一种防水卷材生产用原料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防水卷材加工技术领域，尤其为一种防水卷材生产用原料混料装置，包括箱体、电机和内嵌凹槽，所述箱体的顶部两侧均固定有料斗，且料斗的内部内嵌有第一滤网，所述料斗的底部两侧均焊接有第一导料板，所述电机设置于箱体的顶部中端，且电机的输出端安装有联轴器，本实用新型专利技术中，通过设置的搅拌叶、内嵌凹槽、隔热垫、导热层和电热丝，由于搅拌叶的转动同样带给电热丝的驱动力，在隔热垫和导热层的配合下，电热丝将会因受力发生旋转转动，且电热丝周围堆积的热能将会利用转动的动作发生快速扩散，该装置这一热能的快速热能，来对堆积箱体内部的原料进行加热干燥，通过对原料进行边混合边干燥，可有效地消除原料内部掺杂的水分。

A raw material mixing device for production of waterproof roll

The utility model relates to the technical field of waterproof coiled material processing, in particular to a raw material mixing device for waterproof coiled material production, which comprises a box body, a motor and an embedded groove. The hopper is fixed on both sides of the top of the box body, and the first filter screen is embedded in the hopper, the first guide plate is welded on both sides of the bottom of the hopper, the motor is arranged on the top middle end of the box body, and the electric The output end of the machine is equipped with a coupling. In the utility model, the stirring blade, an embedded groove, a heat insulation pad, a heat conducting layer and an electric heating wire are arranged. Because the rotation of the stirring blade also brings a driving force to the electric heating wire, the electric heating wire will rotate due to the force under the coordination of the heat insulation pad and the heat conducting layer, and the accumulated heat energy around the electric heating wire will use the rotation action to generate fast Fast diffusion, which is the fast thermal energy of the thermal energy, can heat and dry the raw materials inside the stacking box. By mixing and drying the raw materials, the water in the raw materials can be effectively eliminated.

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用原料混料装置
本技术涉及防水卷材加工
，具体为一种防水卷材生产用原料混料装置。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材在生产过程中需要借助混料装置来对原料进行混合。市面上的混料装置在对防水卷材原料进行混合时，应考虑设有对应的干燥结构，来对原料中掺杂的水分进行处理，保障防水卷材后期加工时内部的干燥性，同时一般的混料装置在加工时，应考虑设有对应的二次粉碎的结构，进一步地增强原料的细化程度，因此，针对上述问题提出一种防水卷材生产用原料混料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防水卷材生产用原料混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水卷材生产用原料混料装置，包括箱体、电机和内嵌凹槽，所述箱体的顶部两侧均固定有料斗，且料斗的内部内嵌有第一滤网，所述料斗的底部两侧均焊接有第一导料板，所述电机设置于箱体的顶部中端，且电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器的正下方连接有连接横杆，且连接横杆的底部固定有搅拌轴，所述搅拌轴的外端套接有安装套，且安装套的两端均连接有搅拌叶，所述搅拌叶的一端焊接有定位板，且定位板的一侧焊接有连接卡块，所述连接卡块的外端开设有连接凹槽，所述内嵌凹槽通过浇筑设置于搅拌叶的内部，且内嵌凹槽的内部镶嵌有电热丝，所述电热丝和内嵌凹槽的连接处安置有隔热垫，且电热丝的上下两侧均覆盖有导热层，所述搅拌叶的一侧下方固定有粉碎刀头，且粉碎刀头通过固定板和箱体的内壁焊接固定，所述箱体的下端设置有第二导料板，且箱体的底部设置有出料口，所述搅拌轴的底部安装有支撑框架，且支撑框架的内部通过卡合连接有安装框体，所述安装框体的内部安装有第二滤网。优选的，所述料斗沿着箱体的竖向中轴线为对称轴对称设置，且料斗的内部呈中空状结构分布设置，所述料斗的内部设置有呈网格状结构的第一滤网，且料斗的底部焊接有呈倾斜状结构的第一导料板。优选的，所述电机通过联轴器、连接横杆和搅拌轴相连接，且搅拌轴和安装套的连接构成嵌套结构，所述安装套通过浇筑和连接凹槽固定连接，且安装套通过连接卡块、连接凹槽和搅拌叶构成卡合结构。优选的，所述内嵌凹槽和电热丝的连接构成内嵌结构，且电热丝的两侧设置有呈“U”字结构的隔热垫，所述隔热垫通过粘接和内嵌凹槽固定连接，所述电热丝的上下两侧覆盖有呈条状结构的导热层，且导热层通过粘接和内嵌凹槽固定连接。优选的，所述粉碎刀头呈尖状等距结构设置于箱体的内部，且粉碎刀头和搅拌叶之间相邻设置，所述粉碎刀头通过螺钉和固定板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的搅拌叶、内嵌凹槽、隔热垫、导热层和电热丝，由于搅拌叶的转动同样带给电热丝的驱动力，在隔热垫和导热层的配合下，电热丝将会因受力发生旋转转动，且电热丝周围堆积的热能将会利用转动的动作发生快速扩散，该装置这一热能的快速热能，来对堆积箱体内部的原料进行加热干燥，该项结构在使得该装置具有一定的干燥的结构，通过对原料进行边混合边干燥，在有效地消除原料内部掺杂的水分的同时，也有效地提高该装置整体的实用性；2、本技术中，通过设置的搅拌叶、固定板和粉碎刀头，由于粉碎刀头恰好设置于一组搅拌叶的连接缝隙处，当部分原料下落到一组搅拌叶和粉碎刀头的连接缝隙时，结合原料在这一连接缝隙处发生的相互挤压、摩擦，在固定板的支撑配合下，该装置借助这一挤压力使得粉碎刀头呈尖状结构的设置可对原本经过粉碎的原料起到二次粉碎的作用，该项结构在使得该装置具有一定的二次粉碎的结构的同时，通过对原料再次进行粉碎细化，可有效地提高该装置整体对原料的混合效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术支撑框架结构示意图；图3为本技术搅拌叶结构示意图。图中：1-箱体、2-料斗、3-第一滤网、4-第一导料板、5-电机、6-联轴器、7-连接横杆、8-搅拌轴、9-安装套、10-搅拌叶、11-内嵌凹槽、12-电热丝、13-隔热垫、14-导热层、15-连接卡块、16-连接凹槽、17-定位板、18-粉碎刀头、19-固定板、20-第二导料板、21-支撑框架、22-出料口、23-安装框体、24-第二滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防水卷材生产用原料混料装置，包括箱体1、电机5和内嵌凹槽11，所述箱体1的顶部两侧均固定有料斗2，且料斗2的内部内嵌有第一滤网3，所述料斗2的底部两侧均焊接有第一导料板4，所述电机5设置于箱体1的顶部中端，且电机5的输出端安装有联轴器6，所述联轴器6的正下方连接有连接横杆7，且连接横杆7的底部固定有搅拌轴8，所述搅拌轴8的外端套接有安装套9，且安装套9的两端均连接有搅拌叶10，所述搅拌叶10的一端焊接有定位板17，且定位板17的一侧焊接有连接卡块15，所述连接卡块15的外端开设有连接凹槽16，所述内嵌凹槽11通过浇筑设置于搅拌叶10的内部，且内嵌凹槽11的内部镶嵌有电热丝12，所述电热丝12和内嵌凹槽11的连接处安置有隔热垫13，且电热丝12的上下两侧均覆盖有导热层14，所述搅拌叶10的一侧下方固定有粉碎刀头18，且粉碎刀头18通过固定板19和箱体1的内壁焊接固定，所述箱体1的下端设置有第二导料板20，且箱体1的底部设置有出料口22，当经过充分混合的原料利用自身的重心下落到箱体1的底部时，第二导料板20同样利用自身均呈倾斜状结构的设置可为原料的下落起到二次导向的作用，随后受到导向后的原料将会利用出料口22的中空被带出箱体1的内部，所述搅拌轴8的底部安装有支撑框架21，且支撑框架21的内部通过卡合连接有安装框体23，所述安装框体23的内部安装有第二滤网24，结合支撑框架21和搅拌轴8的连接，且支撑框架21的一端采用焊接的方式和第二导料板20固定连接，支撑框架21利用自身呈框体结构的设置可从搅拌轴8的底部起到支撑、承托的作用，保证搅拌轴8在转动时的稳定时，同时结合支撑框架21通过安装框体23和第二滤网24相连接，当原料下落到支撑框架21上时，第二滤网24利用自身同为网格状结构的设置可对充分混合的原料起到二次过滤、筛选的作用。所述料斗2沿着箱体1的竖向中轴线为对称轴对称设置，且料斗2的内部呈中空状结构分布设置，所述料斗2的内部设置有呈网格状结构的第一滤网3，且料斗2的底部焊接有呈倾斜状结构的第一导料板4，当对应的原料被导入呈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材生产用原料混料装置，包括箱体(1)、电机(5)和内嵌凹槽(11)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部两侧均固定有料斗(2)，且料斗(2)的内部内嵌有第一滤网(3)，所述料斗(2)的底部两侧均焊接有第一导料板(4)，所述电机(5)设置于箱体(1)的顶部中端，且电机(5)的输出端安装有联轴器(6)，所述联轴器(6)的正下方连接有连接横杆(7)，且连接横杆(7)的底部固定有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外端套接有安装套(9)，且安装套(9)的两端均连接有搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)的一端焊接有定位板(17)，且定位板(17)的一侧焊接有连接卡块(15)，所述连接卡块(15)的外端开设有连接凹槽(16)，所述内嵌凹槽(11)通过浇筑设置于搅拌叶(10)的内部，且内嵌凹槽(11)的内部镶嵌有电热丝(12)，所述电热丝(12)和内嵌凹槽(11)的连接处安置有隔热垫(13)，且电热丝(12)的上下两侧均覆盖有导热层(14)，所述搅拌叶(10)的一侧下方固定有粉碎刀头(18)，且粉碎刀头(18)通过固定板(19)和箱体(1)的内壁焊接固定，所述箱体(1)的下端设置有第二导料板(20)，且箱体(1)的底部设置有出料口(22)，所述搅拌轴(8)的底部安装有支撑框架(21)，且支撑框架(21)的内部通过卡合连接有安装框体(23)，所述安装框体(23)的内部安装有第二滤网(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用原料混料装置，包括箱体(1)、电机(5)和内嵌凹槽(11)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部两侧均固定有料斗(2)，且料斗(2)的内部内嵌有第一滤网(3)，所述料斗(2)的底部两侧均焊接有第一导料板(4)，所述电机(5)设置于箱体(1)的顶部中端，且电机(5)的输出端安装有联轴器(6)，所述联轴器(6)的正下方连接有连接横杆(7)，且连接横杆(7)的底部固定有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外端套接有安装套(9)，且安装套(9)的两端均连接有搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)的一端焊接有定位板(17)，且定位板(17)的一侧焊接有连接卡块(15)，所述连接卡块(15)的外端开设有连接凹槽(16)，所述内嵌凹槽(11)通过浇筑设置于搅拌叶(10)的内部，且内嵌凹槽(11)的内部镶嵌有电热丝(12)，所述电热丝(12)和内嵌凹槽(11)的连接处安置有隔热垫(13)，且电热丝(12)的上下两侧均覆盖有导热层(14)，所述搅拌叶(10)的一侧下方固定有粉碎刀头(18)，且粉碎刀头(18)通过固定板(19)和箱体(1)的内壁焊接固定，所述箱体(1)的下端设置有第二导料板(20)，且箱体(1)的底部设置有出料口(22)，所述搅拌轴(8)的底部安装有支撑框架(21)，且支撑框架(21)的内部通过卡合连接有安装框体(23)，所述安装框体(23)的内部安装有第二滤网(24)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟英萍，
申请(专利权)人：牟英萍，
类型：新型
国别省市：重庆;50