一种自动调节温度的风冷光纤激光系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种自动调节温度的风冷光纤激光系统及方法，激光系统包括：第一散热基板与第二散热基板相对设置形成散热风道，散热风道位于第一散热基板与第二散热基板之间；送风装置位于散热风道的一端，且与第一散热装置及第二散热装置相连接；抽风装置位于散热风道的另一端，且与第一散热装置及第二散热装置相连接；测温模块固定于靠近抽风装置的第一散热基板上；其中，控制模块分别与测温模块、送风装置及抽风装置电连接，控制模块用于根据测温模块获取的温度参数生成转速指令，以控制送风装置及抽风装置的转动速度。本发明专利技术实现了对激光系统温度的实时监测与调控，保证激光系统的输出功率的稳定性，及保护激光系统的内部部件的性能。

An air-cooled optical fiber laser system and method with automatic temperature regulation

The invention discloses an air-cooled optical fiber laser system and method for automatically adjusting temperature. The laser system includes: the first heat dissipation base plate and the second heat dissipation base plate are arranged opposite to form a heat dissipation air duct, the heat dissipation air duct is located between the first heat dissipation base plate and the second heat dissipation base plate; the air supply device is located at one end of the heat dissipation air duct, and is connected with the first heat dissipation device and the second heat dissipation device; the exhaust device It is located at the other end of the cooling air duct and connected with the first and second cooling devices; the temperature measurement module is fixed on the first cooling base plate close to the exhaust device; wherein, the control module is respectively connected with the temperature measurement module, the air supply device and the exhaust device, and the control module is used to generate rotation speed command according to the temperature parameters obtained by the temperature measurement module, so as to control the air supply device and the exhaust device The rotational speed of the wind installation. The invention realizes the real-time monitoring and regulation of the laser system temperature, guarantees the stability of the output power of the laser system, and protects the performance of the internal components of the laser system.

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节温度的风冷光纤激光系统及方法
本专利技术涉及激光加工领域，尤其涉及一种自动调节温度的风冷光纤激光系统及方法。
技术介绍
激光加工技术被广泛应用于多种行业领域，且激光器在产生激光时，由于长期释放的能量过高，导致激光器设备内部的部分器件的性能受到影响，且存在环境温度因素对激光器的部件造成影响的问题，因此，需要对激光器进行散热。目前，现有激光器包含水冷和风冷两种散热方式的激光器，其中风冷激光器以其紧凑的体积、无需水冷机搭配的便捷优势，在精细加工等领域有着广泛的应用。风冷激光器由于不配备水冷机，在加工过程中，对应用环境要求比较严格，激光器的输出功率不同，内部发热量会有差异不同。环境温度的变化及内部发热量的差异会对激光器内部的核心部件性能造成影响，导致输出功率不稳定甚至激光器失效。而在精细加工领域，相关工艺对激光器的稳定性要求很高。现有的风冷激光器中的散热效果不明显，且无法实时监测和调节激光器内部的温度，导致激光器及内部部件由于温度散热差而影响结构部件的性能甚至损坏。因此，有必要提供一种可实现实时温度反馈及调节的风冷光纤激光器。
技术实现思路
本申请提供了一种自动调节温度的风冷光纤激光系统及方法，可以解决现有技术中无法实时监测和调节激光器内部的温度的技术问题。本专利技术第一方面提供一种自动调节温度的风冷光纤激光系统，所述激光系统包括：第一散热基板、第二散热基板、送风装置、抽风装置、测温模块及控制模块；所述第一散热基板与所述第二散热基板相对设置形成散热风道，所述散热风道位于所述第一散热基板与所述第二散热基板之间；所述送风装置位于所述散热风道的一端，所述送风装置与所述第一散热装置及所述第二散热装置相连接；所述抽风装置位于所述散热风道的另一端，所述抽风装置与所述第一散热装置及所述第二散热装置相连接；所述测温模块固定于靠近所述抽风装置的所述第一散热基板上；其中，所述控制模块分别与所述测温模块、所述送风装置及所述抽风装置电连接，所述控制模块用于根据所述测温模块获取的温度参数生成转速指令，以控制所述送风装置及所述抽风装置的转动速度。可选的，所述激光系统还包括：用于提供能量的发热装置，所述发热装置固定于所述第一散热基板和/或所述第二散热基板上。可选的，所述散热风道的端口面积小于或等于所述抽风装置与所述送风装置相对的对立面的面积。可选的，所述激光系统还包括：第一波形板及第二波形板，所述第一波形板位于所述散热风道内且与所述第一散热基板相连接，所述第二波形板位于所述散热风道内且与所述第二散热基板的相连接。可选的，所述第一波形板与所述第二波形板为波浪形结构的铝质板。可选的，所述第一波形板与所述第一散热基板之间的连接处及所述第二波形与所述第二散热基板之间的连接处包含用于加强热量传导的导热硅脂。可选的，所述激光系统还包括：过滤装置，所述过滤装置固定于靠近所述送风装置的所述散热风道的外部，所述过滤装置与所述第一散热基板及所述第二散热基板相连接。可选的，所述激光系统还包括：报警模块，所述报警模块与所述控制模块电连接；当所述温度参数大于预设温度阈值时，所述控制模块控制所述发热装置停止输出能量，并控制报警模块发出警报。本专利技术的第二专利技术提供一种自动调节温度的方法，所述方法应用于所述的一种自动调节温度的风冷光纤激光系统，所述方法包括以下步骤：利用测温模块获取温度参数；利用所述温度参数及预先设置的温度与转速的对应关系进行对比判断，并生成送风装置及抽风装置的转速指令；根据所述转速指令分别控制所述送风装置和所述抽风装置的转速。可选的，所述利用所述温度参数及预先设置的温度与转速的对应关系进行对比判断，以生成转速指令的步骤包括:利用所述温度参数中的温度值及预先设置的温度与转速的对应关系中的多个温度阀值进行对比判断；当所述温度参数中的温度值小于或等于任一的所述温度阀值时，利用所述温度值查找所述对应关系，确定所述送风装置与所述温度值对应的转速，及所述抽风装置与所述温度值对应的转速，并分别生成所述送风装置及所述抽风装置的转速指令；当随时温度参数中的温度值大于所述温度与转速的对应关系中的最大的所述温度阀值时，控制发热装置停止输出能量，并控制报警模块发出警报。有益效果：本专利技术公开了一种自动调节温度的风冷光纤激光系统及方法，激光系统包括：第一散热基板、第二散热基板、送风装置、抽风装置、测温模块及控制模块；第一散热基板与第二散热基板相对设置形成散热风道，散热风道位于第一散热基板与第二散热基板之间；送风装置位于散热风道的一端，且与第一散热装置及第二散热装置相连接；抽风装置位于散热风道的另一端，且与第一散热装置及第二散热装置相连接；测温模块固定于靠近抽风装置的第一散热基板上；其中，测温模块与控制模块电连接，送风装置与控制模块电连接，抽风装置与控制模块电连接，控制模块用于根据测温模块所获取的温度参数生成转速指令，以控制送风装置及抽风装置的转动速度。该方法利用温度参数及预先设置的温度与转速的对应关系进行对比判断，并生成送风装置及抽风装置的转速指令，根据转速指令控制送风装置和抽风装置的转速；当温度参数大于对应关系中的温度阀值时，停止激光输出能量。本专利技术实现了对激光系统温度的实时监测与调控，保证激光系统的输出功率的稳定性，及保护激光系统的内部部件的性能，有效避免了由于高温导致激光系统的元器件的损坏的现象。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的一种自动调节温度的风冷光纤激光系统的结构图；图2为本专利技术实施例的激光系统的控制程序架构图；图3为本法提供的一种自动调节温度的方法的步骤流程图。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。由于现有技术中无法实时监测和调节激光器内部的温度技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种自动调节温度的风冷光纤激光系统，请参考图1和图2，图1为本专利技术提供的一种自动调节温度的风冷光纤激光系统的结构图，图2为本专利技术实施例的激光系统的控制程序架构图；该激光系统包括：第一散热基板101、第二散热基板102、送风装置106、抽风装置107、测温模块110及控制模块109；第一散热基板101与第二散热基板102相对设置形成散热风道105，散热风道105位于第一散热基板101与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调节温度的风冷光纤激光系统，其特征在于，所述激光系统包括：第一散热基板、第二散热基板、送风装置、抽风装置、测温模块及控制模块；/n所述第一散热基板与所述第二散热基板相对设置形成散热风道，所述散热风道位于所述第一散热基板与所述第二散热基板之间；/n所述送风装置位于所述散热风道的一端，所述送风装置与所述第一散热装置及所述第二散热装置相连接；/n所述抽风装置位于所述散热风道的另一端，所述抽风装置与所述第一散热装置及所述第二散热装置相连接；/n所述测温模块固定于靠近所述抽风装置的所述第一散热基板上；/n其中，所述控制模块分别与所述测温模块、所述送风装置及所述抽风装置电连接，所述控制模块用于根据所述测温模块获取的温度参数生成转速指令，控制所述送风装置及所述抽风装置的转动速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动调节温度的风冷光纤激光系统，其特征在于，所述激光系统包括：第一散热基板、第二散热基板、送风装置、抽风装置、测温模块及控制模块；
所述第一散热基板与所述第二散热基板相对设置形成散热风道，所述散热风道位于所述第一散热基板与所述第二散热基板之间；
所述送风装置位于所述散热风道的一端，所述送风装置与所述第一散热装置及所述第二散热装置相连接；
所述抽风装置位于所述散热风道的另一端，所述抽风装置与所述第一散热装置及所述第二散热装置相连接；
所述测温模块固定于靠近所述抽风装置的所述第一散热基板上；
其中，所述控制模块分别与所述测温模块、所述送风装置及所述抽风装置电连接，所述控制模块用于根据所述测温模块获取的温度参数生成转速指令，控制所述送风装置及所述抽风装置的转动速度。


2.如权利要求1所述一种自动调节温度的风冷光纤激光系统，其特征在于，所述激光系统还包括：用于提供能量的发热装置，所述发热装置固定于所述第一散热基板和/或所述第二散热基板上。


3.如权利要求1所述一种自动调节温度的风冷光纤激光系统，其特征在于，所述散热风道的端口面积小于或等于所述抽风装置与所述送风装置相对的对立面的面积。


4.如权利要求1所述一种自动调节温度的风冷光纤激光系统，其特征在于，所述激光系统还包括：第一波形板及第二波形板，所述第一波形板位于所述散热风道内且与所述第一散热基板相连接，所述第二波形板位于所述散热风道内且与所述第二散热基板的相连接。


5.如权利要求4所述一种自动调节温度的风冷光纤激光系统，其特征在于，所述第一波形板与所述第二波形板为波浪形结构的铝质板。


6.如权利要求4所述一种自动调节温度的风冷光纤激光系统，其特征在于，所述第一波形板与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚银，马淑贞，张周，余地，王菲菲，韩峰，查从文，吴肖杰，陈焱，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，大族激光智能装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44