一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油田伴生气回收技术领域，尤其涉及一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置。本实用新型专利技术包括缸盖、膜片和凝液回收罐，缸盖上设有进气阀孔和排气阀孔，排气阀孔位于缸盖轴心处，进气阀孔位于排气阀孔旁边，膜片固定在缸盖内侧，与缸盖内壁形成弧形气侧膜腔。进气阀孔、排气阀孔均与弧形气侧膜腔之间连通。缸盖底部设有一定倾角的排液孔和螺纹孔，排液孔和螺纹孔连通弧形气侧膜腔与外界，螺纹孔上设有排液管，排液管上设有凝液回收罐、止回阀和排液阀。本实用新型专利技术实时、连续地将气腔内的液态介质通过自重排放干净、储存在凝液回收罐内，有效延长缸体内部件使用寿命，保证了隔膜压缩机正常工作，密闭回收伴生气。

A kind of condensate recovery device in membrane chamber of diaphragm compressor for recovery of associated gas in oil field

The utility model belongs to the technical field of oil field associated gas recovery, in particular to a membrane cavity condensate recovery device of a diaphragm compressor for oil field associated gas recovery. The utility model includes a cylinder head, a diaphragm and a condensate recovery tank. The cylinder head is provided with an inlet valve hole and an exhaust valve hole. The exhaust valve hole is located at the center of the cylinder head, the inlet valve hole is located next to the exhaust valve hole, and the diaphragm is fixed at the inner side of the cylinder head to form an arc-shaped gas side membrane cavity with the inner wall of the cylinder head. The inlet valve hole and exhaust valve hole are connected with the arc-shaped air side membrane cavity. The bottom of the cylinder head is provided with a drainage hole and a threaded hole with a certain angle. The drainage hole and the threaded hole are connected with the arc-shaped gas side membrane cavity and the outside. The threaded hole is provided with a drainage pipe, and the drainage pipe is provided with a condensate recovery tank, a check valve and a drainage valve. The utility model discharges the liquid medium in the air cavity through the self weight in real time and continuously, and stores it in the condensate recovery tank, effectively prolongs the service life of the components in the cylinder body, ensures the normal operation of the diaphragm compressor, and recovers the associated gas in a closed manner.

【技术实现步骤摘要】
一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置
本技术属于油田伴生气回收
，尤其涉及一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置。
技术介绍
目前，国内油田伴生气地面回收工艺技术主要采用井口定压阀集气混输、增压站油气混输、集输站轻烃回收等。但是由于增压站油气量不稳定造成油气混输泵携气效果不佳，伴生气不能实现全部密闭集输，应用隔膜式压缩机对增压站的伴生气进行增压后混输是伴生气地面集输的一项新工艺。隔膜压缩机通常只适宜压缩纯净气体，具有压缩比高、密闭不泄露的特点，而伴生气在常温状态含有液体，并且在压缩过程中也会产生凝液，一旦液体聚集在气腔内，会导致膜片破裂、阀座失效，严重缩短膜片寿命，液体大量聚集甚至还会使得隔膜压缩机缸体因憋压而产生裂纹，导致压缩机无法正常运转。为此，研发隔膜压缩机膜腔凝液连续回收装置，对该技术能否应用到油田伴生气地面回收工艺中至关重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液连续回收装置，以解决隔膜压缩机膜腔积液问题，使得隔膜压缩机正常运转，实现增压输送伴生气的目的。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，包括缸盖；排气阀孔，开设在所述缸盖的轴心处；进气阀孔，开设在所述缸盖上排气阀孔旁；膜片，固定在所述缸盖内侧，与缸盖内壁形成膜腔，膜腔与进气阀孔和排气阀孔分别连通；排液装置，通过缸盖与所述的膜腔连通。所述的缸盖的内壁与膜片相对处为弧形，缸盖与膜片之间形成弧形气侧膜腔。所述的排气阀孔的内侧端口和外侧端口设置有挡片，挡片表面有通孔；排气阀孔由内段和外段构成，外段呈圆柱形，内段孔径由外向内呈阶梯状递减；所述的进气阀孔的内侧端口和外侧端口设置有挡片，挡片表面有通孔；进气阀孔由内段和外段构成，外段呈圆柱形，内段孔径由外向内呈阶梯状递减。所述的排气阀孔的内段孔径由外向内呈二级阶梯状递减；所述的进气阀孔的内段孔径由外向内呈三级阶梯状递减。所述的排液装置包括排液孔、螺纹孔、止回阀、排液阀、凝液回收罐和第一排液管；所述的排液孔贯通设置在缸盖上，排液孔的输入端端口与膜腔连通，排液孔的输出端端口与排液管的一端连通，第一排液管的另一端与凝液回收罐的进液口连通，凝液回收罐的出液口通过止回阀与排液阀的输入端连接，排液阀的输出端连接有第二排液管。所述的排液孔与膜腔呈100-700的倾斜角度开设。所述的排液孔的输出端端口与第一排液管可拆卸连接。所述的排液孔的输出端端口为螺纹孔，第一排液管的一端螺纹连接在螺纹孔上。所述的第一排液管延伸至凝液回收罐内。所述的排液孔的输入端端口由若干小孔组成。本技术的有益效果：本技术通过在缸盖上设置的排气阀孔、进气阀孔、固定在所述缸盖内侧的膜片，膜片与缸盖内壁形成膜腔，膜腔与进气阀孔和排气阀孔分别连通及排液装置的设置，实时、连续地将气腔内的液态介质通过自重排放干净、储存在凝液回收罐内，有效延长缸体内部件使用寿命，保证了隔膜压缩机正常工作，密闭回收伴生气。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术缸盖结构示意图。图中，1-缸盖；2-进气阀孔；3-排气阀孔；4-排液孔；5-膜腔；6-膜片；7-螺纹孔；8-止回阀；9-排液阀；10-凝液回收罐；11-第一排液管；12-第二排液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图1-2所示的一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，包括缸盖1；排气阀孔3，开设在所述缸盖1的轴心处；开设在轴心处使排气更为彻底；进气阀孔2，开设在所述缸盖1上排气阀孔3旁；膜片6，固定在所述缸盖1内侧，与缸盖1内壁形成膜腔5，膜腔5与进气阀孔2和排气阀孔3分别连通；排液装置，通过缸盖1与所述的膜腔5连通。优选的是所述的缸盖1的内壁与膜片6相对处为弧形，缸盖1与膜片6之间形成弧形气侧膜腔。弧形气侧膜腔能够使膜片在左右振动时，与内壁贴紧，使容纳更多的气体，便于气体彻底排除。在实际使用时，将隔膜压缩机的缸头竖直布置（或者与水平方向有一定倾角)，使得排液装置处于最低位。在隔膜压缩机运行时，伴生气由装置进气阀孔2进入膜片6与缸盖1形成的弧形气侧膜腔5中，在压缩机运行时，加压后的伴生气进入排气阀孔3，压缩过程中在弧形气侧膜腔5下部空间聚集的凝液，进入排液装置。在压缩机的工作过程中，每一次压缩过程，都会将弧形气侧膜腔5内凝液连续排入排液装置，每隔一定的时间将排液装置中的液体排放干净。排液装置置于最低位，便于凝液自重排出。本技术能够实时、连续地将气腔内的液态介质通过自重排放干净、储存在凝液回收罐内，有效延长缸体内部件使用寿命，保证了隔膜压缩机正常工作，且可密闭回收伴生气。实施例二：如图1-2所示的一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，所述的排气阀孔3的内侧端口和外侧端口设置有挡片，挡片表面有通孔；排气阀孔3由内段和外段构成，外段呈圆柱形，内段孔径由外向内呈阶梯状递减；所述的进气阀孔2的内侧端口和外侧端口设置有挡片，挡片表面有通孔；进气阀孔2由内段和外段构成，外段呈圆柱形，内段孔径由外向内呈阶梯状递减。优选的是所述的排气阀孔3的内段孔径由外向内呈二级阶梯状递减；所述的进气阀孔2的内段孔径由外向内呈三级阶梯状递减。在实际使用时，进气阀孔2和排气阀孔3的设置方案，使得凝液回收的效果更好。在具体应用时，还可以将挡片表面的通孔呈圆形阵列布设，或采用其他均匀布设方式，以增强凝液回收的效果。实施例三：如图1-2所示的一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，与实施例一不同之处在于：所述的排液装置包括排液孔4、螺纹孔7、止回阀8、排液阀9、凝液回收罐10和第一排液管11；所述的排液孔4贯通设置在缸盖1上，排液孔4的输入端端口与膜腔连通，排液孔4的输出端端口与排液管11的一端连通，第一排液管11的另一端与凝液回收罐10的进液口连通，凝液回收罐10的出液口通过止回阀8与排液阀9的输入端连接，排液阀9的输出端连接有第二排液管12。在实际使用时，在隔膜压缩机运行时，伴生气由装置进气阀孔2进入膜片6与缸盖1形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，其特征在于：包括/n缸盖(1)；/n排气阀孔(3)，开设在所述缸盖(1)的轴心处；/n进气阀孔(2)，开设在所述缸盖(1)上排气阀孔(3)旁；/n膜片(6)，固定在所述缸盖(1)内侧，与缸盖(1)内壁形成膜腔(5)，膜腔(5)与进气阀孔(2)和排气阀孔(3)分别连通；/n排液装置，通过缸盖(1)与所述的膜腔(5)连通；/n所述的排气阀孔(3)的内侧端口和外侧端口设置有挡片，挡片表面有通孔；排气阀孔(3)由内段和外段构成，外段呈圆柱形，内段孔径由外向内呈阶梯状递减；所述的进气阀孔(2)的内侧端口和外侧端口设置有挡片，挡片表面有通孔；进气阀孔(2)由内段和外段构成，外段呈圆柱形，内段孔径由外向内呈阶梯状递减；所述的排气阀孔(3)的内段孔径由外向内呈二级阶梯状递减；所述的进气阀孔(2)的内段孔径由外向内呈三级阶梯状递减。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，其特征在于：包括
缸盖(1)；
排气阀孔(3)，开设在所述缸盖(1)的轴心处；
进气阀孔(2)，开设在所述缸盖(1)上排气阀孔(3)旁；
膜片(6)，固定在所述缸盖(1)内侧，与缸盖(1)内壁形成膜腔(5)，膜腔(5)与进气阀孔(2)和排气阀孔(3)分别连通；
排液装置，通过缸盖(1)与所述的膜腔(5)连通；
所述的排气阀孔(3)的内侧端口和外侧端口设置有挡片，挡片表面有通孔；排气阀孔(3)由内段和外段构成，外段呈圆柱形，内段孔径由外向内呈阶梯状递减；所述的进气阀孔(2)的内侧端口和外侧端口设置有挡片，挡片表面有通孔；进气阀孔(2)由内段和外段构成，外段呈圆柱形，内段孔径由外向内呈阶梯状递减；所述的排气阀孔(3)的内段孔径由外向内呈二级阶梯状递减；所述的进气阀孔(2)的内段孔径由外向内呈三级阶梯状递减。


2.如权利要求1所述的一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，其特征在于：所述的缸盖(1)的内壁与膜片(6)相对处为弧形，缸盖(1)与膜片(6)之间形成弧形气侧膜腔。


3.如权利要求1所述的一种油田伴生气回收的隔膜压缩机膜腔凝液回收装置，其特征在于：所述的排液装置包括排液孔(4)、螺纹孔(7)、止回阀(8)、排液阀(9)、凝液回收罐(10)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王曼，薛建强，周志平，石磊，王林平，李柯，魏立军，晏耿成，覃川，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11