用于油井的抽取设备制造技术

用于油井的抽取设备，包括泵外壳、内泵壳、上磁体和下磁体，内泵壳内安装有空心阀体，空心阀体外套设有铁芯活塞，泵外壳底部设有第一进油孔，内泵壳底部设有向内泵壳内部延伸的凸柱，凸柱设有进油通道，内泵壳内还设有隔板，隔板上设有第二进油孔，第一进油孔、进油通道和第二进油孔连通；还包括底部开口的过滤筒，过滤筒的底部与隔板固定，第二进油孔处设有与过滤筒内径配合的进油阀门，过滤筒的侧壁为滤网结构；空心阀体的底部设有出油孔，出油孔和空心阀体内腔之间设有内锥面，空心阀体内设有与内锥面配合的密封球。本实用新型专利技术石油首先经过滤筒过滤后再进入内泵壳内腔，省去后续过滤处理，并且过滤筒不会堵塞，也无需人工清理，实用性强。

Extraction equipment for oil wells

The extraction equipment for oil well includes pump casing, inner pump casing, upper magnet and lower magnet. The inner pump casing is equipped with hollow valve body, the outer sleeve of hollow valve body is equipped with iron core piston, the bottom of pump casing is equipped with the first oil inlet hole, the bottom of inner pump casing is equipped with convex column extending to the inner pump casing, the convex column is equipped with oil inlet channel, the inner pump casing is also equipped with partition plate, the partition plate is equipped with the second oil inlet hole, and the second oil inlet hole is arranged on the inner pump casing The first oil inlet hole, the oil inlet channel and the second oil inlet hole are connected; the filter cylinder with the bottom opening is also included, the bottom of the filter cylinder is fixed with the diaphragm, the second oil inlet hole is provided with an oil inlet valve matched with the inner diameter of the filter cylinder, the side wall of the filter cylinder is a filter structure; the bottom of the hollow valve body is provided with an oil outlet hole, an inner cone is arranged between the oil outlet hole and the inner cavity of the hollow valve body, and the hollow valve body is provided with an inner cone A sealing ball with a conical fit. The oil of the utility model first passes through the filter cartridge and then enters the inner cavity of the inner pump shell, eliminating the subsequent filtering treatment, and the filter cartridge does not block, and does not need to be cleaned manually, so the utility model is strong.

【技术实现步骤摘要】
用于油井的抽取设备
本技术属于石油设备
，具体涉及用于油井的抽取设备。
技术介绍
传统石油抽取设备通常设置在油井的底部或靠近油井底部的位置，由于不具有过滤功能，导致抽出的油中含有较多杂质，后续还需进行过滤处理，增加了处理设备和工序，成本高，且加工效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述现有石油抽取设备不具备过滤功能的问题，本技术提供用于油井的抽取设备。本技术采用的技术方案如下：用于油井的抽取设备，包括泵外壳、安装在泵外壳内的内泵壳，内泵壳和泵外壳之间安装有上磁体和下磁体，所述内泵壳内安装有空心阀体，空心阀体外套设有铁芯活塞，泵外壳底部设有第一进油孔，内泵壳底部设有向内泵壳内部延伸的凸柱，凸柱设有进油通道，内泵壳内还设有隔板，隔板搭接在凸柱上，以使隔板和内泵壳底部之间形成空腔，隔板上设有第二进油孔，第一进油孔、进油通道和第二进油孔连通；还包括底部开口的过滤筒，过滤筒的底部与隔板固定，且第二进油孔与过滤筒内部连通，第二进油孔处设有与过滤筒内径配合的进油阀门，第二进油孔的孔径小于过滤筒的内径，过滤筒的侧壁为滤网结构；所述空心阀体顶部伸出内泵壳并连接有油管连接头，油管连接头伸出泵外壳，空心阀体的底部设有出油孔，出油孔和空心阀体内腔之间设有内锥面，空心阀体内设有与内锥面配合的密封球。本技术抽取石油时，将其放入油井中，第一进油孔、进油通道和第二进油孔深入石油中，接通上磁体的通电电路产生电磁场，电磁场产生的吸引力拉动铁芯活塞上行，此时，铁芯活塞下方的腔体产生真空吸引力，吸动进油阀门沿过滤筒内壁上移，从而打开第二进油孔，石油从第一进油孔、进油通道、第二进油孔进入过滤筒中，经过滤筒过滤后进入内泵壳内。当铁芯活塞上行到位后，断开上磁体的通电电路，此时，进油阀门在自身重力作用下下移并关闭第二进油孔，且进油阀门下移过程中将粘附在过滤筒内壁上的杂质带走，避免过滤筒堵塞。然后，接通下磁体的通电电路产生电磁场，电磁场产生的吸引力拉动铁芯活塞下行，推动内泵壳内的石油进入出油孔，并冲开密封球进入空心阀体内，从油管连接头输送到外部输油管道中。铁芯活塞下行到位后，密封球在自身重力作用下下移并密封内锥面，空心阀体内的石油不会返回内泵壳内。重复上述过程即可不断地将油井中的石油输送到输油管道或容器中。进一步地，隔板上设有两端开口的套筒，套筒的底端与隔板固定，顶端连接有可伸缩的套管，套管远离套筒的一端与铁芯活塞的底部连接；套筒内设有压杆，压杆顶端连接有连接板，连接板通过第一弹簧与隔板固定，压杆底端穿过隔板并延伸至空腔内，铁芯活塞底部连接有压块，压块位于套管内；空腔内设有滑块，滑块远离凸柱的一侧设有配合块，并通过第二弹簧与内泵壳内壁连接，另一侧连接有推杆，推杆伸入至进油通道内，压杆底端设有第一斜面，配合块设有与第一斜面配合的第二斜面，以使压杆下移时，第一斜面和第二斜面配合，滑块向靠近凸柱的方向移动。当铁芯活塞下行至压块与连接板接触时，随着铁芯活塞继续下行，压块对连接板施加压力，连接板带动压杆下移，第一弹簧压缩，第一斜面和第二斜面配合，滑块向靠近凸柱的方向移动，第二弹簧拉伸，当铁芯活塞上行使压块离开连接板后，压杆和滑块复位，在石油抽取的同时，滑块反复滑动、复位，使得推杆在进油通道内反复移动，避免杂质堵塞进油通道。进一步地，推杆位于进油通道的一端连接有推板，推板可增大推动范围，并且，推板还可延伸至第一进油孔和第二进油孔，避免第一进油孔和第二进油孔堵塞，保证石油抽取顺畅。进一步地，套管为波纹管，可跟随铁芯活塞的移动而自动伸缩，同时使波纹管和套筒内腔与内泵壳内腔隔离。进一步地，第二进油孔处的隔板设有第三斜面，以使第二进油孔形成锥形段和与锥形段小直径端连接的直筒段，进油阀门设有与第三斜面配合的第四斜面。第三斜面的设置使得从过滤筒落下的杂质可经第二进油孔顺利进入进油通道，然后经第一进油孔排出，避免杂质在隔板上堆积，影响进油阀门与第二进油孔之间的密封性。进一步地，泵外壳的底部设有底座。进一步地，还包括磁场控制器，上磁体和下磁体均与磁场控制器连接，磁场控制器连接有电子遥控装置。通过磁场控制器控制上磁体和下磁体产生电磁场的时间，并通过电子遥控装置控制电路的接通和切断，磁场控制器和电子遥控装置均为现有技术，在此不再赘述。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过在内泵壳内设置过滤筒，并使进油阀门与过滤筒配合，使得石油首先经过滤筒过滤后再进入内泵壳内腔，省去后续过滤处理，减少工序，并且通过进油阀门下移带走粘附在过滤筒内壁上的杂质，避免过滤筒堵塞，也无需人工清理过滤筒，解决了现有石油抽取设备不具备过滤功能的问题；2.本技术通过设置隔板形成空腔，并在空腔内设置滑块，利用铁芯活塞的移动带动滑块移动，从而带动推杆往复移动，避免杂质堵塞进油通道，保证石油顺利抽取。附图说明图1是本技术结构示意图。图中标记：1-泵外壳，2-下磁体，3-套筒，4-套管，5-上磁体，6-压块，7-铁芯活塞，8-内泵壳，9-空心阀体，10-油管连接头，11-内锥面，12-密封球，13-出油孔，14-过滤筒，15-进油阀门，16-连接板，17-第一弹簧，18-压杆，19-第二斜面，20-底座，21-配合块，22-推杆，23-进油通道，24-第一进油孔，25-第二进油孔，26-推板，27-凸柱，28-滑块，29-第一斜面，30-第二弹簧，31-隔板。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。实施例1用于油井的抽取设备，包括泵外壳1、安装在泵外壳1内的内泵壳8，内泵壳8和泵外壳1之间安装有上磁体5和下磁体2，所述内泵壳8内安装有空心阀体9，空心阀体9外套设有铁芯活塞7，泵外壳1底部设有第一进油孔24，内泵壳8底部设有向内泵壳8内部延伸的凸柱27，凸柱27设有进油通道23，内泵壳8内还设有隔板31，隔板31搭接在凸柱27上，以使隔板31和内泵壳8底部之间形成空腔，隔板31上设有第二进油孔25，第一进油孔24、进油通道23和第二进油孔25连通；还包括底部开口的过滤筒14，过滤筒14的底部与隔板31固定，且第二进油孔25与过滤筒14内部连通，第二进油孔25处设有与过滤筒14内径配合的进油阀门15，第二进油孔25的孔径小于过滤筒14的内径，过滤筒14的侧壁为滤网结构；所述空心阀体9顶部伸出内泵壳8并连接有油管连接头10，油管连接头10伸出泵外壳1，空心阀体9的底部设有出油孔13，出油孔13和空心阀体9内腔之间设有内锥面11，空心阀体9内设有与内锥面11配合的密封球12。本技术抽取石油时，将其放入油井中，第一进油孔24、进油通道23和第二进油孔25深入石油中，接通上磁体5的通电电路产生电磁场，电磁场产生的吸引力拉动铁芯活塞7上行，此时，铁芯活塞7下方的腔体产生真空吸引力，吸动进油阀门15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于油井的抽取设备，包括泵外壳(1)、安装在泵外壳(1)内的内泵壳(8)，内泵壳(8)和泵外壳(1)之间安装有上磁体(5)和下磁体(2)，所述内泵壳(8)内安装有空心阀体(9)，空心阀体(9)外套设有铁芯活塞(7)，其特征在于，泵外壳(1)底部设有第一进油孔(24)，内泵壳(8)底部设有向内泵壳(8)内部延伸的凸柱(27)，凸柱(27)设有进油通道(23)，内泵壳(8)内还设有隔板(31)，隔板(31)搭接在凸柱(27)上，以使隔板(31)和内泵壳(8)底部之间形成空腔，隔板(31)上设有第二进油孔(25)，第一进油孔(24)、进油通道(23)和第二进油孔(25)连通；还包括底部开口的过滤筒(14)，过滤筒(14)的底部与隔板(31)固定，且第二进油孔(25)与过滤筒(14)内部连通，第二进油孔(25)处设有与过滤筒(14)内径配合的进油阀门(15)，第二进油孔(25)的孔径小于过滤筒(14)的内径，过滤筒(14)的侧壁为滤网结构；所述空心阀体(9)顶部伸出内泵壳(8)并连接有油管连接头(10)，油管连接头(10)伸出泵外壳(1)，空心阀体(9)的底部设有出油孔(13)，出油孔(13)和空心阀体(9)内腔之间设有内锥面(11)，空心阀体(9)内设有与内锥面(11)配合的密封球(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于油井的抽取设备，包括泵外壳(1)、安装在泵外壳(1)内的内泵壳(8)，内泵壳(8)和泵外壳(1)之间安装有上磁体(5)和下磁体(2)，所述内泵壳(8)内安装有空心阀体(9)，空心阀体(9)外套设有铁芯活塞(7)，其特征在于，泵外壳(1)底部设有第一进油孔(24)，内泵壳(8)底部设有向内泵壳(8)内部延伸的凸柱(27)，凸柱(27)设有进油通道(23)，内泵壳(8)内还设有隔板(31)，隔板(31)搭接在凸柱(27)上，以使隔板(31)和内泵壳(8)底部之间形成空腔，隔板(31)上设有第二进油孔(25)，第一进油孔(24)、进油通道(23)和第二进油孔(25)连通；还包括底部开口的过滤筒(14)，过滤筒(14)的底部与隔板(31)固定，且第二进油孔(25)与过滤筒(14)内部连通，第二进油孔(25)处设有与过滤筒(14)内径配合的进油阀门(15)，第二进油孔(25)的孔径小于过滤筒(14)的内径，过滤筒(14)的侧壁为滤网结构；所述空心阀体(9)顶部伸出内泵壳(8)并连接有油管连接头(10)，油管连接头(10)伸出泵外壳(1)，空心阀体(9)的底部设有出油孔(13)，出油孔(13)和空心阀体(9)内腔之间设有内锥面(11)，空心阀体(9)内设有与内锥面(11)配合的密封球(12)。


2.根据权利要求1所述的用于油井的抽取设备，其特征在于，所述隔板(31)上设有两端开口的套筒(3)，套筒(3)的底端与隔板(31)固定，顶端连接有可伸缩的套管(4)，套管(4)远离套筒(3)的一端与铁芯活塞(7)的底部连接；套筒(3)内设有压杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，
申请(专利权)人：成都若克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51