机构(3)包括固定套环(31)、撒料盘(32)、挤压环(33)、受压架(34)、固定板(35)与连接杆(36)，固定套环(31)通过螺栓安装在传动轴(23)侧壁上，固定套环(31)侧壁上安装有撒料盘(32)，撒料盘(32)下端布置有挤压环(33)，挤压环(33)安装在固定套环(31)侧壁上，挤压环(33)下端与受压架(34)上端相紧贴，受压架(34)数量为四，四个受压架(34)沿传动轴(23)周向方向均匀布置，受压架(34)安装在固定板(35)上，固定板(35)中部开设有固定槽，固定板(35)通过滑动配合方式与撒料盘(32)侧壁相连接，固定板(35)与壳体(1)内壁之间通过连接杆(36)相连接；/n所述导流机构(4)包括安装环(41)、导流叶片(42)、伸缩板(43)、凸柱(44)与调整环(45)，安装环(41)通过螺栓安装在壳体(1)内壁上，安装环(41)侧壁上沿其周向方向均匀开设有调整槽，调整槽上端布置有导流叶片(42)，相邻导流叶片(42)之间通过伸缩板(43)相连接，导流叶片(42)上端通过销轴与安装环(41)侧壁相连接，导流叶片(42)下端安装有凸柱(44)，凸柱(44)通过滑动配合方式安装在调整槽内，凸柱(44)下端与调整环(45)上端相连接，调整环(45)通过螺栓固定在安装环(41)下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石灰石粉制备工艺，其特征在于：主要包括以下制备步骤：
S1破碎送料，使用颚式破碎机对大块石灰石进行粉碎处理，制得石灰石碎块，再通过斗式提升机将石灰石碎块运输至储料仓，石灰石碎块大小控制在30-40mm；
S2研磨，通过振动给料机将石灰石碎块分批均匀送至欧版磨粉机中进行研磨，得到石灰石粉；
S3分级选粉，将选粉设备外接循环风机后，将石灰石粉送选粉设备内，对石灰石粉中的粗粉及细粉进行分离，粗粉返回至欧版磨粉机中再次进行研磨，细粉与空气一同进入袋式除尘机内，细粉粒度控制在300-325目；
S4收集输送，将细粉从袋式除尘机中取出，制得石灰石粉成品，随后将石灰石粉成品统一输送至仓库内；
S5成品储存，将石灰石粉成品按一定重量进行包装，以便在仓库内进行码垛储存；
上述分级选粉过程中使用到的选粉设备包括壳体(1)、传动机构(2)、撒料机构(3)与导流机构(4)，壳体(1)内部从上往下依次安装有传动机构(2)、撒料机构(3)与导流机构(4)；
所述传动机构(2)包括传动电机(21)、安装架(22)、传动轴(23)与分级转子(24)，传动电机(21)通过电机座安装在安装架(22)上，安装架(22)安装在壳体(1)上端，传动电机(21)输出轴下端通过联轴器与传动轴(23)上端相连接，传动轴(23)下端安装有分级转子(24)；
所述撒料机构(3)包括固定套环(31)、撒料盘(32)、挤压环(33)、受压架(34)、固定板(35)与连接杆(36)，固定套环(31)通过螺栓安装在传动轴(23)侧壁上，固定套环(31)侧壁上安装有撒料盘(32)，撒料盘(32)下端布置有挤压环(33)，挤压环(33)安装在固定套环(31)侧壁上，挤压环(33)下端与受压架(34)上端相紧贴，受压架(34)数量为四，四个受压架(34)沿传动轴(23)周向方向均匀布置，受压架(34)安装在固定板(35)上，固定板(35)中部开设有固定槽，固定板(35)通过滑动配合方式与撒料盘(32)侧壁相连接，固定板(35)与壳体(1)内壁之间通过连接杆(36)相连接；
所述导流机构(4)包括安装环(41)、导流叶片(42)、伸缩板(43)、凸柱(44)与调整环(45)，安装环(41)通过螺栓安装在壳体(1)内壁上，安装环(41)侧壁上沿其周向方向均匀开设有调整槽，调整槽上端布置有导流叶片(42)，相邻导流叶片(42)之间通过伸缩板(43)相连接，导流叶片(42)上端通过销轴与安装环(41)侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：许皖，胡可，黄三妹，
申请(专利权)人：许皖，
类型：发明
国别省市：安徽;34