一种电极维修用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电极维修用工装夹具，包括基座以及矩形架，所述矩形架安设于所述基座上，所述矩形架上安装有工装锁紧结构，所述工装锁紧结构上安装有辅助固定结构，本实用新型专利技术涉及电极维修辅助装置技术领域，该电极维修用工装夹具，通过工装锁紧结构将待维修电极固定锁紧在固定台上，同时利用辅助固定结构配合工装锁紧结构，在垂直方向上对待维修电极进行辅助固定，工装与电极采用压合式固定连接，无需进行点焊工装环节，结构简单，操作方便，解决了现有的部分电极工装夹具采用了卡接固定结构进行电极维修工装的固定连接，但是固定效果有限，强力固定又容易造成电极损坏的问题。

A fixture for electrode maintenance

The utility model discloses an electrode maintenance fixture, including a base and a rectangular frame, the rectangular frame is installed on the base, the rectangular frame is installed with a tooling locking structure, the tooling locking structure is installed with an auxiliary fixed structure, the utility model relates to the technical field of electrode maintenance auxiliary device, the electrode maintenance fixture is locked by tooling In the structure, the electrode to be repaired is fixed and locked on the fixed platform. At the same time, the auxiliary fixed structure is used to cooperate with the tooling locking structure. The electrode to be repaired is fixed in the vertical direction. The tooling and the electrode are connected by compression type fixation, without the need of spot welding. The structure is simple and the operation is convenient, which solves the problem that some of the existing electrode jigs adopt the clamping fixed structure The fixed connection of electrode maintenance tooling is adopted, but the fixed effect is limited, and the problem of strong fixation is easy to cause electrode damage.

【技术实现步骤摘要】
一种电极维修用工装夹具
本技术涉及电极维修辅助装置
，具体为一种电极维修用工装夹具。
技术介绍
“夹具”是一个笼统的叫法，后来又有人把夹具细分为专用夹具和通用夹具，随着机床行业的不断发展，客户对产品的生产要求越来越高，所用的夹具要求也越来越高，因此专用夹具在这种情况下，呈现爆发性增长，在电极的维修过程中，通常是操作人员把待加工电极焊接或者螺栓连接在指定工装上，将工装固定在夹具上进行维修，维修完毕后将电极取下，去除工装，由于工装与电极之间是焊接或者螺栓连接，所以拆装工艺非常繁琐复杂，加工成本较高，操作性较差，人工劳动强度大，生产效率较低，现有的部分电极工装夹具采用了卡接固定结构进行电极维修工装的固定连接，但是固定效果有限，强力固定又容易造成电极损坏，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电极维修用工装夹具，解决了在现有的电极的维修过程中，通常是操作人员把待加工电极焊接或者螺栓连接在指定工装上，将工装固定在夹具上进行维修，维修完毕后将电极取下，去除工装，由于工装与电极之间是焊接或者螺栓连接，所以拆装工艺非常繁琐复杂，加工成本较高，操作性较差，人工劳动强度大，生产效率较低，现有的部分电极工装夹具采用了卡接固定结构进行电极维修工装的固定连接，但是固定效果有限，强力固定又容易造成电极损坏的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电极维修用工装夹具，包括基座以及矩形架，所述矩形架安设于所述基座上，所述矩形架上安装有工装锁紧结构，所述工装锁紧结构上安装有辅助固定结构；所述工装锁紧结构，其包括：支撑盒、固定台、传动轴、棘轮、一对结构相同的弧形板、手轮、门型架、棘爪、弹性部件、V型杆以及连接杆；所述支撑盒安设于所述矩形架上，所述固定台安设于所述支撑盒上，且所述固定台上壁面采用半圆弧形凹槽状曲面设计，所述传动轴安设于所述支撑盒内，且其两端分别贯穿于所述支撑盒左右两侧壁面，所述棘轮安设于所述支撑盒内，且嵌装在所述传动轴上，一对所述弧形板分别固定安设于所述传动轴两端上，且分别与所述固定台左右两侧壁面相贴合，所述手轮安设于所述传动轴右端上，所述门型架安设于所述支撑盒内，且位于所述支撑盒前侧壁面上，正对所述棘轮位置，所述棘爪中心位置套装在所述门型架横柱上，且与所述门型架左右两侧立柱相贴合，所述棘爪前端尖头与所述棘轮相啮合连接，所述弹性部件安设于所述支撑盒内，其以扩张状态安设于所述支撑盒前壁面与所述棘爪之间，且其下端与所述支撑盒前侧壁面相连接，其上端与所述棘爪下壁面固定连接，所述支撑盒前侧壁面在棘爪对应位置上开设有矩形槽孔，所述V型杆中心位置与所述矩形槽口采用销轴连接，所述连接杆安设于所述支撑盒内，其左端与所述棘爪上壁面相连接，且其右端与所述V型杆一端相连接。优选的，所述辅助固定结构，其包括：铰链、固定块、半圆型橡胶柱以及锁扣；所述固定块安设于所述固定台上，所述铰链两端分别固定在所述固定台与固定块前侧壁面上，所述半圆型橡胶柱沿水平方向固定安设在所述固定块下壁面中心位置上，所述锁扣两端分别安设于所述固定台与固定块后侧壁面上。优选的，所述工装锁紧结构，其还可以包括：伺服电机以及联轴器；所述伺服电机安设于所述基座上，且其驱动端正对所述传动轴右端面，所述联轴器安设于所述伺服电机驱动端上，且与所述传动轴右端面固定连接。优选的，所述V型杆外侧端面上安设有球状把手：该把手用于施力。优选的，所述固定台上壁曲面上贴附有防滑片：该防滑片用于防滑。优选的，一对所述弧形板沿其内侧壁面上涂覆有抗磨涂层结构。有益效果本技术提供了一种电极维修用工装夹具。具备以下有益效果：该电极维修用工装夹具，通过工装锁紧结构将待维修电极固定锁紧在固定台上，同时利用辅助固定结构配合工装锁紧结构，在垂直方向上对待维修电极进行辅助固定，工装与电极采用压合式固定连接，无需进行点焊工装环节，结构简单，操作方便，解决了在现有的电极的维修过程中，通常是操作人员把待加工电极焊接或者螺栓连接在指定工装上，将工装固定在夹具上进行维修，维修完毕后将电极取下，去除工装，由于工装与电极之间是焊接或者螺栓连接，所以拆装工艺非常繁琐复杂，加工成本较高，操作性较差，人工劳动强度大，生产效率较低，现有的部分电极工装夹具采用了卡接固定结构进行电极维修工装的固定连接，但是固定效果有限，强力固定又容易造成电极损坏的问题。附图说明图1为本技术所述一种电极维修用工装夹具手轮驱动下的主视剖面结构示意图。图2为本技术所述一种电极维修用工装夹具的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种电极维修用工装夹具的A-A位置剖面结构示意图。图4为本技术所述一种电极维修用工装夹具电机驱动下的主视结构示意图。图5为本技术所述一种电极维修用工装夹具电机驱动下的俯视结构示意图。图中：1-基座；2-矩形架；3-支撑盒；4-固定台；5-传动轴；6-棘轮；7-弧形板；8-手轮；9-门型架；10-棘爪；11-弹性部件；12-V型杆；13-连接杆；14-铰链；15-固定块；16-半圆型橡胶柱；17-锁扣；18-伺服电机；19-联轴器；20-把手；21-防滑片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：伺服电机：采用南京名泰生产的型号为Y2-90L的伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：基座：采用Q235材质矩形板材，用于固定整个工装零件。矩形架：采用Q235材质矩形框架结构，用于工装与机床的固定连接。支撑盒：采用Q235材质矩形盒体，用于安设传动轴、棘轮等零部件。固定台：采用Q235材质矩形块体，其上壁面采用半圆弧形凹槽状曲面设计，用于卡固待维修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极维修用工装夹具，包括基座(1)以及矩形架(2)，其特征在于，所述矩形架(2)安设于所述基座(1)上，所述矩形架(2)上安装有工装锁紧结构，所述工装锁紧结构上安装有辅助固定结构；/n所述工装锁紧结构，其包括：支撑盒(3)、固定台(4)、传动轴(5)、棘轮(6)、一对结构相同的弧形板(7)、手轮(8)、门型架(9)、棘爪(10)、弹性部件(11)、V型杆(12)以及连接杆(13)；/n所述支撑盒(3)安设于所述矩形架(2)上，所述固定台(4)安设于所述支撑盒(3)上，且所述固定台(4)上壁面采用半圆弧形凹槽状曲面设计，所述传动轴(5)安设于所述支撑盒(3)内，且其两端分别贯穿于所述支撑盒(3)左右两侧壁面，所述棘轮(6)安设于所述支撑盒(3)内，且嵌装在所述传动轴(5)上，一对所述弧形板(7)分别固定安设于所述传动轴(5)两端上，且分别与所述固定台(4)左右两侧壁面相贴合，所述手轮(8)安设于所述传动轴(5)右端上，所述门型架(9)安设于所述支撑盒(3)内，且位于所述支撑盒(3)前侧壁面上，正对所述棘轮(6)位置，所述棘爪(10)中心位置套装在所述门型架(9)横柱上，且与所述门型架(9)左右两侧立柱相贴合，所述棘爪(10)前端尖头与所述棘轮(6)相啮合连接，所述弹性部件(11)安设于所述支撑盒(3)内，其以扩张状态安设于所述支撑盒(3)前壁面与所述棘爪(10)之间，且其下端与所述支撑盒(3)前侧壁面相连接，其上端与所述棘爪(10)下壁面固定连接，所述支撑盒(3)前侧壁面在棘爪(10)对应位置上开设有矩形槽孔，所述V型杆(12)中心位置与所述矩形槽口采用销轴连接，所述连接杆(13)安设于所述支撑盒(3)内，其左端与所述棘爪(10)上壁面相连接，且其右端与所述V型杆(12)一端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电极维修用工装夹具，包括基座(1)以及矩形架(2)，其特征在于，所述矩形架(2)安设于所述基座(1)上，所述矩形架(2)上安装有工装锁紧结构，所述工装锁紧结构上安装有辅助固定结构；
所述工装锁紧结构，其包括：支撑盒(3)、固定台(4)、传动轴(5)、棘轮(6)、一对结构相同的弧形板(7)、手轮(8)、门型架(9)、棘爪(10)、弹性部件(11)、V型杆(12)以及连接杆(13)；
所述支撑盒(3)安设于所述矩形架(2)上，所述固定台(4)安设于所述支撑盒(3)上，且所述固定台(4)上壁面采用半圆弧形凹槽状曲面设计，所述传动轴(5)安设于所述支撑盒(3)内，且其两端分别贯穿于所述支撑盒(3)左右两侧壁面，所述棘轮(6)安设于所述支撑盒(3)内，且嵌装在所述传动轴(5)上，一对所述弧形板(7)分别固定安设于所述传动轴(5)两端上，且分别与所述固定台(4)左右两侧壁面相贴合，所述手轮(8)安设于所述传动轴(5)右端上，所述门型架(9)安设于所述支撑盒(3)内，且位于所述支撑盒(3)前侧壁面上，正对所述棘轮(6)位置，所述棘爪(10)中心位置套装在所述门型架(9)横柱上，且与所述门型架(9)左右两侧立柱相贴合，所述棘爪(10)前端尖头与所述棘轮(6)相啮合连接，所述弹性部件(11)安设于所述支撑盒(3)内，其以扩张状态安设于所述支撑盒(3)前壁面与所述棘爪(10)之间，且其下端与所述支撑盒(3)前侧壁面相连接，其上端与所述棘爪(10)下壁面固定连接，所述支撑盒(3)前侧壁面在棘爪(10)对应位置上开设有矩形槽孔，所述V型杆(12)中心位置与所述矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长迎，张银，
申请(专利权)人：天津市昊贯焊机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12