一种PUR热熔胶管及其封装工艺和使用方法技术

一种PUR热熔胶管及其封装工艺和使用方法，主体为一中空管状容器，该中空管状容器底部收口为一纤细出胶口，出胶口处塞有一塞子；中空管状容器后部为一敞口，该敞口处设有密封尾盖，中空管状容器内紧靠出胶口处有PUR热熔胶层，PUR热熔胶层朝向密封尾盖的一端设有至少一层隔绝填充物层；采用上述方案后，隔绝填充物层隔绝了空气中水汽对PUR热熔胶的化学交联反应，避免了结皮现象，延长了保质期；该方案工艺简单易行，材料易于购买，但其效果却尤为显著，为整个电子PUR行业的产业水平提升提供了一个优秀的技术方案，具有广阔的发展前景。

A pur hot melt rubber tube and its packaging technology and use method

A pur hot melt rubber tube and its packaging process and use method, the main body is a middle empty tube container, the bottom closing of the hollow tube container is a thin rubber outlet, the rubber outlet is plugged with a plug; the rear of the hollow tube container is an open, the open is equipped with a sealing tail cover, the hollow tube container is close to the rubber outlet is provided with a pur hot melt adhesive layer, and the pur hot melt adhesive layer is toward the sealing tail cover At least one layer of insulating filler layer is set at the end; after adopting the above scheme, the insulating filler layer insulates the chemical cross-linking reaction of water vapor in the air to pur hot melt adhesive, avoids the phenomenon of skinning and prolongs the shelf life; the scheme is simple and easy to use, and the material is easy to buy, but the effect is particularly significant, which provides an excellent technology for improving the industrial level of the entire electronic pur industry The scheme has a broad development prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种PUR热熔胶管及其封装工艺和使用方法
本专利技术涉及胶粘剂包装领域，特别是一种PUR热熔胶管及其封装工艺和使用方法。
技术介绍
PUR热熔胶全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，其作用机理是聚氨酯预聚体与空气中的水分反应，固化交联而形成稳定的化学结构。比如30mL包装的PUR热熔胶，一般保质期为6个月。超过保质期，其表面结皮厚，粘度上升、性能明显下降。而影响PUR保质期的最主要因素为胶管里未填充胶水的部分，其气体中痕量的水与PUR反应，导致未使用前已有部分的PUR固化交联。特别指出的是对于小包装的PUR(由于客户的特殊要求30mL胶管只装少量的PUR，例如10g或20g)其残留水分更多，故因为以上原因导致小包装的的PUR保质期更短，只有3-4个月，严重影响到小包装PUR的使用。本项专利技术的目的是解决PUR，特别是小包装PUR保质期短的问题。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种密封性能好，避免PUR热熔胶表面结皮的PUR热熔胶管。本专利技术的第二目的在于提供一种密封性能好，避免PUR热熔胶表面结皮的PUR热熔胶管封装工艺和使用方法。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案为：一种PUR热熔胶管，主体为一中空管状容器，该中空管状容器底部收口为一纤细出胶口，出胶口处塞有一塞子；中空管状容器后部为一敞口，该敞口处设有密封尾盖，中空管状容器内紧靠出胶口处有PUR热熔胶层，其特征在于：PUR热熔胶层朝向密封尾盖的一端设有至少一层隔绝填充物层。进一步，所述隔绝填充物层，其不会与PUR热熔胶层相容，透湿率低于15g/(m2*d)，在80～120℃软化为硬度为2～20A或在80～120℃具有流动性。进一步，所述隔绝填充物层，其为UV胶隔绝填充物层、APAO隔绝填充物层、聚丙烯隔绝填充物层或是APAO-聚丙烯混合物隔绝填充物层其中一种。进一步，所述UV胶隔绝填充物层，为固化后的UV胶隔绝填充物层，其所用UV胶的Tg点在-30℃～60℃。进一步，所述UV胶隔绝填充物层，其厚度为0.1～10mm。进一步，所述APAO隔绝填充物层，其所用APAO材料软化点在40～120℃之间，其厚度为0.1～50mm。进一步，所述聚丙烯隔绝填充物层，其所用聚丙烯材料软化点在40～120℃之间，其厚度为0.1～50mm。进一步，所述APAO-聚丙烯混合物隔绝填充物层，其所用APAO-聚丙烯混合物软化点在40～120℃之间，其厚度为0.1～50mm。进一步，所述隔绝填充物层，其所用材料为无定型聚烯烃、合成橡胶或乙烯醋酸乙烯酯。进一步，所述无定型聚烯烃，为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯-丙烯共聚物、丙烯-丁烯共聚物或乙烯-丙烯-丁烯三聚物其中的一种或多种共聚物。进一步，所述合成橡胶，为苯乙烯-丁二烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯或苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯，其中的一种或多种交联物。进一步，所述隔绝填充物层与PUR热熔胶层颜色不同。进一步，所述中空管状容器在底部收敛为纤细针状向外突出形态的出胶口，且在出胶口周围围绕一圈向外凸起的螺接口，该螺接口设有内螺纹；所述塞子，以塞子的底盖向同方凸起两圈环状套筒，称之为内套筒和外套筒，内、外套筒以底盖中心呈同心圆分布，其中内套筒的外径与出胶口的螺接口内径尺寸对应，内套筒外壁设有螺纹，塞子的内套筒旋入出胶口与螺接口之间空隙，通过螺纹与螺接口螺接后，出胶口顶靠于底盖中心，外套筒覆盖于螺接口外。进一步，所述底盖中心处设有一凸粒，塞子螺接于出胶口后，该凸粒顶靠于出胶口，并塞入出胶口内，顶靠于PUR热熔胶层底部。进一步，所述中空管状容器其容积为10～50ml。进一步，所述中空管状容器其中PUR热熔胶层为5～60g的胶量。一种PUR热熔胶管封装工艺，其特征在于：先从底部出胶口往中空管状容器中灌装加热后的液体PUR热熔胶，灌装预设的重量后在出胶口旋上塞子；从中空管状容器的上方开口灌装液态化的隔绝填充物，灌装到需要的厚度后，盖上密封尾盖，冷却。进一步，所述隔绝填充物为UV胶，此时需在灌装完隔绝填充物后利用405nm紫外光200mW条件下照射1～10秒，再用365nm紫外光200mW条件下照射1～10秒，使得UV胶固化进而形成固化后的UV胶隔绝填充物层。进一步，所述隔绝填充物为APAO、聚丙烯其中一种或两种混合，此时需在灌装前将隔绝填充物加热为液态化。进一步，所述隔绝填充物为无定型聚烯烃、合成橡胶或乙烯醋酸乙烯酯其中一种。进一步，所述无定型聚烯烃为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯-丙烯共聚物、丙烯-丁烯共聚物或乙烯-丙烯-丁烯三聚物其中的一种或多种共聚物。进一步，所述合成橡胶为苯乙烯-丁二烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯或苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯，其中的一种或多种交联物。一种PUR热熔胶管使用方法，其特征在于：将PUR热熔胶管加热到80-120℃，这时隔绝填充物层会变软或变成液体，与中空管状容器的粘接力急剧下降，打开密封尾盖并加入气压时，变为液态的PUR热熔胶从下方出胶口排出，进行使用。采用上述方案后，因隔绝填充物层所使用的材料不会与PUR热熔胶相容，且封装过程中皆为软化状态(或流动状态)，封装后才固化，因此隔绝填充物层与PUR热熔胶可保持相互贴合但不溶合的状态，避免彼此之间有间隙，避免空气泡的存在，因此隔绝了空气中水汽对PUR热熔胶的化学反应，延长了保质期；该方案工艺简单易行，材料易于购买，但其效果却尤为显著，为整个电子PUR行业的产业水平提升提供了一个优秀的技术方案，具有广阔的发展前景。附图说明图1是本专利技术的结构示意图一；图2是本专利技术的结构示意图二。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本专利技术做详细描述。实施例一：一种UV胶隔绝填充物，其特征在于：由以下重量百分比的原料制成：疏水性丙烯酸酯预聚体30～60％；活性稀释剂35～60％；光引发剂2～7％；硅烷偶联剂0～3％。所述的疏水性丙烯酸酯预聚体为美国沙多玛公司的CN301、CN307、CN310NS、CN9014NS；韩国SHIN-A公司的SUO-8130、SUO-H8130、SUO-8628、SUO-H8628；其中的一种或几种的混合物。所述的活性稀释剂为乙二醇二甲基丙烯酸酯、环己烷二甲醇二丙烯酸酯、十二烷基丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸异辛酯、三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、二环戊二烯甲基丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺中的一种或几种的混合物。所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮、双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化磷、α,α’-二甲基苯偶酰缩酮、二苯甲酮、异丙基硫杂蒽酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、2,4,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PUR热熔胶管，主体为一中空管状容器，该中空管状容器底部收口为一纤细出胶口，出胶口处塞有一塞子；中空管状容器后部为一敞口，该敞口处设有密封尾盖，中空管状容器内紧靠出胶口处有PUR热熔胶层，其特征在于：PUR热熔胶层朝向密封尾盖的一端设有至少一层隔绝填充物层。/n

【技术特征摘要】
1.一种PUR热熔胶管，主体为一中空管状容器，该中空管状容器底部收口为一纤细出胶口，出胶口处塞有一塞子；中空管状容器后部为一敞口，该敞口处设有密封尾盖，中空管状容器内紧靠出胶口处有PUR热熔胶层，其特征在于：PUR热熔胶层朝向密封尾盖的一端设有至少一层隔绝填充物层。


2.如权利要求1所述的一种PUR热熔胶管，其特征在于：所述隔绝填充物层，其不会与PUR热熔胶层相容，透湿率低于15g/(m2*d)，在80～120℃软化为硬度为2～20A或在80～120℃具有流动性。


3.如权利要求2所述的一种PUR热熔胶管，其特征在于：所述隔绝填充物层，其为UV胶隔绝填充物层、APAO隔绝填充物层、聚丙烯隔绝填充物层或是APAO-聚丙烯混合物隔绝填充物层其中一种。


4.如权利要求3所述的一种PUR热熔胶管，其特征在于：所述UV胶隔绝填充物层，为固化后的UV胶隔绝填充物层，其所用UV胶的Tg在-30℃～60℃。


5.如权利要求4所述的一种PUR热熔胶管，其特征在于：所述UV胶隔绝填充物层，其厚度为0.1～10mm。


6.如权利要求3所述的一种PUR热熔胶管，其特征在于：所述APAO隔绝填充物层，其所用APAO材料软化点在40～120℃之间，其厚度为0.1～50mm。


7.如权利要求3所述的一种PUR热熔胶管，其特征在于：所述聚丙烯隔绝填充物层，其所用聚丙烯材料软化点在40～120℃之间，其厚度为0.1～50mm。


8.如权利要求3所述的一种PUR热熔胶管，其特征在于：所述APAO-聚丙烯混合物隔绝填充物层，其所用APAO-聚丙烯混合物软化点在40～120℃之间，其厚度为0.1～50mm。


9.如权利要求2所述的一种PUR热熔胶管，其特征在于：所述隔绝填充物层，其所用材料为无定型聚烯烃、合成橡胶或乙烯醋酸乙烯酯。


10.如权利要求9所述的一种PUR热熔胶管，其特征在于：所述无定型聚烯烃，为聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、乙烯-丙烯共聚物、丙烯-丁烯共聚物或乙烯-丙烯-丁烯三聚物其中的一种或多种共聚物。


11.如权利要求9所述的一种PUR热熔胶管，其特征在于：所述合成橡胶，为苯乙烯-丁二烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯或苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯，其中的一种或多种交联物。


12.如权利要求1所述的一种PUR热熔胶管，其特征在于：所述隔绝填充物层与PUR热熔胶层颜色不同。


13.如权利要求1所述的一种PUR热熔胶管，其特征在于：所述中空管状容器在底部收敛为纤细针状向外突出形态的出胶口，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：许逊福，刘涛，曹阳，
申请(专利权)人：厦门韦尔通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35