【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于导流管系统特别是通风管系统管形件,以及制造这种管形件的方法和装有管形件的通风管系统。
技术介绍
在连接导流管件,特别是连接通风管系统的管件时,十分重要的是管形件之间的接头必须充分密封。美国专利US-A-3955834公开了插入的管连接器与相互连接的两个管之间的接头的密封装置的各种模式。这个1976年的美国专利的图3~9和图13~15示出了L形横截面的外部柔性密封圈是如何安装到管形件端部的。这种密封圈以其基本连接在管形件外表面,然后,管形件自由端向外向后弯卷,并折回到管形件壁。这种密封圈有一个从基体径向伸出的用于对这种管形件所插入的外管内表面进行密封的密封唇(见图8)。 在管形件端部安装这种密封圈的基本方法实际上仍在使用,如1997年由ABB通风产品AB,产品分部出版的产品目录“环形通道系统产品”(“Veloduct,Cirkulart Kanasystem”瑞典文)所述的那样。在这个目录的第2页上,叙述了如何用上述弯卷和夹紧操作固定L横截面的密封圈。简略示于下面附图中图1的这种现有技术有几个缺点,下文将要涉及。 这种L形密封圈的基体安装在径向向外突出的环形圆台阶上。这种台阶导致种种缺点,这与密封环的安装、结构及其制造有关。在把密封圈安装到管体上时,很难把其基体推进到这种升高的台阶上。通常,这是一种手工操作,安装这种密封圈的人员常常必须在进行弯卷操作之前把密封圈调准到这种升高的台阶上。由于这种升高的台阶,在管形件端部弯卷时,这个密封圈在管形件上有向内滑移的倾向。这种滑移运动可能危及弯曲和夹紧操作,因而妨碍密封圈的安全固定。密封圈 ...
【技术保护点】
一种管形件,用于导流管系统特别是通风管系统,包括安装在这个管形件(11)上的外圆环形柔性密封圈(10,30,40),这种密封圈有一个基体(13),通过管形件自由端(18)压靠在这种管形件外表面,这个自由端径向向外弯卷,并向管形件壁折回,密封圈还具有一个密封唇(14)从上述基体(13)径向伸出并用于密封其管形件(11)插入其中的外管(21)的内表面,其特征在于,密封圈(10,30,40)的基体(13)设在由管形件(11)壁构成的并且其轴向宽度与上述基体(13)轴向宽度匹配的一个槽(17)内;密封圈(10,30,40)具有靠近管形件(11)端部并且与密封唇(14)轴向保持间距的另一个唇(15)或伸出块;上述另一个唇(15)在管形件(11)端部(18)弯卷之前是从上述基体(13)径向向外伸出的,上述另一个唇(15)经由上述弯卷被上述端部(18)向下弯曲并夹靠在上述基体(13)上。
【技术特征摘要】
EP 1998-11-6 98850172.2限定的本发明范围内,是可以改型的。特别应说明的是,密封圈的唇的数量不是决定性的,虽然通风管道系统是本发明的主要领域,但本发明管形件可在各种应用中使用。例如,这种管形件可以是通风管道系统使用的连接器,弯管,三通管件或其他任何接头。权利要求1.一种管形件,用于导流管系统特别是通风管系统,包括安装在这个管形件(11)上的外圆环形柔性密封圈(10,30,40),这种密封圈有一个基体(13),通过管形件自由端(18)压靠在这种管形件外表面,这个自由端径向向外弯卷,并向管形件壁折回,密封圈还具有一个密封唇(14)从上述基体(13)径向伸出并用于密封其管形件(11)插入其中的外管(21)的内表面,其特征在于,密封圈(10,30,40)的基体(13)设在由管形件(11)壁构成的并且其轴向宽度与上述基体(13)轴向宽度匹配的一个槽(17)内;密封圈(10,30,40)具有靠近管形件(11)端部并且与密封唇(14)轴向保持间距的另一个唇(15)或伸出块;上述另一个唇(15)在管形件(11)端部(18)弯卷之前是从上述基体(13)径向向外伸出的,上述另一个唇(15)经由上述弯卷被上述端部(18)向下弯曲并夹靠在上述基体(13)上。2.按照权利要求1所述的管形件,其特征在于,上述弯曲的端部(18)和槽(17)底部构成了由上述另一个唇(15)及密封圈基体(13)部分填充的一个圆环形空间。3.按照权利要求2所述的管形件,其特征在于,上述空间的径向宽度从管形件(11)端部起轴向向内减小。4.按照权利要求1-3中任一项所述的管形件,其特征在于,上述槽(17)由分别轴向邻接密封圈基体(13)与另一个唇(15)之间过渡段和基体(13)与密封唇(14)之间过渡段的轴向相隔的台肩(19,20)构成。5.按照权利要求1-3中任一项所述的管形件,其特征在于,在夹靠位置的管形件(11)的弯曲端部(18)延伸约超出槽(17)轴向宽度的一半。6.按照权利要求1-3中任一项所述的管形件,其特征在于,在上述夹靠操作之前,另一个唇(15)相对密封圈基体(13)的径向高度低于密封唇(14)的径向高度。7.按照权利要求1-3中任一项所述的管形件,其特征在于,密封圈基体(13)和另一个唇(15)之间的过渡段构成一个使另一个唇(15)在靠近上述过渡段处有一定径向刚度的拐角区。8.按照权利要求1-3中任一项所述的管形件,其特征在于,密封圈基体(13)和密封唇(14)之间的过渡段构成一个使密封唇(14)在靠近上述过渡段处有一定径向刚度的拐角区。9.按照权利要求1-3中任一项所述的管形件,其特征在于,另一个唇(15)的厚度大于密封唇(14)的厚度。10.按照权利要求1-3中任一项所述的管形件,其特征在于,另一个唇(15)的厚度沿着离开密封圈基体(13)的径向方向减小。11.按照权利要求1-3中任一项所述的管形件,其特征在于,密封唇(14)的厚度离开密封圈基体(13)的径向方向减小。12.按照权利要求1-3中任一项所述的管形件,其特征在于,密封唇(14)和另一个唇(15)在上述夹靠之前沿着离开密封圈基体(13)的径向而发散。13.按照权利要求1-3中任一项所述的管形件,其特征在于,置于上述槽(17)中的密封圈基体(13)的表面是平面,槽(17)有相应的平的底面。14.按照权利要求1-3中任一项所述的管形件,其特征在于,在上述夹靠之前,密封圈(10)的横截面大体呈U形,它的边缘分别形成密封唇(14)和另一个唇(15)。15.按照权利要求1-3中任一项所述的管形件,其特征在于,密封圈(10,30,40)至少有一个置于上述密封唇(14)和上述另一个唇(15)之间并是从密封圈基体(13)径向伸出的中间密封唇(16,16a,16b),上述中间密封唇(16,16a,16b)适于密封对着外管(21)的内表面。16.按照权利要求15所述的管形件,其特征在于,中间密封唇(16,16a,16b)相对于密封圈基体(13)的径向高度低于上述密封唇(14)的高度。17.按照权利要求15所述的管形件,其特征在于,中间密封唇(16,16a,16b)的厚度小于上述密封唇(14)的厚度。18.按照权利要求15所述的管形件,其特征在于,密封圈有两个相互平行并且相对于密封圈基体(13)有相同径向高度的中间密封唇(16a,16b)。19.按照权利要求15所述的管形件,其特征在于,中间唇(16,16a,16b)相对于密封圈基体(13)的径向高度在上述夹靠之前与另一个唇(15)的径向高度相同。20.一种制造用于导流管道系统特别是通风管道系统的管形件的方法,其中,一个外圆环形柔性密封圈加到管形件(11)的外表面,上述密封圈有一个基体(13)和一个大体从基体(13)径向伸出的密封唇(14);上述密封圈通过管形件自由端(18)径向向外弯卷并向管形件折回而固定到这个管形件上,因此,密封圈(10,30,40)的基体(13)被夹靠在管形件(11)的上述弯曲端(18)和上述外表面之间,其特征在于,在管形件(11)的壁上设一个圆环形槽(17),首先弯曲管形件(11)的上述端部(18)构成一个径向伸出的边缘(18);密封圈(10,30,40)安装在与密封圈基体(13)相匹配的上述槽(17)内,密封圈(10,30,40)有一个从上述基体(13)径向伸出的并且在其位置大体上与径向边缘(...
【专利技术属性】
技术研发人员:拉斯奥克马特松,篷图斯安德松,肯尼思伦纳特松,托马斯佩尔松,
申请(专利权)人:林登公司,
类型:发明
国别省市:SE[瑞典]
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