一种水泥成品机械除尘输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥成品机械除尘输送装置，其装置包括输送单元和防尘单元，防尘单元包括集尘机构，集尘机构包括壳体、集尘气泵和集尘组件，集尘组件包括储尘腔、集尘腔室和伸缩装置，集尘腔室与集尘气泵相连接，集尘腔室的两相对侧壁上间隔设置有透风挡板和隔断挡板，透风挡板上设置有若干透风孔。本实用新型专利技术中采用在集尘腔室内间隔设置透风挡板和隔断挡板的方式，使得水泥扬尘气体经过透风挡板上透风孔的分流、加速，直接撞击在隔断挡板上，进而使得水泥扬尘气体中的尘、气分离，尘先在隔断挡板上汇集，逐渐增多后在自身重力的作用下沿着隔断挡板向下运动，气在水泥扬尘气体的作用下继续运动，实现了水泥扬尘气体的机械式分离。

A conveying device for mechanical dedusting of cement products

The utility model discloses a mechanical dust removal conveying device for cement products, the device comprises a conveying unit and a dust-proof unit, the dust-proof unit comprises a dust collection mechanism, the dust collection mechanism comprises a shell, a dust collection air pump and a dust collection component, the dust collection component comprises a dust storage chamber, a dust collection chamber and an expansion device, the dust collection chamber is connected with the dust collection air pump, and the two opposite side walls of the dust collection chamber are arranged at intervals There are ventilation baffles and partition baffles, and a number of ventilation holes are arranged on the ventilation baffles. In the utility model, the air baffle and partition baffle are arranged in the dust collection chamber to separate and accelerate the cement dust gas through the air hole on the air baffle, and directly impact on the partition baffle, so as to separate the dust and gas in the cement dust gas. The dust first collects on the partition baffle, and then gradually increases under the effect of its own gravity along the partition baffle Downward movement, gas continues to move under the action of cement dust gas, realizing the mechanical separation of cement dust gas.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥成品机械除尘输送装置
本技术涉及水泥生产制造
，特别是涉及一种水泥成品机械除尘输送装置。
技术介绍
目前，输送装置是化工、食品、造纸、饮料、煤矿、粮食等行业之极品每个应用较为普遍的输送设备，现在市场上的输送装置利用螺旋叶片的旋转运动推动物料沿着料槽运动，主要适用于非易结块的粉粒状、颗粒状和小块状散货，如谷物、化肥、矿砂、水泥等。但是在输送水泥时存在一些问题，水泥送料器在输送水泥过程中会产生大量的扬尘，扬尘不仅会污染环境，还会在一定程度上降低水泥成品的产量；因此，亟需提供一种有效除尘的水泥成品输送装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种尘气自动分离的水泥成品机械除尘输送装置。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种水泥成品机械除尘输送装置，包括输送单元和防尘单元，所述输送单元包括输送架以及通过驱动辊设置在所述输送架上的输送带，所述驱动辊与驱动电机相连接，所述防尘单元至少为一个，所述防尘单元包括用于防止水泥扬尘气体外溢的防尘罩以及设置在所述防尘罩上的集尘机构，所述防尘罩设置在所述输送带外侧，所述集尘机构包括壳体以及设置在所述壳体内的集尘气泵和集尘组件，所述壳体与所述防尘罩相连接，所述壳体上设置有扬尘进口，所述集尘组件包括储尘腔以及分别与所述储尘腔相连接的集尘腔室和伸缩装置，所述集尘腔室位于所述储尘腔的上方，所述集尘腔室的一侧下部设置有进气口，所述进气口与所述扬尘进口相连通，所述集尘腔室的另一侧上部设置有出气口，所述出气口通过管路与所述集尘气泵相连接，所述集尘腔室的两相对侧壁上间隔设置有透风挡板和隔断挡板，所述透风挡板上设置有若干透风孔，所述透风挡板的下端与所述储尘腔的顶壁相连接，所述透风挡板的上端与所述集尘腔室的顶壁相连接，所述隔断挡板的上端与所述集尘腔室的顶壁之间存在间隙，所述隔断挡板的下端与所述储尘腔的顶壁相连接，所述透风挡板与所述集尘腔室之间、所述透风挡板与所述隔断挡板之间的所述储尘腔顶壁上均设置有第一落尘孔，所述第一落尘孔与倾斜向上设置的挡风板相连接，所述挡风板的翘起端靠近所述出气口，且所述挡风板的翘起端与所述隔断挡板和所述透风挡板之间均存在间隙，所述壳体上设置有供所述储尘腔内扬尘下落至所述输送带上的第二落尘孔。优选的，所述出气口处设置有过滤组件，所述过滤组件包括环形支架以及设置在所述环形支架上的过滤网。优选的，所述伸缩装置为带动所述储尘腔进行往复运动的曲柄摇杆机构或气缸活塞机构。优选的，所述防尘单元为两个，两个所述防尘单元相对布置。优选的，若干所述透风孔交错布置在所述透风板上。本技术相对于现有技术取得了以下有益效果：1、本技术提供的水泥成品机械除尘输送装置中采用在集尘腔室内间隔设置透风挡板和隔断挡板的方式，使得水泥扬尘气体经过透风挡板上透风孔的分流、加速，直接撞击在隔断挡板上，进而使得水泥扬尘气体中的尘、气分离，尘先在隔断挡板上汇集，逐渐增多后在自身重力的作用下沿着隔断挡板向下运动，气在水泥扬尘气体的作用下继续运动，实现了水泥扬尘气体的机械式分离。2、本技术提供的水泥成品机械除尘输送装置中采用在储尘腔顶壁上设置有第一落尘孔，第一落尘孔内倾斜设置挡风板，且挡风板的翘起端与隔断挡板和透风挡板之间均存在间隙的方式，使得水泥扬尘气体在挡风板的作用下不会进入储尘腔中，避免了二次扬尘现象的发生，同时间隙的设置也保证了汇集的扬尘能够顺利的进去储尘腔内。3、本技术提供的水泥成品机械除尘输送装置中采用透风孔交错布置在透风板上的方式，使得经过分流后的水泥扬尘气体能以交错的方式撞击在隔断挡板上，避免多个撞击点相距较近或过于聚集导致尘气分离困难的问题，提高了水泥扬尘气体的除尘效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术水泥成品机械除尘输送装置的整体结构示意图；图2为图1的剖视图；其中，1-防尘罩、2-输送带、3-驱动电机、4-集尘机构、5-壳体、6-集尘气泵、7-扬尘进口、8-储尘腔、9-集尘腔室、10-伸缩装置、11-进气口、12-出气口、13-透风挡板、14-隔断挡板、15-透风孔、16-第一落尘孔、17-挡风板、18-第二落尘孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种尘气自动分离的水泥成品机械除尘输送装置。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，本技术提供一种水泥成品机械除尘输送装置，包括输送单元和防尘单元，输送单元包括输送架以及通过驱动辊设置在输送架上的输送带2，驱动辊与驱动电机3相连接，防尘单元至少为一个，防尘单元包括用于防止水泥扬尘气体外溢的防尘罩1以及设置在防尘罩1上的集尘机构4，防尘罩1设置在输送带2外侧，集尘机构4包括壳体5以及设置在壳体5内的集尘气泵6和集尘组件，壳体5与防尘罩1相连接，壳体5上设置有扬尘进口7，集尘组件包括储尘腔8以及分别与储尘腔8相连接的集尘腔室9和伸缩装置10，集尘腔室9位于储尘腔8的上方，集尘腔室9的一侧下部设置有进气口11，进气口11与扬尘进口7相连通，集尘腔室9的另一侧上部设置有出气口12，出气口12通过管路与集尘气泵6相连接，集尘腔室9的两相对侧壁上间隔设置有透风挡板13和隔断挡板14，透风挡板13上设置有若干透风孔15，透风挡板13的下端与储尘腔8的顶壁相连接，透风挡板13的上端与集尘腔室9的顶壁相连接，隔断挡板14的上端与集尘腔室9的顶壁之间存在间隙，隔断挡板14的下端与储尘腔8的顶壁相连接，透风挡板13与集尘腔室9之间、透风挡板13与隔断挡板14之间的储尘腔8顶壁上均设置有第一落尘孔16，第一落尘孔16与倾斜向上设置的挡风板17相连接，挡风板17的翘起端靠近出气口12，且挡风板17的翘起端与隔断挡板14和透风挡板13之间均存在间隙，壳体5上设置有供储尘腔8内扬尘下落至输送带2上的第二落尘孔18。其中，伸缩装置10、集尘气泵6、电源、驱动电机3等均为现有技术中常规部件，因此无需对其进行具体限定，并且上述常规部件可以根据现有技术中存在的手动或自动控制方式进行相应的工作控制，由于控制方式可以在现有技术中找到相应的成熟技术，本领域技术人员可以很轻松的进行了解，所以无需进行具体的公开；本技术中所描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥成品机械除尘输送装置，其特征在于，包括输送单元和防尘单元，所述输送单元包括输送架以及通过驱动辊设置在所述输送架上的输送带，所述驱动辊与驱动电机相连接，所述防尘单元至少为一个，所述防尘单元包括用于防止水泥扬尘气体外溢的防尘罩以及设置在所述防尘罩上的集尘机构，所述防尘罩设置在所述输送带外侧，所述集尘机构包括壳体以及设置在所述壳体内的集尘气泵和集尘组件，所述壳体与所述防尘罩相连接，所述壳体上设置有扬尘进口，所述集尘组件包括储尘腔以及分别与所述储尘腔相连接的集尘腔室和伸缩装置，所述集尘腔室位于所述储尘腔的上方，所述集尘腔室的一侧下部设置有进气口，所述进气口与所述扬尘进口相连通，所述集尘腔室的另一侧上部设置有出气口，所述出气口通过管路与所述集尘气泵相连接，所述集尘腔室的两相对侧壁上间隔设置有透风挡板和隔断挡板，所述透风挡板上设置有若干透风孔，所述透风挡板的下端与所述储尘腔的顶壁相连接，所述透风挡板的上端与所述集尘腔室的顶壁相连接，所述隔断挡板的上端与所述集尘腔室的顶壁之间存在间隙，所述隔断挡板的下端与所述储尘腔的顶壁相连接，所述透风挡板与所述集尘腔室之间、所述透风挡板与所述隔断挡板之间的所述储尘腔顶壁上均设置有第一落尘孔，所述第一落尘孔与倾斜向上设置的挡风板相连接，所述挡风板的翘起端靠近所述出气口，且所述挡风板的翘起端与所述隔断挡板和所述透风挡板之间均存在间隙，所述壳体上设置有供所述储尘腔内扬尘下落至所述输送带上的第二落尘孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥成品机械除尘输送装置，其特征在于，包括输送单元和防尘单元，所述输送单元包括输送架以及通过驱动辊设置在所述输送架上的输送带，所述驱动辊与驱动电机相连接，所述防尘单元至少为一个，所述防尘单元包括用于防止水泥扬尘气体外溢的防尘罩以及设置在所述防尘罩上的集尘机构，所述防尘罩设置在所述输送带外侧，所述集尘机构包括壳体以及设置在所述壳体内的集尘气泵和集尘组件，所述壳体与所述防尘罩相连接，所述壳体上设置有扬尘进口，所述集尘组件包括储尘腔以及分别与所述储尘腔相连接的集尘腔室和伸缩装置，所述集尘腔室位于所述储尘腔的上方，所述集尘腔室的一侧下部设置有进气口，所述进气口与所述扬尘进口相连通，所述集尘腔室的另一侧上部设置有出气口，所述出气口通过管路与所述集尘气泵相连接，所述集尘腔室的两相对侧壁上间隔设置有透风挡板和隔断挡板，所述透风挡板上设置有若干透风孔，所述透风挡板的下端与所述储尘腔的顶壁相连接，所述透风挡板的上端与所述集尘腔室的顶壁相连接，所述隔断挡板的上端与所述集尘腔室的顶壁之间存在间隙，所述隔断挡板的下端与所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小培，刘谷友，邓朝伦，马闯，
申请(专利权)人：四川省宁南县白鹤滩水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51