一种用于连铸铜管的连铸结晶器制造技术

技术编号:22574868 阅读:31 留言:0更新日期:2019-11-17 19:52
本实用新型专利技术提供了一种用于连铸铜管的连铸结晶器,冷却水从一级进水管进入一级夹层空腔中,然后从内水套上的二级进水通孔进入二级夹层空腔中,然后二级夹层空腔中的一部分冷却水向下从分水盘中喷出且另一部分冷却水向上从三级进水贯穿孔进入中心空腔中,然后中心空腔中的冷却水从出水斜通孔中喷出;由中心空腔以及二级夹层空腔中的冷却水对管状坯腔中的铜熔液进行一次冷却生成内含铜熔液的坯壳;紧接着从二级夹层空腔中流出的水会冲向管状铸坯的外壁面,使得从中心空腔中流出的水会冲向管状铸坯的内壁面,对初冷坯壳进行了二次冷却;为内外套管结构,内外套管通过螺栓连接成型,冷却能力较强,具有结构简单紧凑、易于制造、拆装方便的特点。

A mould for continuous casting copper tube

The utility model provides a continuous casting mould for continuous casting copper tubes. The cooling water enters the first stage interlayer cavity from the first stage water inlet pipe, then enters the second stage interlayer cavity from the second stage water inlet through hole on the inner water jacket, and then a part of the cooling water in the second stage interlayer cavity ejects downward from the water distributor and another part of the cooling water penetrates the central cavity from the third stage water inlet And then the cooling water in the central cavity is ejected from the inclined through-hole of the outlet water; the cooling water in the central cavity and the secondary sandwich cavity cools the copper melt in the tubular cavity once to generate the shell containing the copper melt; then the water from the secondary sandwich cavity will rush to the outer wall of the tubular billet, so that the water from the central cavity will rush to the inner wall of the tubular billet Surface, the primary cooling shell is cooled twice; for the internal and external casing structure, the internal and external casings are formed by bolt connection, with strong cooling capacity, simple and compact structure, easy to manufacture, easy to assemble and disassemble.

【技术实现步骤摘要】
一种用于连铸铜管的连铸结晶器
本技术涉及冶金设备
,尤其是涉及一种用于连铸铜管的连铸结晶器。
技术介绍
结晶器是连铸机非常重要的部件,是一个强制水冷的无底铜管模,被称为连铸机的“心脏”。结晶器为承接从中间包注入的铜水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸铜设备,是连铸机中最关键的部件,其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。开浇时引锭杆头部即是结晶器的活动内底,铜水注入结晶器中逐渐冷凝成一定厚度坯壳并被连续拉出,此时,结晶器内壁承受着高温铜水的静压力及与坯壳相对运动的摩擦力等产生的机械应力和热应力的综合作用,其工作条件极为恶劣。为了能获得合格的铸坯,结晶器应满足的基本条件有:(1)具有良好的导热性,以使铜水快速冷凝成形;(2)有良好的耐磨性,以延长结晶器的寿命,减少维修工作量和更换结晶器的时间,提高连铸机的作业率;(3)有足够的刚度,特别在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形;(4)结构简单紧凑,易于制造,拆装方便,调整容易,冷却水路能自行接通,以便于快速更换;自重小,以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动装置的驱动功率,并使结晶器振动平稳。对于上述应满足的基本条件,现有技术中的大多数连铸结晶器,总有某一个或某几个基本条件满足的不甚理想,造成短板,导致综合性能不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于连铸铜管的连铸结晶器,该连铸结晶器具有更优秀的结构简单紧凑、易于制造、拆装方便的特点。为解决上述的技术问题,本技术提供的技术方案为:一种用于连铸铜管的连铸结晶器,包括结晶器铜管、内水套、分水盘、外壳体、第一密封圈以及第二密封圈;所述结晶器铜管用于从中拉出管状铸坯,所述结晶器铜管的中空管腔构成用于存蓄与流通冷却水的中心空腔,所述中心空腔顶端敞口,所述中心空腔的顶端敞口由密封盖螺纹连接密封封盖,所述中心空腔的底壁与侧壁之间的连接处设置有若干个从下到上偏向结晶器铜管的轴向中心线倾斜且用于向管状铸坯的内壁面上喷冷却水的出水斜通孔;所述结晶器铜管的管壁中开设有用于盛装铜熔液且拉出管状铸坯的管状坯腔,所述管状坯腔的底口全部敞口,所述管状坯腔的顶壁上设置有若干个用于向所述管状坯腔中流进铜熔液的进熔液孔,所述管状坯腔的外壁上开设有进冷却水的三级进水通孔,所述三级进水通孔从外向内依次穿透相邻两个所述进熔液孔之间的实心孔壁、所述管状坯腔的内壁以构成用于向所述中心空腔进冷却水的三级进水贯穿孔;所述内水套呈管状,所述结晶器铜管套设在所述内水套的管中空腔中,所述管状坯腔的外壁的外壁面与所述内水套的内壁面之间留有用于水缝式冷却的二级夹层空腔;所述结晶器铜管的顶端设置有一圈向外凸出的用于从上方封堵所述二级夹层空腔的环状凸台,所述结晶器铜管上的环状凸台上开设有用于螺栓连接的螺栓通孔;所述内水套的顶端设置有一圈向外凸出的用于螺栓连接的环状凸台,所述内水套上的环状凸台上开设有位于内圈的螺栓盲孔与位于外圈的螺栓通孔,所述内水套的底端面上设置有第一密封圈槽,所述第一密封圈槽中设置有第一密封圈;所述结晶器铜管上的环状凸台、橡胶石棉板、所述内水套上的环状凸台从上到下依次叠加,螺栓从上到下穿透所述结晶器铜管上的环状凸台上的螺栓通孔与橡胶石棉板且最终插入所述内水套上的环状凸台上的螺栓盲孔中以构成螺栓连接;所述二级夹层空腔的底出口由所述分水盘封堵,所述分水盘为环状,所述分水盘的内径上大下小,所述分水盘的内径壁面上设置有若干个从上到下偏向分水盘的轴向中心线倾斜的且用于向管状铸坯的外壁面上喷冷却水的分水出水槽;所述内水套套设在所述外壳体的壳中空腔中,所述内水套的外壁面与所述外壳体的内壁面之间留有用于预存、稳压与稳流冷却水的一级夹层空腔;所述外壳体的顶端设置有用于从上方封堵所述一级夹层空腔的法兰盘,所述法兰盘的内圈处设置有第二密封圈槽,所述法兰盘的外圈处设置有螺栓通孔,所述内水套上的环状凸台与所述法兰盘从上到下叠加,且螺栓从上到下穿透所述内水套上的环状凸台上的螺栓通孔与所述法兰盘上的螺栓通孔构成螺栓连接,且所述第二密封圈槽中设置有第二密封圈,所述内水套上的环状凸台与所述法兰盘通过第二密封圈形成密封连接以密封所述一级夹层空腔的上开口;所述外壳体的底端设置有用于从下方封堵所述一级夹层空腔的封堵环状板,所述封堵环状板的中心通孔的直径大于所述分水盘的内径,所述内水套的底端面与所述封堵环状板的上板面通过第一密封圈形成密封连接以密封所述一级夹层空腔的下开口;所述外壳体的外壁面上设置有用于向所述一级夹层空腔中进水的一级进水管,所述内水套的上部设置有多个用于从所述一级夹层空腔向所述二级夹层空腔中进水的二级进水通孔,多个所述二级进水通孔在所述内水套的管壁上沿周向一圈间隔均匀布置;所述一级进水管、一级夹层空腔、二级夹层空腔、管状坯腔以及中心空腔连通构成冷却水流通通道以用于冷却水从一级进水管进入一级夹层空腔中,然后从内水套上的二级进水通孔进入二级夹层空腔中,然后二级夹层空腔中的一部分冷却水向下从分水盘中的分水出水槽中喷出且另一部分冷却水向上从三级进水贯穿孔进入中心空腔中,然后中心空腔中的冷却水从出水斜通孔中喷出。优选的,所述内水套的底部内壁面上设置有内螺纹,所述分水盘的外径壁面上设置有外螺纹,所述分水盘通过螺纹连接固定在所述内水套的底管口中以封堵所述二级夹层空腔的底出口。优选的,所述外壳体包括法兰盘、金属管以及封堵环状板;所述法兰盘焊接在所述金属管的顶端,所述封堵环状板焊接在所述金属管的底端,所述金属管的外壁面上设置有一级进水管。优选的,所述结晶器铜管为磷脱氧铜材质。优选的,所述内水套为不锈钢材质。优选的,所述分水盘为不锈钢材质。优选的,所述外壳体为不锈钢材质。本技术提供了一种用于连铸铜管的连铸结晶器,包括结晶器铜管、内水套、分水盘、外壳体、第一密封圈以及第二密封圈,所述结晶器铜管用于从中拉出管状铸坯,所述结晶器铜管的中空管腔构成用于存蓄与流通冷却水的中心空腔,所述结晶器铜管的管壁中开设有用于盛装铜熔液且拉出管状铸坯的管状坯腔,所述结晶器铜管套设在所述内水套的管中空腔中,所述管状坯腔的外壁的外壁面与所述内水套的内壁面之间留有用于水缝式冷却的二级夹层空腔,所述内水套套设在所述外壳体的壳中空腔中,所述内水套的外壁面与所述外壳体的内壁面之间留有用于预存、稳压与稳流冷却水的一级夹层空腔,结晶器铜管的顶端与内水套的顶端螺栓连接,所述内水套的顶端与所述外壳体的顶端螺栓连接以及密封圈密封,所述二级夹层空腔的底出口由所述分水盘封堵,所述一级夹层空腔的底出口由所述封堵环状板封堵;该连铸结晶器中,所述一级进水管、一级夹层空腔、二级夹层空腔、管状坯腔以及中心空腔连通构成冷却水流通通道以用于冷却水从一级进水管进入一级夹层空腔中,然后从内水套上的二级进水通孔进入二级夹层空腔中,然后二级夹层空腔中的一部分冷却水向下从分水盘中喷出且另一部分冷却水向上从三级进水贯穿孔进入中心空腔中,然后中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连铸铜管的连铸结晶器,其特征在于,包括结晶器铜管、内水套、分水盘、外壳体、第一密封圈以及第二密封圈;/n所述结晶器铜管用于从中拉出管状铸坯,所述结晶器铜管的中空管腔构成用于存蓄与流通冷却水的中心空腔,所述中心空腔顶端敞口,所述中心空腔的顶端敞口由密封盖螺纹连接密封封盖,所述中心空腔的底壁与侧壁之间的连接处设置有若干个从下到上偏向结晶器铜管的轴向中心线倾斜且用于向管状铸坯的内壁面上喷冷却水的出水斜通孔;/n所述结晶器铜管的管壁中开设有用于盛装铜熔液且拉出管状铸坯的管状坯腔,所述管状坯腔的底口全部敞口,所述管状坯腔的顶壁上设置有若干个用于向所述管状坯腔中流进铜熔液的进熔液孔,所述管状坯腔的外壁上开设有进冷却水的三级进水通孔,所述三级进水通孔从外向内依次穿透相邻两个所述进熔液孔之间的实心孔壁、所述管状坯腔的内壁以构成用于向所述中心空腔进冷却水的三级进水贯穿孔;/n所述内水套呈管状,所述结晶器铜管套设在所述内水套的管中空腔中,所述管状坯腔的外壁的外壁面与所述内水套的内壁面之间留有用于水缝式冷却的二级夹层空腔;/n所述结晶器铜管的顶端设置有一圈向外凸出的用于从上方封堵所述二级夹层空腔的环状凸台,所述结晶器铜管上的环状凸台上开设有用于螺栓连接的螺栓通孔;/n所述内水套的顶端设置有一圈向外凸出的用于螺栓连接的环状凸台,所述内水套上的环状凸台上开设有位于内圈的螺栓盲孔与位于外圈的螺栓通孔,所述内水套的底端面上设置有第一密封圈槽,所述第一密封圈槽中设置有第一密封圈;/n所述结晶器铜管上的环状凸台、橡胶石棉板、所述内水套上的环状凸台从上到下依次叠加,螺栓从上到下穿透所述结晶器铜管上的环状凸台上的螺栓通孔与橡胶石棉板且最终插入所述内水套上的环状凸台上的螺栓盲孔中以构成螺栓连接;/n所述二级夹层空腔的底出口由所述分水盘封堵,所述分水盘为环状,所述分水盘的内径上大下小,所述分水盘的内径壁面上设置有若干个从上到下偏向分水盘的轴向中心线倾斜的且用于向管状铸坯的外壁面上喷冷却水的分水出水槽;/n所述内水套套设在所述外壳体的壳中空腔中,所述内水套的外壁面与所述外壳体的内壁面之间留有用于预存、稳压与稳流冷却水的一级夹层空腔;/n所述外壳体的顶端设置有用于从上方封堵所述一级夹层空腔的法兰盘,所述法兰盘的内圈处设置有第二密封圈槽,所述法兰盘的外圈处设置有螺栓通孔,所述内水套上的环状凸台与所述法兰盘从上到下叠加,且螺栓从上到下穿透所述内水套上的环状凸台上的螺栓通孔与所述法兰盘上的螺栓通孔构成螺栓连接,且所述第二密封圈槽中设置有第二密封圈,所述内水套上的环状凸台与所述法兰盘通过第二密封圈形成密封连接以密封所述一级夹层空腔的上开口;/n所述外壳体的底端设置有用于从下方封堵所述一级夹层空腔的封堵环状板,所述封堵环状板的中心通孔的直径大于所述分水盘的内径,所述内水套的底端面与所述封堵环状板的上板面通过第一密封圈形成密封连接以密封所述一级夹层空腔的下开口;/n所述外壳体的外壁面上设置有用于向所述一级夹层空腔中进水的一级进水管,所述内水套的上部设置有多个用于从所述一级夹层空腔向所述二级夹层空腔中进水的二级进水通孔,多个所述二级进水通孔在所述内水套的管壁上沿周向一圈间隔均匀布置;/n所述一级进水管、一级夹层空腔、二级夹层空腔、管状坯腔以及中心空腔连通构成冷却水流通通道以用于冷却水从一级进水管进入一级夹层空腔中,然后从内水套上的二级进水通孔进入二级夹层空腔中,然后二级夹层空腔中的一部分冷却水向下从分水盘中的分水出水槽中喷出且另一部分冷却水向上从三级进水贯穿孔进入中心空腔中,然后中心空腔中的冷却水从出水斜通孔中喷出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于连铸铜管的连铸结晶器,其特征在于,包括结晶器铜管、内水套、分水盘、外壳体、第一密封圈以及第二密封圈;
所述结晶器铜管用于从中拉出管状铸坯,所述结晶器铜管的中空管腔构成用于存蓄与流通冷却水的中心空腔,所述中心空腔顶端敞口,所述中心空腔的顶端敞口由密封盖螺纹连接密封封盖,所述中心空腔的底壁与侧壁之间的连接处设置有若干个从下到上偏向结晶器铜管的轴向中心线倾斜且用于向管状铸坯的内壁面上喷冷却水的出水斜通孔;
所述结晶器铜管的管壁中开设有用于盛装铜熔液且拉出管状铸坯的管状坯腔,所述管状坯腔的底口全部敞口,所述管状坯腔的顶壁上设置有若干个用于向所述管状坯腔中流进铜熔液的进熔液孔,所述管状坯腔的外壁上开设有进冷却水的三级进水通孔,所述三级进水通孔从外向内依次穿透相邻两个所述进熔液孔之间的实心孔壁、所述管状坯腔的内壁以构成用于向所述中心空腔进冷却水的三级进水贯穿孔;
所述内水套呈管状,所述结晶器铜管套设在所述内水套的管中空腔中,所述管状坯腔的外壁的外壁面与所述内水套的内壁面之间留有用于水缝式冷却的二级夹层空腔;
所述结晶器铜管的顶端设置有一圈向外凸出的用于从上方封堵所述二级夹层空腔的环状凸台,所述结晶器铜管上的环状凸台上开设有用于螺栓连接的螺栓通孔;
所述内水套的顶端设置有一圈向外凸出的用于螺栓连接的环状凸台,所述内水套上的环状凸台上开设有位于内圈的螺栓盲孔与位于外圈的螺栓通孔,所述内水套的底端面上设置有第一密封圈槽,所述第一密封圈槽中设置有第一密封圈;
所述结晶器铜管上的环状凸台、橡胶石棉板、所述内水套上的环状凸台从上到下依次叠加,螺栓从上到下穿透所述结晶器铜管上的环状凸台上的螺栓通孔与橡胶石棉板且最终插入所述内水套上的环状凸台上的螺栓盲孔中以构成螺栓连接;
所述二级夹层空腔的底出口由所述分水盘封堵,所述分水盘为环状,所述分水盘的内径上大下小,所述分水盘的内径壁面上设置有若干个从上到下偏向分水盘的轴向中心线倾斜的且用于向管状铸坯的外壁面上喷冷却水的分水出水槽;
所述内水套套设在所述外壳体的壳中空腔中,所述内水套的外壁面与所述外壳体的内壁面之间留有用于预存、稳压与稳流冷却水的一级夹层空腔;
所述外壳体的顶端设置有用于从上方封堵所述一级夹层空腔的法兰盘,所述法兰盘的内圈处设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文敏
申请(专利权)人:济南东方结晶器有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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