负载箱控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种负载箱控制系统，包括负载箱、云服务器和网络通信终端，其中负载箱内设有依次电连接的控制器、接触器和负载，负载箱内还设有与控制器相连的网络通信模块，待软件人员对控制器编程后，网络通信模块、云服务器、网络通信终端这三者可以依次进行网络通信，使用时，负载箱把其箱内的数据上传至云服务器，由云服务器将数据转发到工人的网络通信终端上，工人通过其网络通信终端对负载箱进行监测和操控，如此使得负载箱与远程控制箱之间摆脱线缆连接，工人可以在安全距离外仅需远程监控。

Load box control system

The utility model relates to a load box control system, which comprises a load box, a cloud server and a network communication terminal, wherein the load box is provided with a controller, a contactor and a load which are electrically connected in turn, and the load box is also provided with a network communication module which is connected with the controller. After the software personnel programs the controller, the network communication module, the cloud server and the network communication terminal can In order to carry out network communication in turn, when using, the load box uploads the data in the box to the ECS, which forwards the data to the worker's network communication terminal, and the worker monitors and controls the load box through the network communication terminal, so that the cable connection between the load box and the remote control box is removed, and the worker can only need remote monitoring outside the safe distance.

【技术实现步骤摘要】
负载箱控制系统
本技术涉及一种负载箱控制系统。
技术介绍
负载箱是用于进行发电机带载测试的设备，参见专利201620496552.0，单台负载箱的内部组成如图1所示，由依次电连接的控制柜、开关柜和负载柜组成，控制柜与外部的远程控制箱(又称远程操作台)通过线缆进行连接。使用线缆进行连接时，若线缆过短，由于负载箱一般放置在发电机旁，发电机发电时的噪声较大，容易吵到在远程控制箱上进行操作的工人，工人长期处于该环境中容易出现职业病，特别的，负载箱用于中高压发电机测试时，工人站在发电机附近也会有触电危险。若线缆过长，线缆的材料成本会增高，关键是长线缆在使用过程中其中段部位容易受磨损，进而影响数据传输质量，导致无法控制负载箱或者出现数据收发延时，故障排查麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种负载箱控制系统的硬件架构，待软件人员对其中的控制器编程后，负载箱控制系统能使负载箱与远程控制箱之间摆脱线缆连接，让工人在安全距离外远程监控负载箱。为此，提供一种负载箱控制系统，包括负载箱，负载箱内设有依次电连接的控制器、接触器和负载，负载箱内还设有网络通信模块，网络通信模块与箱内的控制器电连接；所述负载箱控制系统还包括云服务器和网络通信终端，网络通信模块、云服务器、网络通信终端这三者依次进行网络通信。进一步地，负载箱有多台，各台负载箱均通过其网络通信模块来共同与所述云服务器通信。作为一种实施方式，所述网络通信终端具体平板电脑、笔记本电脑或台式电脑。作为一种实施方式，所述网络通信模块具体是4G上网模块，所述网络通信终端具体是能接收短信的手机。进一步地，所述控制器具体是PLC控制器。有益效果：本技术的负载箱控制系统包括负载箱、云服务器和网络通信终端，其中负载箱内设有依次电连接的控制器、接触器和负载，负载箱内还设有与控制器相连的网络通信模块，待软件人员对控制器编程后，网络通信模块、云服务器、网络通信终端这三者可以依次进行网络通信，使用时，负载箱把其箱内的数据上传至云服务器，由云服务器将数据转发到工人的网络通信终端上，工人通过其网络通信终端对负载箱进行监测和操控，如此使得负载箱与远程控制箱之间摆脱线缆连接，工人可以在安全距离外仅需远程监控。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为现有技术中负载箱的系统框图。图2为本技术的负载箱控制系统的系统框图。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。见图2，负载箱控制系统由网络通信终端、云服务器1与多台负载箱A、B……组成。每台负载箱中设有图1中所示的控制柜、开关柜和负载柜，控制柜具有PLC控制器，PLC控制器通过开关柜中的接触器，来控制负载柜中负载的加载/减载。见图2，每台负载箱中还设有具有网络通信功能的4G上网模块，4G上网模块与负载箱内的PLC控制器电连接，PLC控制器通过箱内的4G上网模块来与云服务器1进行超远程4G网络通信。网络通信终端优选为手机，手机与云服务器1进行4G网络通信，工人在其手机上安装负载箱客户端软件，通过客户端软件读取云服务器1的数据并操控负载箱。使用时，各台负载箱A、B……均把其箱内的加载情况、温度、风压、烟雾浓度等数据上传至云服务器1，由云服务器1将数据转发到工人的手机上，工人通过其手机对各台负载箱进行监测和操控。当有负载箱出现故障，出现故障的负载箱通过其4G上网模块的短信功能，以短信的形式将负载箱编号、负载箱位置、负载箱故障情况等信息直接发送到工人的手机上进行警示，如此，即便工人不在现场也能第一时间知道负载箱故障。云服务器1还能实时保存数据，记录工人的每一个操作与负载箱每一刻的状态，方便回溯历史数据。此外，可授权负载箱的生产商登陆云服务器1查看数据，从而协助购买负载箱的用户进行检修；还可授权生产商的维修人员登陆云服务器1查看数据，以便维护人员排查故障，对于维护人员，可通过权限分配使其只能查看数据而不能操作。需要说明的是，网络通信终端不限于手机，还可以是平板电脑、笔记本电脑或台式电脑等其他可上网设备。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.负载箱控制系统，包括负载箱，负载箱内设有依次电连接的控制器、接触器和负载，其特征是：负载箱内还设有网络通信模块，网络通信模块与箱内的控制器电连接；所述负载箱控制系统还包括云服务器和网络通信终端，网络通信模块、云服务器、网络通信终端这三者依次进行网络通信。/n

【技术特征摘要】
1.负载箱控制系统，包括负载箱，负载箱内设有依次电连接的控制器、接触器和负载，其特征是：负载箱内还设有网络通信模块，网络通信模块与箱内的控制器电连接；所述负载箱控制系统还包括云服务器和网络通信终端，网络通信模块、云服务器、网络通信终端这三者依次进行网络通信。


2.根据权利要求1所述的负载箱控制系统，其特征是，负载箱有多台，各台负载箱均通过其网络通信模块来共同与所述云服务器通信。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：周达超，陈美鹏，严兴美，肖邓，
申请(专利权)人：湖南福德电气有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43