一种方便封边的蜂窝板制造技术

技术编号:22765041 阅读:15 留言:0更新日期:2019-12-07 07:55
本实用新型专利技术公开了一种方便封边的蜂窝板,包括蜂窝板和预埋型材,所述蜂窝板由面板、蜂窝芯和底板由上至下依次粘接组成,所述蜂窝芯的四周与所述面板、所述底板的连接处形成有凹槽,所述预埋型材配合粘接在所述凹槽内,所述预埋型材经切割后形成缺口。本实用新型专利技术采用以上结构,使得蜂窝板可以根据所需要的尺寸对预埋型材进行切割,形成用于后期封边安装的缺口,不需要使用机械设备铣切蜂窝芯,具有精度高,美观,操作更加简单,方便快捷的特点,同时还能够节省成本。

A kind of honeycomb plate for easy edge sealing

The utility model discloses a honeycomb plate for convenient edge sealing, which comprises a honeycomb plate and an embedded profile. The honeycomb plate is composed of a panel, a honeycomb core and a bottom plate, which are successively bonded from top to bottom. A groove is formed at the connection between the four sides of the honeycomb core and the panel and the bottom plate, and the embedded profile is bonded in the groove, and the embedded profile is cut to form a gap. The utility model adopts the above structure, so that the honeycomb plate can cut the embedded profile according to the required size, forming the gap for the later edge sealing installation, without the use of mechanical equipment to mill the honeycomb core, with the characteristics of high precision, beautiful appearance, simpler operation, convenient and quick, and also can save costs.

【技术实现步骤摘要】
一种方便封边的蜂窝板
本技术涉及蜂窝板的
,特别涉及一种方便封边的蜂窝板。
技术介绍
蜂窝板是一种高压强度、轻量化的机械和工程结构材料,有上、下面层和蜂窝层通过胶粘剂胶接而成。在建筑领域,蜂窝板由于质量轻、强度高、保温、隔音效果好等特性得到了广泛应用,尤其是建筑用金属蜂窝板,在工业厂房、家用玻璃房、工程装饰中随处可见。蜂窝板经复合固化后,一般要经过裁切成需要的尺寸进行使用,这样蜂窝板四周断面可见蜂窝状芯材,许多场合必须经过封边处理才能单独使用。现有技术中,蜂窝板为了封边需要,一般会去除一部分蜂窝芯,形成一个槽型缺口,目的是为了给后期封边材料的安装提供配合结构。但是,蜂窝芯是一种蜂窝状结构,不是密质材料,铣出的槽型缺口不够规则,而且尺寸精度差,还要使用机械设备,费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种方便封边的蜂窝板,能够使蜂窝板后期的封边操作更加简单,方便快捷,同时还能够节省成本。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种方便封边的蜂窝板,包括蜂窝板和预埋型材,所述蜂窝板由面板、蜂窝芯和底板由上至下依次粘接组成,所述蜂窝芯的四周与所述面板、所述底板的连接处形成有凹槽,所述预埋型材配合粘接在所述凹槽内,与所述蜂窝板粘接形成一体,所述预埋型材经切割后形成缺口。优选的,所述凹槽的截面形状为矩形、U形、V形中的一种。优选的,所述预埋型材为空心结构。优选的,所述面板为铝板,所述面板的厚度为0.3-1.5mm。优选的,所述蜂窝芯为铝蜂窝芯,所述蜂窝芯的厚度为3-150mm。优选的,所述底板为铝板,所述底板的厚度为0.3-1.5mm。优选的,所述预埋型材的截面形状为矩形、U形、V形中的一种。优选的,所述预埋型材材质为铝合金。采用上述技术方案,由于在蜂窝芯的四周与面板、底板的连接处形成有凹槽,再将预埋型材配合粘接在凹槽内,与蜂窝板粘接形成一体,使得蜂窝板可以根据所需要的尺寸对预埋型材进行切割,形成用于后期封边安装的缺口,不需要使用机械设备铣切蜂窝芯,具有精度高,美观,操作更加简单,方便快捷的特点,同时还能够节省成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的A-A截面图;图3为图1中预埋型材经切割后的A-A截面图;图4为面板和底板粘接蜂窝芯的结构示意图。图中,1-面板,2-蜂窝芯,3-底板,4-预埋型材,5-缺口,6-凹槽。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本技术,而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示,本技术实施例中,一种方便封边的蜂窝板,包括蜂窝板和预埋型材4,蜂窝板由面板1、蜂窝芯2和底板3由上至下依次使用胶水粘接组成;面板1为铝板,面板1的厚度为0.3-1.5mm;蜂窝芯2为铝蜂窝芯,蜂窝芯2的厚度为3-150mm;底板3为铝板,底板3的厚度为0.3-1.5mm。如图4所示,蜂窝芯2的四周与面板1、底板3的连接处形成有凹槽6,连接处使用胶水进行粘接固定,凹槽6的截面形状可以为矩形、U形、V形中的任何一种。如图2所示,预埋型材4的材质为铝合金,预埋型材4为空心结构,预埋型材4的截面形状可以为矩形、U形、V形中的任何一种,与凹槽6进行配合固定粘接,与蜂窝板粘接形成一体。如图3所示,蜂窝板可以根据所需要的尺寸对预埋型材4进行切割,形成用于后期封边安装的缺口5,通过预埋型材4形成的缺口5进行封边安装,不需要使用机械设备铣切蜂窝芯,具有精度高,美观,操作更加简单,方便快捷的特点,同时还能够节省成本。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便封边的蜂窝板,其特征在于:包括蜂窝板和预埋型材,所述蜂窝板由面板、蜂窝芯和底板由上至下依次粘接组成,所述蜂窝芯的四周与所述面板、所述底板的连接处形成有凹槽,所述预埋型材配合粘接在所述凹槽内,与所述蜂窝板粘接形成一体,所述预埋型材经切割后形成缺口。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便封边的蜂窝板,其特征在于:包括蜂窝板和预埋型材,所述蜂窝板由面板、蜂窝芯和底板由上至下依次粘接组成,所述蜂窝芯的四周与所述面板、所述底板的连接处形成有凹槽,所述预埋型材配合粘接在所述凹槽内,与所述蜂窝板粘接形成一体,所述预埋型材经切割后形成缺口。


2.根据权利要求1所述的方便封边的蜂窝板,其特征在于:所述凹槽的截面形状为矩形、U形、V形中的一种。


3.根据权利要求1所述的方便封边的蜂窝板,其特征在于:所述预埋型材为空心结构。


4.根据权利要求1所述的方便封边的蜂窝板,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宪明曾仁勇
申请(专利权)人:佛山市旺达福复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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