一种生物质打捆燃料对冲燃烧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质打捆燃料对冲燃烧机构，涉及燃烧设备技术领域，包括鼓风机和高压风管，鼓风机与外部电源连接，高压风管上部有若干出风口，高压风管末端套于风管固定套中，风管固定套固定连接在炉体内侧，高压风管另一端通过法兰盘固定连接在炉体外侧，解决了现有技术中存在的锅炉一般使用的燃料都是煤炭等不可再生资源，且燃烧后不仅产生大量的污染气体和固体颗粒，和生物质燃料用普通锅炉燃烧时对锅炉的要求条件高和运行成本高的问题，本实用新型专利技术主要用于生物质燃料的燃烧供热。

A biomass bunkering fuel opposed combustion mechanism

The utility model discloses a biomass bundling fuel opposed combustion mechanism, which relates to the technical field of combustion equipment, including a blower and a high-pressure air duct, the blower is connected with an external power supply, the upper part of the high-pressure air duct has a number of air outlets, the end of the high-pressure air duct is sleeved in the air duct fixing sleeve, the air duct fixing sleeve is fixedly connected at the inner side of the furnace body, and the other end of the high-pressure air duct is fixedly connected through a flange plate On the outside of the furnace body, the non renewable resources such as coal are generally used as the fuel of the boiler existing in the prior art, and not only a large number of pollution gases and solid particles are generated after combustion, but also the problems of high requirements and high operation cost for the boiler when the biomass fuel is burned in the ordinary boiler. The utility model is mainly used for the combustion and heating of biomass fuel.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质打捆燃料对冲燃烧机构
本技术涉及燃烧设备，特别涉及一种生物质打捆燃料对冲燃烧机构，属于生物质燃料燃烧设备领域。
技术介绍
生物质燃料一般都是经过压块、制粒才能去燃烧，由于这种压块制粒过程的生产成本很高和生物质燃料本身热值相对于煤炭低的特性，用传统的压块制粒方式燃烧没有实际的市场优势。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物质打捆燃料对冲燃烧机构，解决了生物质燃料燃烧供暖、降低运行成本以及烟尘净化问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质打捆燃料对冲燃烧机构包括鼓风机和高压风管，鼓风机与外部电源连接，高压风管上部有若干出风口，高压风管末端套于风管固定套中，风管固定套固定连接在炉体内侧，高压风管另一端通过法兰盘固定连接在炉体外侧。优选的，所述高压风管的若干出风口向上突起。优选的，高压风管可转动角度。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：对冲燃烧机构使生物质燃料快速充分燃烧，能够给供暖系统提供足够的热量，充分利用了秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等生物质燃料代替煤炭等不可再生资源，烟气经一系列除尘和滤网除尘后排出去的空气完全低于国家排放标准，本技术是真正的节能环保技术。附图说明图1为本技术应用于燃烧一体设备中的剖视图图2为本技术结构示意图图3位本技术法兰盘结构示意图图中：1、燃料输送机构；1.1、打捆燃料包；1.2、燃料口支架；1.3、燃料输送带；1.4、输送机托辊；1.5、燃料导板；1.6、燃料检测压板；1.7、燃料探头；2、对冲燃烧机构；2.1、鼓风机；2.2、高压风管；2.3、法兰盘、2.31螺丝；2.32、长型调节孔；2.33、法兰盘内孔；2.4水管炉排；2.5、风管固定套；2.6、出风口；3、水蒸气组合除尘机构；3.1高温气流通道；3.2、灰尘收集水槽；3.3、刮尘装置；3.31链轮；3.32链条；3.33、刮板；4、炉体；4.1、空腔；4.2、热交换管；4.3、第一挡板；4.4、第二挡板；5、烟囱；6、出灰料门；7、出灰口；8、滤网；9、进水口；10、出水口；11、炉条；12、灰尘收集水槽进水口；13、负压风机具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种生物质打捆燃料对冲燃烧机构，包括鼓风机2.1和高压风管2.2，鼓风机2.1与外部电源连接，高压风管2.2上部有若干出风口2.6，高压风管2.2末端套于风管固定套2.5中，风管固定套2.5固定连接在炉体4内侧，高压风管2.2另一端通过法兰盘2.3固定连接在炉体4外侧；作为本技术的一种技术优化方案，所述高压风管2.2的若干出风口2.6向上突起；作为本技术的一种技术优化方案，高压风管2.2可转动角度。工作原理：生物质打捆燃料经燃料输送带1.3落入进料口，下压燃料检测压板1.6，使得燃料输送机构1的电源断开，燃料口生物质燃料烧完燃烧压板1.6自动弹起，燃料输送机构1电源打开继续输送燃料；对冲燃烧机构2的高压风管2.2上的风口对准燃料底部，法兰盘2.3上的长型调节孔2.32可使高压风管2.2转动角度，鼓风机2.1吹出强风加快生物质燃料的燃烧裂解，灰渣经炉条11落到出灰口7；燃料释放的热量使空腔4.1、热交换管4.2和两个挡板内部的水升温予以供暖；高温气流经灰尘收集水槽水面时产生水蒸气，水蒸气与烟气混合在重量与惯性共同作用下沉到灰尘收集水槽3.2底部，刮尘装置3.3转动把灰尘刮出到出灰料门6，灰尘聚集在出灰料门6上部达到一定重量出灰料门下压，灰尘落到炉体外部，剩余清洁的烟气从烟囱排出。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质打捆燃料对冲燃烧机构，其特征在于：包括鼓风机和高压风管，鼓风机与外部电源连接，高压风管上部有若干出风口，高压风管末端套于风管固定套中，风管固定套固定连接在炉体内侧，高压风管另一端通过法兰盘固定连接在炉体外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质打捆燃料对冲燃烧机构，其特征在于：包括鼓风机和高压风管，鼓风机与外部电源连接，高压风管上部有若干出风口，高压风管末端套于风管固定套中，风管固定套固定连接在炉体内侧，高压风管另一端通过法兰盘固定连接在炉体外侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭桂萍，
申请(专利权)人：邯郸市泽鑫新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13