一种变压器绝缘筒全自动制作系统的卷料机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种变压器绝缘筒全自动制作系统的卷料机构，包括卷料辊筒，所述卷料辊筒内部中空，且表面成形有若干第二通孔，卷料辊筒一端通过轴承连通有第二负压装置，且连接有第一齿轮，第一齿轮中部形成供第二负压装置穿过的通孔，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮连接有旋转装置；卷料辊筒一端还通过轴承安装在承接台上，所述承接台顶部形成与卷料辊筒配合的弧形凹槽且与卷料辊筒之间形成有间隙。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，对绝缘纸进行自动固定，并且自动压胶黏贴，节省了人工，提高了效率。

A kind of coiling mechanism for the automatic production system of transformer insulating cylinder

The utility model discloses a coiling mechanism of a fully automatic production system of transformer insulating cylinder, which comprises a coiling roller, wherein the inner part of the coiling roller is hollow, and the surface is formed with a number of second through holes, one end of the coiling roller is connected with a second negative pressure device through a bearing, and is connected with a first gear, the middle part of the first gear forms a through hole for the second negative pressure device to pass through, and the first gear is meshed There is a second gear, and the second gear is connected with a rotating device; one end of the roll is also installed on the receiving platform through a bearing, and the top of the receiving platform forms an arc groove matched with the roll and a gap is formed with the roll. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, automatic fixation of the insulating paper, automatic glue pressing and sticking, saving labor and improving efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种变压器绝缘筒全自动制作系统的卷料机构
本技术属于电子领域，尤其涉及一种变压器绝缘筒全自动制作系统的卷料机构。
技术介绍
变压器是一种利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要由初级线圈、次级线圈、铁芯和绝缘筒构成。绝缘筒安装在变压器高、低压线圈之间起到隔离、绝缘作用，因此绝缘筒的质量直接影响到变压器的质量。制作绝缘筒时至少需要两人，一人扶持绝缘筒，另一人进行粘贴，费事费力，且不能够保证绝缘筒的呈圆性，为此专利201721044632.3公开了一种变压器绝缘筒快速制作装置，实现了单人对绝缘筒的制作。但是其在绝缘筒的制作过程中，还是需要人工进行按压对绝缘纸进行固定，并且涂胶后也是需要人工按压黏贴，效率依旧不高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种变压器绝缘筒全自动制作系统的卷料机构，本技术结构简单，使用方便，对绝缘纸进行自动固定，并且自动压胶黏贴，节省了人工，提高了效率。为达到上述技术效果，本技术的技术方案是：一种变压器绝缘筒全自动制作系统的卷料机构，包括卷料辊筒，所述卷料辊筒内部中空，且表面成形有若干第二通孔，卷料辊筒一端通过轴承连通有第二负压装置，且连接有第一齿轮，第一齿轮中部形成供第二负压装置穿过的通孔，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮连接有旋转装置；卷料辊筒一端还通过轴承安装在承接台上，所述承接台顶部形成与卷料辊筒配合的弧形凹槽且与卷料辊筒之间形成有间隙。进一步的改进，所述第二负压装置为气泵或负压风机。进一步的改进，所述旋转装置为电机或旋转气缸。<br>本技术的优点：本技术结构简单，使用方便，对绝缘纸进行自动固定，并且自动压胶黏贴，节省了人工，提高了效率。附图说明图1为全自动制作系统的俯视的结构示意图；图2为承接台的侧面结构示意图；图3为箱体的俯视结构示意图；图4为切料黏胶机构的侧面结构示意图；图5为弹簧、胶槽和切刀的连接结构示意图；图6为下料机构的侧面结构示意图；图7为弧形板的剖面结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式并且结合附图对本技术的技术方案作具体说明。实施例1如图1-7所示的一种变压器绝缘筒全自动制作系统，包括送料机构、切料黏胶机构、卷料机构和下料机构，所述送料机构包括第一传送带1，第一传送带1的传输末端安装有第二传送带2，第二传送带2的传输末端安装有卷料机构，配合切料卷料机构安装有下料机构；黏胶机构处于第一传送带1和第二传送带2之间；配合第一传送带1还安装有送料辊3；第一传送带1上成形有若干第一通孔4，第一传送带1下方安装有箱体5，箱体5顶部成形有吸气横孔6，箱体5连通有第一负压装置7；卷料机构包括卷料辊筒9，卷料辊筒9内部中空，且表面成形有若干第二通孔92，卷料辊筒9一端通过轴承连通有第二负压装置91，且连接有第一齿轮93，第一齿轮93中部形成供第二负压装置91穿过的通孔，第一齿轮93啮合有第二齿轮94，第二齿轮94连接有旋转装置98；卷料辊筒9一端还通过轴承安装在承接台95上，所述承接台95顶部形成与卷料辊筒9配合的弧形凹槽96且与卷料辊筒9之间形成有间隙97；切料黏胶机构包括第一U形架8，第一U形架8上安装有升降装置81，升降装置81沿第一传送带1传输方向依次连接有弹簧82、胶槽83和切刀84，胶槽83底部成形有漏胶缝86，弹簧82连接有压板85。下料机构包括第二U形架10，第二U形架10通过旋转电机101连接有丝杆102，丝杆102上螺纹连接有升降机构103，升降机构103与第二U形架10的顶部滑动连接；升降机构103连接有与卷料辊筒9配合的弧形板104，弧形板104内部中空且底部成形有若干第三通孔105，弧形板104连通有第三负压装置106，配合弧形板104还安装有第三传送带107。第一负压装置7、第二负压装置91和第三负压装置106均为气泵或负压风机。升降装置81和升降机构103均为气缸。旋转装置98为电机或旋转气缸。本技术使用方法如下：将卷在送料辊3上的绝缘纸端部的上表面预先涂一层胶，然后拉到第一传送带1，第一传送带通过第一负压装置7的负压将绝缘纸吸住，然后送到卷料辊筒9，卷料辊筒9通过第二负压装置91吸附绝缘纸底部，此时，切料黏胶机构的切刀84下落，切刀将绝缘纸切断，同时压板85压住绝缘纸端部内侧，胶槽83下落，对绝缘纸端部涂胶，第一传送带1暂停运行。被卷料辊筒9吸住的绝缘纸旋转一周后，在承接台95的挤压下，绝缘纸连段通过浇水黏贴固定，然后下料机构的弧形板104在旋转电机101和丝杆的驱动下移动到卷料辊筒9上方，卷料辊筒9和第二负压装置91停止运行，升降机构103先将使得弧形板104盖在卷料辊筒9上方，然后第三负压装置106启动，吸附住被卷好的绝缘筒，在旋转电机101和丝杆的驱动下将绝缘筒脱出，到达第三传送带上方后第三负压装置106关闭，使得绝缘筒在重力作用下掉落在第三传送带上，完成下料，然后第一传送带1继续启动，送料，完成下一个循环。上述装置均通过PLC控制器进行自动控制。上述仅为本技术的一个具体导向实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术的保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器绝缘筒全自动制作系统的卷料机构，包括卷料辊筒(9)，其特征在于，所述卷料辊筒(9)内部中空，且表面成形有若干第二通孔(92)，卷料辊筒(9)一端通过轴承连通有第二负压装置(91)，且连接有第一齿轮(93)，第一齿轮(93)中部形成供第二负压装置(91)穿过的通孔，第一齿轮(93)啮合有第二齿轮(94)，第二齿轮(94)连接有旋转装置(98)；卷料辊筒(9)一端还通过轴承安装在承接台(95)上，所述承接台(95)顶部形成与卷料辊筒(9)配合的弧形凹槽(96)且与卷料辊筒(9)之间形成有间隙(97)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器绝缘筒全自动制作系统的卷料机构，包括卷料辊筒(9)，其特征在于，所述卷料辊筒(9)内部中空，且表面成形有若干第二通孔(92)，卷料辊筒(9)一端通过轴承连通有第二负压装置(91)，且连接有第一齿轮(93)，第一齿轮(93)中部形成供第二负压装置(91)穿过的通孔，第一齿轮(93)啮合有第二齿轮(94)，第二齿轮(94)连接有旋转装置(98)；卷料辊筒(9)一端还通过轴承安装在承...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭彪，
申请(专利权)人：湖南新坤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43