耙式掏盒器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耙式掏盒器，包括：操作杆；挖勺，所述挖勺的后端连接于所述操作杆，所述挖勺具有最大直径小于预埋线盒宽度的曲面；以及一排倒齿，连接于所述挖勺的前端的边缘部位且位于所述挖勺的外侧，所述倒齿朝向所述挖勺的内侧倾斜设置。本实用新型专利技术解决了机电安装工程的预埋线盒清理问题。

Rake type take out

The utility model provides a rake type box extractor, which comprises: an operating rod; a scoop, the rear end of which is connected to the operating rod, the scoop has a curved surface with the maximum diameter less than the width of the embedded line box; and a row of inverted teeth, which are connected to the edge part of the front end of the scoop and located at the outer side of the scoop, and the inverted teeth are inclined towards the inner side of the scoop. The utility model solves the problem of cleaning the embedded wire box in the mechanical and electrical installation engineering.

【技术实现步骤摘要】
耙式掏盒器
本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种耙式掏盒器。
技术介绍
机电安装工程在二次配管之前，需要找出之前预埋在混凝土墙内的线盒，将里面的填充物清理干净，然后穿带线疏通管道，在清理预埋线盒内填充物的时候，工人一般直接用手清理或者用冲击钻的钻头清理，预埋线盒内的填充物(一般是锯末)就直接扔在了地上，不利于现场安全文明施工及工完场清。另一方面，在掏预埋线盒的过程中产生的垃圾直接留在地面上，需要二次清理，不仅对劳务管理上造成了困难，而且劳务因降低成本的考虑需要集中时间统一清理，这样就间接耽误了土建一结构、二结构楼层移交。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种耙式掏盒器，以解决机电安装工程的预埋线盒清理的问题。为实现上述目的，提供一种耙式掏盒器，包括：操作杆；挖勺，所述挖勺的后端连接于所述操作杆，所述挖勺具有最大直径小于预埋线盒宽度的曲面；以及一排倒齿，连接于所述挖勺的前端的边缘部位且位于所述挖勺的外侧，所述倒齿朝向所述挖勺的内侧倾斜设置。所述挖勺的前端的边缘部位形成有一排叉齿，所述叉齿的数量与所述倒齿的数量相等，每一所述倒齿一一对应的连接于所述叉齿。所述一排叉齿居中设置于所述挖勺的前端。所述挖勺呈半球状。所述操作杆为伸缩式操作杆。所述操作杆包括首节套筒、至少一中间节套筒和末节套筒，所述首节套筒的第一端连接于所述挖勺的后端，所述首节套筒的第二端位置可调地插设于所述中间套筒中，所述中间套筒位置可调地插设于所述末节套筒中。本技术的有益效果在于，本技术的耙式掏盒器在清理预埋线盒时通过挖勺舀挖预埋线盒中的填充物并储存于挖勺中，随即将填充物(锯末等垃圾)转移至垃圾袋中，随时清理预埋线盒，随时收集垃圾，节约垃圾清理成本，避免了因掏预埋线盒产生的垃圾的二次清理，节约了大量人工和施工成本；另一方面，提高了工效，避免因另外安排时间清理垃圾而间接耽误了土建一结构、二结构楼层移交。附图说明图1为本技术实施例的耙式掏盒器的结构示意图。图2为图1实施例中的A-A处的剖视图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。图1为本技术实施例的耙式掏盒器的结构示意图、图2为图1实施例中的A-A处的剖视图。参照图1和图2所示，本技术提供了一种耙式掏盒器，包括：操作杆1、挖勺2和倒齿3。挖勺2的后端连接于操作杆1。挖勺2的曲面的最大直径小于预埋线盒的宽度，以便挖勺在预埋线盒内有回转的操作空间。倒齿3的数量为多个，多个倒齿呈一排设置。一排倒齿3连接于挖勺2的前端的边缘部位。倒齿3朝向挖勺2的内侧倾斜设置。倒齿主要用于刺破预埋线盒上面的保护膜、梳理预埋预埋线盒内的填充物；另一方面，朝向挖勺内侧倾斜设置的倒齿，避免施工人员在使用时挖勺的前端对着人而发生刺伤事件的发生。本技术的耙式掏盒器使用操作简单，首先根据实际情况选择操作杆的长度，长度的范围以15cm～50cm为宜。本技术的耙式掏盒器利用一排倒齿将缠在预埋线盒上的保护膜破坏，伸入预埋线盒内利用挖勺在预埋线盒内来回旋转，像勺子盛汤一样将预埋线盒内的填充物储存在“储存室”(挖勺)，最后将挖勺内的填充物倒入工人随身携带的垃圾袋内，现场就不会出现因为“掏盒子”而需要进行二次垃圾清理。本技术的耙式掏盒器在清理预埋线盒时通过挖勺舀挖预埋线盒中的填充物并储存于挖勺中，随即将填充物(锯末等垃圾)转移至垃圾袋中，随时清理预埋线盒，随时收集垃圾，节约垃圾清理成本，避免了因掏预埋线盒产生的垃圾的二次清理，节约了大量人工和施工成本；另一方面，提高了工效，避免因另外安排时间清理垃圾而间接耽误了土建一结构、二结构楼层移交。在本实施例中，预埋线盒为86型线盒，挖勺2的容积大于预埋线盒的容积，以便一次性将预埋线盒中的填充物转移出预埋线盒。在本实施例中，挖勺的本体为叉勺式，即叉子和勺子的混合体，外形似勺子，勺子的前端有多个叉齿。具体的，参阅图1，挖勺2的前端的边缘部位形成有一排叉齿21。叉齿21的数量与倒齿3的数量相等。每一个倒齿3一一对应的连接于叉齿21。挖勺前端的一排叉齿可以较为方便的将预埋线盒里的填充物梳理收集。在本实施例中，一排叉齿21沿垂直于操作杆1的轴线方向设置。作为一种较佳的实施方式，为了提高挖勺的容积，挖勺2呈半球状。作为一种较佳的实施方式，为了便于携带和提高使用的便利性，操作杆1为伸缩式操作杆。具体的，操作杆包括首节套筒11、至少一中间节套筒12和末节套筒13。首节套筒11的第一端连接于挖勺2的后端。首节套筒11的第二端位置可调地插设于中间套筒12中。中间套筒12位置可调地插设于末节套筒13中。操作杆的长度调节时，主要利用首节套筒11、中间节套筒12和末节套筒13之间的静摩擦阻力锁定操作杆的长度。采用上述的伸缩式操作杆，一方面，在高空作业或者一些其他危险的地方，可以通过控制操作杆的长短进行作业，从源头上保障了工人的安全，避免登高作业；另一方面，携带方便，耙式掏盒器的操作杆收缩后尺寸非常小，可以放在水电工的跨包内，随身携带。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耙式掏盒器，其特征在于，包括：/n操作杆；/n挖勺，所述挖勺的后端连接于所述操作杆，所述挖勺具有最大直径小于预埋线盒宽度的曲面；以及/n一排倒齿，连接于所述挖勺的前端的边缘部位且位于所述挖勺的外侧，所述倒齿朝向所述挖勺的内侧倾斜设置；/n所述挖勺的前端的边缘部位形成有一排叉齿，所述叉齿的数量与所述倒齿的数量相等，每一所述倒齿一一对应的连接于所述叉齿；/n所述一排叉齿居中设置于所述挖勺的前端；/n所述操作杆为伸缩式操作杆，所述操作杆包括首节套筒、至少一中间节套筒和末节套筒，所述首节套筒的第一端连接于所述挖勺的后端，所述首节套筒的第二端位置可调地插设于所述中间节套筒中，所述中间节套筒位置可调地插设于所述末节套筒中。/n

【技术特征摘要】
1.一种耙式掏盒器，其特征在于，包括：
操作杆；
挖勺，所述挖勺的后端连接于所述操作杆，所述挖勺具有最大直径小于预埋线盒宽度的曲面；以及
一排倒齿，连接于所述挖勺的前端的边缘部位且位于所述挖勺的外侧，所述倒齿朝向所述挖勺的内侧倾斜设置；
所述挖勺的前端的边缘部位形成有一排叉齿，所述叉齿的数量与所述倒齿的数量相等，每一所述倒齿一一对应的连接于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋朋，林森，丁明亮，刘洋洋，胡正法，牛纪超，王泽钊，韩伟，王雨，
申请(专利权)人：中建八局浙江建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33