一种同时从粉煤灰和赤泥两种含铝废渣中提取氧化铝的方法技术

技术编号:22751721 阅读:36 留言:0更新日期:2019-12-07 02:29
一种同时从粉煤灰和赤泥两种含铝废渣中提取氧化铝的方法,属于固体废弃物综合利用技术领域,可解决粉煤灰和赤泥的再利用难度大,成本高的问题,本发明专利技术利用赤泥提高粉煤灰中的铝硅比,将脱硫石膏或硫酸钙与粉煤灰和赤泥混合煅烧,活化粉煤灰,提高氧化铝的提取率,同时煅烧释放出来的三氧化硫和二氧化硫可回收制备硫酸,用于后续酸浸工艺,同时在硫酸铝除杂过程可回收硫酸钙实现活化剂的循环使用,该发明专利技术不仅能够同时处理三种固废,同时还可以降低提取成本。

A method of extracting alumina from fly ash and red mud

The invention relates to a method for extracting alumina from two kinds of aluminum containing waste residues, namely, fly ash and red mud, belonging to the technical field of comprehensive utilization of solid wastes, which can solve the problems of difficult reuse and high cost of fly ash and red mud. The invention uses red mud to improve the ratio of aluminum to silicon in fly ash, mix and calcine desulfurized gypsum or calcium sulfate with fly ash and red mud, activate fly ash and improve oxidation The extraction rate of aluminum, the sulfur trioxide and sulfur dioxide released by calcination at the same time can be recovered to prepare sulfuric acid, which can be used in the subsequent acid leaching process. At the same time, the calcium sulfate can be recovered in the aluminum sulfate impurity removal process to realize the recycling of activator. The invention can not only treat three kinds of solid wastes at the same time, but also reduce the extraction cost.

【技术实现步骤摘要】
一种同时从粉煤灰和赤泥两种含铝废渣中提取氧化铝的方法
本专利技术属于固体废弃物综合利用
,具体涉及一种同时从粉煤灰和赤泥两种含铝废渣中提取氧化铝的方法。
技术介绍
随着铝材需求的不断激增,我国铝行业发展迅速,铝土矿开采量大幅度增加。到2015年中国铝土矿产量达到6000万吨,成为全球最大的氧化铝生产国,致使我国铝土矿资源面临日益枯竭的危机。粉煤灰是煤粉在锅炉燃烧后,烟气排出的过程中在锅炉尾部经除尘器收集下来的固体颗粒。燃煤电厂排放出来的粉煤灰被运输到灰场作堆存处理,一部分被利用,余下部分则累计堆存。其中,山西、内蒙古等地区综合利用率低,目前累计堆存上亿吨,因缺乏科学有效的处置防护措施,已经造成了严重的环境污染和生态破坏。赤泥是制铝工业从铝土矿中生产氧化铝过程中产生的一种工业固体废物。目前,从铝土矿中每生产1吨氧化铝就会产生1.0~2.0吨的赤泥,利用难度大。赤泥的累积堆存在占用了大量土地资源的同时,对生态环境也构成了潜在的威胁。目前,我国工业副产石膏主要包括磷石膏、脱硫石膏、钛石膏、氟石膏、盐石膏等,其中脱硫石膏和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同时从粉煤灰和赤泥两种含铝废渣中提取氧化铝的方法,其特征在于:包括如下步骤:/n第一步,将粉煤灰、赤泥和脱硫石膏或硫酸钙按比例混合,研磨均匀得到混合物料,使得混合物料中铝硅质量比为0.8-1.3:1,钙铝摩尔比为0.5-1.6:1;/n第二步,将混合物料置于管式炉中,于800-1400℃下煅烧10-150min,得到熟料,并回收气体制备硫酸,用于后续浸取过程;/n第三步,将熟料研磨,用硫酸浸取,其中,硫酸浓度为0.5-5mol/L,液固比5-40ml/g,浸取温度为60-95℃,时间为10-120min;/n第四步,浸取完成后,进行固液分离,分离得到的滤渣洗涤四次,收集硫酸铝粗液的滤液...

【技术特征摘要】
1.一种同时从粉煤灰和赤泥两种含铝废渣中提取氧化铝的方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,将粉煤灰、赤泥和脱硫石膏或硫酸钙按比例混合,研磨均匀得到混合物料,使得混合物料中铝硅质量比为0.8-1.3:1,钙铝摩尔比为0.5-1.6:1;
第二步,将混合物料置于管式炉中,于800-1400℃下煅烧10-150min,得到熟料,并回收气体制备硫酸,用于后续浸取过程;
第三步,将熟料研磨,用硫酸浸取,其中,硫酸浓度为0.5-5mol/L,液固比5-40ml/g,浸取温度为60-95℃,时间为10-120min;
第四步,浸取完成后,进行固液分离,分离得到的滤渣洗涤四次,收集硫酸铝粗液的滤液;
第五步,将硫酸铝粗液进行精制除杂:
(1)除钙:将硫酸铝粗液进行浓缩结晶,过滤回收硫酸钙沉淀,实现活化剂的循环利用;
(2)除铁:向将除钙后的溶液中加入过氧化氢将Fe2+氧化成Fe3+,调节溶液pH,使其保持在2.8-3.2之间,使Fe3+沉淀,过滤除去Fe(OH)3沉淀,得到...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫国强杨彬彬陶亚男段东红张忠林刘世斌
申请(专利权)人:太原理工大学
类型:发明
国别省市:山西;14

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