The utility model discloses an injection molding distributary plate structure, which comprises a distributary plate body and a plurality of cavities arranged on the lower surface of the distributary plate body, wherein the upper and lower surfaces of the distributary plate body are penetrated with a feeding hole which is matched with the injection nozzle of the injection machine, the upper end of the feeding hole is a cylinder which is matched with the injection nozzle of the injection machine, and the lower end of the feeding hole is matched with the nozzle head of the injection nozzle of the injection machine A flow passage group is arranged on the diverter plate body, and the flow passage group is communicated with the feed holes and various cavities. By designing the feed port to fit the injection nozzle of the injection machine, the injection nozzle of the injection machine can penetrate into the interior of the injection product, so that after the injection is completed, the injection nozzle of the injection machine will exit with the back suction phenomenon, the redundant plastic will be pulled back, the problem of high gate is solved, and the quality of the product is improved. And the flow passage group on the main body of the splitter plate connects the feeding holes and various cavities, and the injection material flows through the flow passages at all levels and then enters the cavity, so as to achieve the feeding balance of various cavities, thus improving the product quality.
【技术实现步骤摘要】
注塑成型的分流板结构
本技术涉及模具领域技术,尤其是指一种注塑成型的分流板结构。
技术介绍
注塑成型模具在高腔注射产品时,因注射机射嘴与进料孔仅仅是表面接触,没有进入进料孔的里面,这样会产生浇口高起现象,影响产品的质量。且传统的分流板上的各型腔存在着进料不均衡的现象,从而导致产品不一,影响产品的质量。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种注塑成型的分流板结构,其有效解决了产生浇口高起现象,影响产品的质量的问题。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种注塑成型的分流板结构,包括有分流板本体以及设置于分流板主体下表面的多个型腔,其中,所述分流板本体的上下表面贯穿有一与注射机射嘴相适配的进料孔,进料孔的上端为注射机射嘴匹配的圆柱状;进料孔的下端为与注射机射嘴的嘴头相匹配的圆台状;分流板本体上设置有流道组,该流道组连通进料孔和各型腔。作为一种优选方案,所述流道组包括有主流道、第一分流道、第二分流道以及第三分流道;该主流道与进料孔相连通;该第一分流道与主流道相连通;该第二分流道与第一分流道相连通;该第三分流道的中间位置与第二分流道相连通,第三分流道的两端分别与对应的型腔相连通。作为一种优选方案,所述主流道为一个并横向排布于分流板本体的中间位置,上述进料孔位于主流道的中间位置;对应的,第一分流道为竖向排布的两个,上述主流道的两端分别与两第一分流道的中间位置相连通;对应的,第二分流道为横向排布的四个,每一第一分流道的两端分别与对应的两第二分 ...
【技术保护点】
1.一种注塑成型的分流板结构,包括有分流板本体以及设置于分流板主体下表面的多个型腔,其特征在于:所述分流板本体的上下表面贯穿有一与注射机射嘴相适配的进料孔,进料孔的上端为注射机射嘴匹配的圆柱状;进料孔的下端为与注射机射嘴的嘴头相匹配的圆台状;分流板本体上设置有流道组,该流道组连通进料孔和各型腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑成型的分流板结构,包括有分流板本体以及设置于分流板主体下表面的多个型腔,其特征在于:所述分流板本体的上下表面贯穿有一与注射机射嘴相适配的进料孔,进料孔的上端为注射机射嘴匹配的圆柱状;进料孔的下端为与注射机射嘴的嘴头相匹配的圆台状;分流板本体上设置有流道组,该流道组连通进料孔和各型腔。
2.根据权利要求1所述的注塑成型的分流板结构,其特征在于:所述流道组包括有主流道、第一分流道、第二分流道以及第三分流道;该主流道与进料孔相连通;该第一分流道与主流道相连通;该第二分流道与第一分流道相连通;该第三分流道的中间位置与第二分流道相连通,第三分流道的两端分别与对应的型腔相连通。
3.根据权利要求2所述的注塑成型的分流板结构,其特征在于:所述主流道为一个并横向排布于分流板本体的中间位...
【专利技术属性】
技术研发人员:李凤,
申请(专利权)人:东莞太洋橡塑制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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