一种PVC粉末高速混合除尘装置制造方法及图纸

一种PVC粉末高速混合除尘装置，主要应用于PVC原料混合技术领域，含料斗、支脚、电动机、搅拌叶片、料斗盖、排料口、油缸，料斗的底部与气力传输系统的始端连接，料斗盖与气力传输系统的末端连接，料斗盖与排气系统连接；气力传输管道末端设置有物料烘干仓，物料烘干仓内设置有物料分离块，物料烘干仓的顶部通道内设置有电热丝，电热丝的上方设置有风扇，风扇的上方可拆卸的设置有防尘网；排气系统由排气管道、挡尘仓仓门、挡尘网构成，排气管道中部设置有挡尘仓仓门，挡尘仓内设置有挡尘网。应用本实用新型专利技术一种PVC粉末高速混合除尘装置，能控制PVC原料中的水分、能消除PVC原料混合产生的粉尘，结构可靠，检修方便，成本低廉。

A high speed mixed dust remover for PVC powder

The utility model relates to a PVC powder high-speed mixed dust removal device, which is mainly used in the technical field of PVC raw material mixing, including a hopper, a support foot, an electric motor, a mixing blade, a hopper cover, a discharge port and an oil cylinder, the bottom of the hopper is connected with the beginning end of the pneumatic transmission system, the hopper cover is connected with the end of the pneumatic transmission system, the hopper cover is connected with the exhaust system, and the end of the pneumatic transmission pipeline is provided with a material drying device A material separating block is arranged in the material drying bin, an electric heating wire is arranged in the top passage of the material drying bin, a fan is arranged above the electric heating wire, and a dust-proof net is arranged above the detachable fan; the exhaust system is composed of an exhaust pipe, a dust-proof bin door and a dust-proof net, and a dust-proof bin door is arranged in the middle of the exhaust pipe, and a dust-proof net is arranged in the dust-proof bin. The utility model relates to a PVC powder high-speed mixed dedusting device, which can control the moisture in the PVC raw material and eliminate the dust generated by the mixing of the PVC raw material. The structure is reliable, the maintenance is convenient and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC粉末高速混合除尘装置
本技术涉及PVC原料混合
，具体涉及一种PVC粉末高速混合除尘装置。
技术介绍
PVC是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5-12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加。无固定熔点，80-85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160-180℃开始转变为粘流态。其抗张强度60MPa左右，冲击强度5-10kJ/m2；有优异的介电性能。对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并自动催化分解引起变色，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。配方的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。纯的聚氯乙烯（PVC）树脂属于一类强极性聚合物，其分子间作用力较大，从而导致了PVC软化温度和熔融温度较高，一般需要160-210℃才能加工。另外PVC分子内含有的取代氯基容易导致PVC树脂脱氯化氢反应，从而引起PVC的降解反应，所以PVC对热极不稳定，温度升高会大大促进PVC脱HCL反应，纯PVC在120℃时就开始脱HCL反应，从而导致了PVC降解。鉴于上述两个方面的缺陷，PVC在加工中需要加入助剂，以便能够制得各种满足人们需要的软、硬、透明、电绝缘良好、发泡等制品。在选择助剂的品种和用量时，必须全面考虑各方面的因素，如物理—化学性能、流动性能、成型性能，最终确立理想的配方。另外，根据不同的用途和加工途径，我们也需要对树脂的型号做出选择。不同型号的PVC树脂和各种助剂的配搭组合方式，就是PVC配方设计了。在PVC产品的生产之前通常需要将PVC原料与增塑剂、抗氧化剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、螯合剂、润滑剂、填充料、着色剂、发泡剂、阻燃剂等配方材料混合均匀，而且需要对PVC原料中的水分进行控制，所以需要一种既能够快速混合PVC粉末，又能控制由此产生的粉尘。
技术实现思路
本技术针对目前PVC混合装置中缺少的既能控制PVC原料水分，又能控制由此产生的粉尘，提出一种PVC粉末高速混合除尘装置。本技术的技术方案为：一种PVC粉末高速混合除尘装置，包括料斗、支脚、电动机、搅拌叶片、料斗盖、排料口、油缸，所述料斗底部设置有若干支脚，所述料斗底部设置有电动机，所述电动机通过变速箱与搅拌叶片连接，所述料斗上活动连接料斗盖，所述料斗底部外缘设置有排料口，所述排料口由油缸驱动，所述料斗的底部与气力传输系统的始端连接，所述料斗盖与气力传输系统的末端连接，所述料斗盖与排气系统连接；所述气力传输系统由气力传输管道、物料烘干仓、物料分离块、电热丝、风扇、防尘网构成，所述气力传输管道末端设置有物料烘干仓，所述物料烘干仓内设置有物料分离块，所述物料烘干仓的顶部通道内设置有电热丝，所述电热丝的上方设置有风扇，所述风扇的上方可拆卸的设置有防尘网；所述排气系统由排气管道、挡尘仓仓门、挡尘网构成，所述排气管道中部设置有挡尘仓仓门，所述排气管道内设置有挡尘网。所述料斗内放置PVC原料与增塑剂、抗氧化剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、螯合剂、润滑剂、填充料、着色剂、发泡剂、阻燃剂等配方材料，经过搅拌叶片的搅拌和气力传输系统传输至物料烘干仓内，在电热丝、风扇的作用下，控出PVC原料中多余的水分，物料分离块的设置，使得PVC原料在物料烘干仓内均匀散开，均匀受热，获得良好的去除水分的效果，料斗内的排气管道排出带有粉尘的废气，粉尘将在挡尘网中被收集起来，最终完成控制水分和除尘的工序。优选的，所述料斗内壁设置有倾斜向上的凸起。所述凸起能够加快料斗内PVC原料的流动，使得混合原料的工序的效率提高。优选的，所述排气管道的末端设置有排风扇。所述排风扇能加快料斗内的水蒸气、粉尘的排出。优选的，所述气力传输管道的最低点设置有磁铁。所述磁铁能吸附PVC原料中夹杂的铁锈等杂物。优选的，所述料斗盖上设置有环形透明观察窗。所述环形透明观察窗方便实时观察料斗内PVC原料混合的情况。优选的，所述物料分离块采用不锈钢材质制作。不锈钢材质制作的物料分离块能减少增塑剂、抗氧化剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、螯合剂、润滑剂、填充料、着色剂、发泡剂、阻燃剂等配方材料的腐蚀，使得物料烘干工序可靠性提高。优选的，所述排气管道设置有凹槽，所述凹槽与挡尘网上的凸起相匹配。所述凹槽的设置使得挡尘网的更换维修即为方便，减少设备的检修时长。优选的，所述挡尘仓仓门沿着排气管道长度方向旋转开启。所述挡尘仓仓门旋转开启，方便更换挡尘网。本技术所要解决的技术问题是：提供一种PVC粉末高速混合除尘装置，既能控制PVC原料中的水分、又能消除PVC原料混合产生的粉尘。本技术的有益效果：一种PVC粉末高速混合除尘装置，能控制PVC原料中的水分、能消除PVC原料混合产生的粉尘，结构可靠，检修方便，成本低廉。附图说明图1为本技术立体示意图；图2为本技术立体半剖图；图3为本技术分解示意图；图4为图3A部局部放大图；图5为图3B部局部放大图；图6为图3C部局部放大图；图中，1-料斗，101-凸起，2-支脚，3-电动机，301-搅拌叶片，4-料斗盖，5-排料口，501-油缸，6-气力传输系统，601-气力传输管道，602-物料烘干仓，603-物料分离块，604-电热丝，605-风扇，606-防尘网，607-磁铁，7-排气系统，701-排气管道，702-挡尘仓仓门，703-挡尘网，704-排风扇。具体实施方式本技术的具体实施方式为：如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种PVC粉末高速混合除尘装置，包括料斗1、支脚2、电动机3、搅拌叶片301、料斗盖4、排料口5、油缸501，所述料斗1底部设置有若干支脚2，所述料斗1底部设置有电动机3，所述电动机3通过变速箱与搅拌叶片301连接，所述料斗1上活动连接料斗盖4，所述料斗1底部外缘设置有排料口5，所述排料口5由油缸501驱动，其特征在于：所述料斗1的底部与气力传输系统6的始端连接，所述料斗盖4与气力传输系统6的末端连接，所述料斗盖4与排气系统7连接；所述气力传输系统6由气力传输管道601、物料烘干仓602、物料分离块603、电热丝604、风扇605、防尘网606构成，所述气力传输管道601末端设置有物料烘干仓602，所述物料烘干仓602内设置有物料分离块603，所述物料烘干仓602的顶部通道内设置有电热丝604，所述电热丝604的上方设置有风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC粉末高速混合除尘装置，包括料斗（1）、支脚（2）、电动机（3）、搅拌叶片（301）、料斗盖（4）、排料口（5）、油缸（501），所述料斗（1）底部设置有若干支脚（2），所述料斗（1）底部设置有电动机（3），所述电动机（3）通过变速箱与搅拌叶片（301）连接，所述料斗（1）上活动连接料斗盖（4），所述料斗（1）底部外缘设置有排料口（5），所述排料口（5）由油缸（501）驱动，其特征在于：所述料斗（1）的底部与气力传输系统（6）的始端连接，所述料斗盖（4）与气力传输系统（6）的末端连接，所述料斗盖（4）与排气系统（7）连接；所述气力传输系统（6）由气力传输管道（601）、物料烘干仓（602）、物料分离块（603）、电热丝（604）、风扇（605）、防尘网（606）构成，所述气力传输管道（601）末端设置有物料烘干仓（602），所述物料烘干仓（602）内设置有物料分离块（603），所述物料烘干仓（602）的顶部通道内设置有电热丝（604），所述电热丝（604）的上方设置有风扇（605），所述风扇（605）的上方可拆卸的设置有防尘网（606）；所述排气系统（7）由排气管道（701）、挡尘仓仓门（702）、挡尘网（703）构成，所述排气管道（701）中部设置有挡尘仓仓门（702），所述排气管道（701）内设置有挡尘网（703）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC粉末高速混合除尘装置，包括料斗（1）、支脚（2）、电动机（3）、搅拌叶片（301）、料斗盖（4）、排料口（5）、油缸（501），所述料斗（1）底部设置有若干支脚（2），所述料斗（1）底部设置有电动机（3），所述电动机（3）通过变速箱与搅拌叶片（301）连接，所述料斗（1）上活动连接料斗盖（4），所述料斗（1）底部外缘设置有排料口（5），所述排料口（5）由油缸（501）驱动，其特征在于：所述料斗（1）的底部与气力传输系统（6）的始端连接，所述料斗盖（4）与气力传输系统（6）的末端连接，所述料斗盖（4）与排气系统（7）连接；所述气力传输系统（6）由气力传输管道（601）、物料烘干仓（602）、物料分离块（603）、电热丝（604）、风扇（605）、防尘网（606）构成，所述气力传输管道（601）末端设置有物料烘干仓（602），所述物料烘干仓（602）内设置有物料分离块（603），所述物料烘干仓（602）的顶部通道内设置有电热丝（604），所述电热丝（604）的上方设置有风扇（605），所述风扇（605）的上方可拆卸的设置有防尘网（606）；所述排气系统（7）由排气管道（701）、挡尘仓仓门（702）、挡尘网（703）构成，所述排气管道（701）中部设置有挡尘仓仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：昆明天磊线缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53