一种皮筋振动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮筋振动机构，包括有直线振动装置，所述直线振动装置包括有振动器及安装在振动器上的震动座，其特征在于所述震动座上开设有直线导槽，所述直线导槽的出料端设置有挡块，所述震动座上开设有剔废口，所述剔废口设置在挡块的下方，且所述剔废口与直线导槽相通。本实用新型专利技术在震动座上开设剔废口，当正常的皮筋沿直线导槽至出料端时，会被挡块挡住，直至皮筋被取走，若断裂的皮筋移动至出料端时，因断裂的皮筋为长条状，挡块无法将皮筋挡住，那么断裂的皮筋就会从挡块下方的剔废口排出，如此实现剔废，提高生产的稳定性。

A kind of rubber band vibration mechanism

The utility model discloses a rubber band vibration mechanism, which includes a straight-line vibration device, the straight-line vibration device includes a vibrator and a vibration seat installed on the vibrator, which is characterized in that the vibration seat is provided with a straight-line guide groove, the discharge end of the straight-line guide groove is provided with a block, the vibration seat is provided with a waste removing mouth, and the waste removing mouth is arranged under the block, And the waste removing mouth is communicated with the straight-line guide groove. The utility model is provided with a scraping mouth on the vibration base. When the normal leather band is along the straight-line guide groove to the discharge end, it will be blocked by a block until the leather band is removed. If the broken leather band moves to the discharge end, because the broken leather band is long strip shape, the block cannot block the leather band, then the broken leather band will be discharged from the scraping mouth under the block, so as to achieve scraping and improve the production Stability.

【技术实现步骤摘要】
一种皮筋振动机构
本技术涉及是一种振动器，特别涉及的是一种皮筋振动机构。
技术介绍
皮筋振动机构是将皮筋逐一送出，用于物料捆扎。现有的皮筋振动机构不具有剔废功能，一袋皮筋会含有断裂的皮筋，这样就会出现物料散落，皮筋次品越多，物料散落、无法捆扎的情况就越多，这样就会影响正常生产。皮筋振动机构还有一个难点，皮筋的厚度窄，而且皮筋容易粘连，如何将皮筋逐一送至出料口处为本领域的一大难处，现有的振动盘容易出现连续送出多个皮筋，影响设备正常运行。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种具有剔废功能的皮筋振动机构，并且将皮筋逐一送至出料口，提高送料的稳定性。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种皮筋振动机构，包括有直线振动装置，所述直线振动装置包括有振动器及安装在振动器上的震动座，其特征在于所述震动座上开设有直线导槽，所述直线导槽的出料端设置有挡块，所述震动座上开设有剔废口，所述剔废口设置在挡块的下方，且所述剔废口与直线导槽相通。所述震动座包括有底板、左侧板及右侧板，所述左侧板和右侧板安装在底板上，所述左侧板和右侧板之间的空隙为直线导槽。所述震动座斜向安装在振动器上。所述震动座还包括有上挡板。皮筋振动机构还包括有振动盘，所述振动盘的上端开设有出料口，所述直线导槽的进料端与振动盘的出料口衔接。所述振动盘的内壁设有送料轨道，且所述送料轨道盘绕在振动盘的内壁上，其特征在于所述送料轨道分为引料部、皮筋直立部及送料部，所述送料轨道的引料部延伸至振动盘的底部，所述送料轨道的送料部延伸至出料口处，所述皮筋直立部的轨道宽度比引料部的轨道宽窄，所述皮筋直立部具有使皮筋直立的导向件。所述导向件为导条，所述导条安装在送料轨道上，所述导条沿轨道输送方向弯曲向上，且逐步靠近振动盘的内壁，所述导条逐步高于并行的送料轨道。所述导条的一端与引料部的尾端连接，所述导条的另一端悬空或者所述导条的另一端通过连杆与皮筋直立部连接。所述送料部具有分离段，所述分离段与皮筋厚度相匹配。所述送料部的轨道宽度比皮筋直立部的轨道宽度窄。本技术在震动座上开设剔废口，正常皮筋大致呈圆形，而断裂的皮筋则呈长条状，因而正常皮筋比断裂的皮筋的高度要高，当正常的皮筋沿直线导槽至出料端时，会被挡块挡住，直至皮筋被取走，若断裂的皮筋移动至出料端时，因断裂的皮筋为长条状，挡块无法将皮筋挡住，那么断裂的皮筋就会从挡块下方的剔废口排出，如此实现剔废，提高生产的稳定性。本技术还通过送料轨道将振动盘底部的皮筋逐步向上，所述皮筋直立部使水平放置的皮筋直立，所述送料部使同步向上移动的皮筋分离，保证皮筋逐一被送出，如此提高送料的稳定性。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术振动盘内壁的局部示意图。图3为本技术皮筋直线振动装置的主视图。图4为本技术皮筋直线振动装置的右视图。具体实施方式下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种皮筋振动机构，包括有直线振动装置9和振动盘8，所述直线振动装置包括有振动器18及安装在振动器上的震动座19，所述震动座上开设有直线导槽21，所述直线导槽的一端为进料端11，另一端为出料端12，所述振动盘8的上端开设有出料口2，所述直线导槽的进料端11与振动盘的出料口2衔接，即振动盘将皮筋逐一送至直线导槽21内。所述振动盘的内壁1设有送料轨道，且所述送料轨道盘绕在振动盘的内壁1上，所述送料轨道分为引料部3、皮筋直立部5及送料部6，所述送料轨道的引料部3延伸至振动盘的底部，所述送料轨道的送料部6延伸至出料口2处，所述皮筋直立部5设置在引料部3和送料部6之间，为了使较多的物料进入轨道，所述引料部3的轨道宽度较宽，所述皮筋直立部5和送料部6的轨道宽度较窄，而且为了保证送料部6的皮筋是逐一送出，送料部6的轨道宽度最窄，为了提高皮筋输送的稳定性，最佳方案为，送料部6具有分离段7，所述送料部的轨道宽度比分离段7宽，且所述分离段7与皮筋厚度相匹配，所述分离段7为送料部6的一段，也就是说皮筋经过分离段7时，因分离段仅限一根皮筋的经过，出现多根皮筋时则多余的皮筋会自动落至振动盘8的底部，皮筋经过这段分离段7后又进入正常的输送。如若整段送料部6的轨道宽度均与皮筋厚度匹配，那么送料部6的轨道不能过长，过长也容易导致皮筋都落入振动盘内，因此最佳方案是在送料部6择一段或两段轨道为分离段7，且所述分离段7设置在送料部的中间位置，分离段7将重叠的两根或多根皮筋分离后，皮筋进入送料部6轨道，因送料部轨道则比分离段轨道的宽度宽，送料则更加稳定，如此保证将皮筋逐一送至出料口。所述皮筋直立部5具有使皮筋直立的导向件；所述导向件可以采用导向板，通过倾斜设置的导向板使皮筋逐步直立在送料轨道上；本实施例中，所述导向件为导条4，所述导条安装在送料轨道上，具体安装根据需求设置，见附图1和2，本实施例中，所述导条4的一端与引料部3的尾端连接，所述导条4的另一端悬空或者所述导条的另一端通过连杆与皮筋直立部5连接。所述导条4沿轨道输送的方向弯曲向上，且逐步靠近振动盘的内壁1，见附图2，所述导条4逐步高于并行的送料轨道，这样导,4会引导水平放置的皮筋逐步直立在送料轨道上，也就是说皮筋水平置于送料轨道和导条4上，随着振动盘的振动，皮筋沿送料轨道逐步向上移动，而导条逐步高于对应的皮筋直立部的轨道，并且导条4逐步向振动盘的内壁1靠近，使得皮筋的外侧端逐步高于皮筋的内侧端，并且皮筋的外侧端与振动盘内壁的距离逐步缩小，直至皮筋直立并靠向振动盘内壁，实现皮筋的直立。所述直线导槽的出料端12设置有挡块13，所述震动座上开设有剔废口22，所述剔废口设置在挡块13的下方，且所述剔废口22与直线导槽21相通，所述剔废口22的必然要比皮筋10的外径要小，也就是说皮筋进入直线导槽21内，振动器18震动使直线导槽内的皮筋向出料端12移动，若正常的皮筋10移动至出料端时，会被挡块13挡住，皮筋也不会从剔废口22排出，而是停留在出料端12，直至皮筋被取走，若断裂的皮筋移动至出料端时，因断裂的皮筋为长条状，挡块13无法将皮筋挡住，那么断裂的皮筋就会进入挡块下方的剔废口22，最后从剔废口排出，如此实现剔废。见附图3和4，所述震动座19包括有底板17、左侧板16及右侧板15，所述左侧板和右侧板安装在底板17上，所述左侧板和右侧板之间的空隙为直线导槽21，即左侧板、右侧板及底板形成直线导槽21，本实施例中，震动座19的出料端，底板17要比左侧板16和右侧板15短，底板17与挡板13之间形成剔废口22；为了使皮筋输送稳定，保证出料端的皮筋的位置固定，所述震动座斜向安装在振动器上，右侧板15与水平面形成的夹角A小于90度，皮筋在直线输送时是靠在右侧板15上的，这样移动更加稳定，若震动座19竖直设置，而皮筋较较软，那么皮筋在直线导槽21内不仅变形较大，而且不稳定，容易东倒西歪，移动的稳定性较差。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮筋振动机构，包括有直线振动装置，所述直线振动装置包括有振动器及安装在振动器上的震动座，其特征在于所述震动座上开设有直线导槽，所述直线导槽的出料端设置有挡块，所述震动座上开设有剔废口，所述剔废口设置在挡块的下方，且所述剔废口与直线导槽相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮筋振动机构，包括有直线振动装置，所述直线振动装置包括有振动器及安装在振动器上的震动座，其特征在于所述震动座上开设有直线导槽，所述直线导槽的出料端设置有挡块，所述震动座上开设有剔废口，所述剔废口设置在挡块的下方，且所述剔废口与直线导槽相通。


2.根据权利要求1所述的皮筋振动机构，其特征在于所述震动座包括有底板、左侧板及右侧板，所述左侧板和右侧板安装在底板上，所述左侧板和右侧板之间的空隙为直线导槽。


3.根据权利要求1所述的皮筋振动机构，其特征在于所述震动座斜向安装在振动器上。


4.根据权利要求2所述的皮筋振动机构，其特征在于所述震动座还包括有上挡板。


5.根据权利要求1-4任一项所述的皮筋振动机构，其特征在于皮筋振动机构还包括有振动盘，所述振动盘的上端开设有出料口，所述直线导槽的进料端与振动盘的出料口衔接。


6.根据权利要求5所述的皮筋振动机构，其特征在于所述振...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海威，洪伟，
申请(专利权)人：浙江晨宇科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33