A material with a thickness of more than 0.1M, which is used for manufacturing metal, especially steel
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造由金属制成的铸锭的方法和装置
技术介绍
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于制造由金属、尤其由钢制成的具有大于0.1m2横截面积的铸锭的方法。本专利技术还涉及一种用于执行按照本专利技术的方法的装置。由专利文献WO2015/079071A2已知一种方法,所述方法的特点在于,浇铸的铸锭在完全从金属铸型或者说硬模中取下或者在铸造过程结束之后才在第三冷却区的区域中围绕所述铸锭的纵轴线转动。具有权利要求1的前序部分的特征的用于制造由金属制成的铸锭的另一种方法由申请人的专利文献2015/101553A2已知。借助已知的方法也能够少量地制造具有300mm及大于300mm的直径和大于5m的锭长的铸锭,其中,在常规的铸造过程之后继续向金属铸型循环中输入一定量的液态金属,使得至少补偿金属熔融物或者钢熔融物在凝固时出现的收缩。附加地,与铸锭的直径和/或长度无关地存在对高质量的铸锭的需求。在此尤其是指尤其在中心偏析和中心多孔性方面的良好的凝固结构,这种铸锭由此能够完全地充分利用其(质量)特性。由上述专利文献已知的方法并未与之相关地 ...
【技术保护点】
1.一种用于制造由金属、尤其是钢制成的具有大于0.1m
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170420 DE 102017108394.41.一种用于制造由金属、尤其是钢制成的具有大于0.1m2的横截面积的铸锭(1)的方法,其中,液态的金属(2)直接从浇注桶(11)或者经由中间容器(12)排放至向下开口的硬模(15)中,并且其中,至少部分地凝固的铸锭(1)借助能沿着所述铸锭(1)的纵轴线(5)的方向在高度上移动的牵引头(28)沿着纵轴线(5)的方向从硬模(15)中取出,所述铸锭(1)至少间接地布置在所述牵引头上,其特征在于,所述铸锭(1)至少在铸造过程期间至少暂时地围绕所述铸锭的纵轴线(5)转动,其中,优选通过支立元件(25)或者牵引头(28)产生铸锭(1)的转动,所述铸锭(1)以铸锭面对的一侧竖立在所述支立元件或者牵引头上。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铸锭(1)沿着围绕所述纵轴线(5)的方向持续地转动。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铸锭(1)围绕所述纵轴线(5)振荡地转动。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,在所述铸锭(1)转动期间,所述铸锭(1)围绕所述纵轴线(5)的转动角速度是变化的。
5.根据权利要求1至4之一所述的方法,其特征在于,所述铸锭(1)在从所述硬模(15)中取出时不连续地沿着所述纵轴线(5)的方向移动。
6.根据权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,所述硬模(15)围绕所述纵轴线(5)转动。
7.根据权利要求1至6之一所述的方法,其特征在于,所述铸锭(1)在浇铸结束后在确定的时间段内继续旋转。
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【专利技术属性】
技术研发人员:K冯埃纳滕,H霍兹格鲁伯,H拉姆普勒,
申请(专利权)人:英特科熔铸技术有限公司,
类型:发明
国别省市:奥地利;AT
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