优化开口式夹子坯料长度的方法及用于开口式夹子的坯料技术

一种优化开口式夹子的坯料长度的方法，该夹子带有搭接部分，一个拧紧装置和一个在内外夹带部带有补充轮廓的装置，以确保一个无间隙和无台阶的内夹紧表面，据此，内夹带部的轮廓的开始在机械连接被接合且拧紧装置未拧紧的状态下达到ｄ↓［ｍａｘ］所需的拧紧而定；通过采用此方法，定位从全带宽到内夹带部轮廓的转变，用此方法制造的夹子能够实现夹带材料的节省。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及优化开口式夹子坯料长度的方法及采用此方法制造的夹子，特别是涉及设置有一种装置避免在内夹紧表面存在任何间隙、台阶或者不连续的夹子。
技术介绍
如在美国专利US6,240,603中所描述的，用于给定公称尺寸的夹子的坯料的长度对于经济的原因是很重要的。尽管只能节省数量级为毫米的夹带材料，由于这种类型的夹子大量的生产，每年达到几亿个，因此总的成本因子很可观。如上面所提到的专利所描述的，夹带从外夹带部的端部到拧紧装置，例如一个可塑性变形的“Oetiker”耳的开始段的长度，采用本领域公知的情报能够进行优化，还依赖于通常设置在此区域内的内外带部之间的连接的类型。这意味着，任何带材料的节省必须通过选择搭接的内带部的长度来实现。如本领域已知的，在开口夹子的内夹紧表面中避免间隙、台阶和不连续的装置，例如出现在内夹带部的端部的台阶应当避免以排除任何类似的泄漏，特别是使用相对硬的薄的塑料软管，例如在汽车制造业中使用的。这些装置通常涉及在内带部的端部和以特别的方式相互作用的搭接的外带部的互补轮廓。Oetiker的US4,299,012公开了这样的装置的一个实施例，已经证实对于上亿个夹子经济上特别成功，其采用一个在内带端部成舌状延伸的凸轮廓，适于与由外带部的台阶状开口形成的凹轮廓接合，从而台阶的高度相应于夹带的厚度。本申请的图1表示公开在US4,299,012中的这样一种开口式夹子，其中夹带(11)包括搭接的外和内夹带部(11a和11b)，由机械连接相互相对地固定，该机械连接包括一个导钩(31)和两个冷变形、深拉延的支承钩(32)，它们从内带部(11b)向外延伸，并且适于与设置在外带部中的开口(35)接合。拧紧装置采用所谓的“Oetiker”耳，并且一般地由标号(13)标示，其包括向外延伸的支柱部，由一个桥部(16)相互连接，桥部设置有一个任何已知形式的加强装置(17)。外带部包括一个台阶状部分(67)，其高度实质上相应于夹带材料的厚度，并且设置一个开口，用于接合内夹带部(11b)的端部的舌状延伸部(61)。开口由在夹带的纵向方向延伸的纵向切口(64)形成，切割之后剩余的材料能够或者压出到一个覆盖物(63)，或者如美国专利US4,315,348所公开的切下。采用舌状延伸部的一个与本申请图1所示的不同的方法是涉及在内带部端部的一个带有叉状的轮廓，如Oetiker的美国专利US4,237,584所公开的。用于无台阶装置的此原理然后被用于Calmettes等人的美国专利US4,750,242，其中内夹带部的端部的U形轮廓与外夹带部的所谓的突起接合，其形状与U形轮廓互补。但是美国专利US4,750,242中公开的夹子涉及一个潜在的泄漏问题，采用我专利技术的夹子能够解决该问题，其公开在我于2001年2月7申请的共同的临时申请No.60/266,849中，其名称是“内夹紧表面没有台阶或者间隙的软管夹子”和在我于2001年12月27申请的共同实用申请(D/21586)No.10/026,715中，其名称是“制造内夹紧表面没有台阶或者间隙的软管夹子的方法及由这样的方法制造的产品”。本申请的图2，其中采用100系列的标号，表示根据我的专利技术的夹子，公开在我前面提到的共同申请中，其包括在内夹带部(111b)的端部的U形轮廓(151，152)，其适于与一般地由标号(160)标示的深拉延的凹部接合，凹部的深度实质上相应于带材料的厚度。剩余的横向带部(111′)在台阶部(167)穿越到内夹紧表面(160a)的上面，使得内夹紧表面(160a)和夹环(111)的内夹紧表面的延长部在相同的高度上连续。我的共同的临时申请No.60/266,849和我前面提到的实用申请(D/21586)No.10/026,715的主题的整体在此引入到本申请。现有技术中还认为拧紧装置下面的开口，例如一个所谓的“Oetiker”耳应当由内夹带部的全带宽跨接，以避免由于夹带在强内压力胀出造成的可能的泄漏问题，如果间隙被跨接甚至只是部分地由少于内夹带部的全带宽，例如由德国技术GM 75 41 277公开的舌状延伸部跨接。
技术实现思路
现有技术夹子的构造是基于在拧紧装置下面的任何间隙必须由内夹带部的全带宽覆盖，至少在内外夹带部之间的机械连接建立并且拧紧装置的任何拧紧已经开始的时候已经覆盖。与之不同，本专利技术是基于认为，在机构连接已经建立拧紧装置未拧紧的状态下，预定公差范围的夹子中的拧紧装置下面的任何间隙不必在其整体上由全带宽覆盖。在机械连接已经建立并且拧紧装置未拧紧的状态下，如果内夹带部的补充轮廓的开始远离自由端设置在间隙区域内的一个预定的点，能够实现一个坯料所需的夹带材料的显著节省。此位置是根据本专利技术的一个重要的特性，由对公称尺寸的夹子的公差范围内的最大直径尺寸产生一个预定的夹紧力所需的拧紧装置的收缩程度决定的。因此，根据本专利技术的方法决定拧紧装置所需的收缩量，以决定对公差范围内的最大直径尺寸dmax预定的夹紧力，和使内夹带部的补充轮廓的开始的定位，下面更充分地描述。根据本专利技术的方法制造的夹子的特征在于，坯料是这样构形的，为了无间隙和无台阶的设置的补充轮廓的开始，被定位在内带部的在拧紧装置下面的间隙区域内的一个特殊位置，该确定是由在机械连接被接合并且拧紧装置被拧紧到对dmax产生一个预定的夹紧力所需的夹子的拧紧程度决定的。因此，本专利技术的主要目的是提供一种方法和产品，其允许带有一公差范围的所谓的开口式夹子的夹带材料的附加的节省。附图说明通过下面结合附图的描述，本专利技术的这些和其它的目的、特性和优点会变得更明显，为了表示的目的，只表示根据本专利技术的几个实施例。其中图1是美国专利US4,299,012中公开的现有技术的夹子的示意的透视图，其设置有一个装置，在内带部的端部采用一个舌状延伸的凸轮廓，产生一个无台阶的无间隙的内部夹紧表面；图2是改进的夹子的示意的透视图，其设置有一个在内夹带部的端部采用一个U形轮廓的凹轮廓，适于与一个缺口接合，产生一个无台阶的无间隙的内部夹紧表面，公开在我的共同申请No.60/266,849中，以及我前面提到的实用申请No.10/026,715(D/21586)中；图3是基于现有技术教导的螺纹型夹子的示意的轴向正视图；图4是一个局部平面图，表示内夹紧带部分，其设置有一个阳轮廓，在内夹紧带端部具有舌状延伸的形式的轮廓；图5是一个示意的局部平面图，表示图3所示形式的现有技术的夹子，机械连接被接合，拧紧装置未拧紧，部件在平面图中示出，以利于理解；图6是类似于图5的局部平面图，表示本专利技术；图7是类似于图3的局部轴向图，用于表示如图6所示的本专利技术；图8是一个局部的平面图，表示内夹紧带部分，设置有一个凹轮廓，在内夹紧带部的端部具有一个U形轮廓。具体实施例方式现在，参见附图，其中相同的标号在各附图中代表相同的部件，图3表示美国专利US4,299,012的图40中所示形式的螺纹式夹子。但是，关于此图的描述也适用于本申请图1所示形式的夹子，和我前面提到的共同申请的实施例以及所有的具有相似特征的现有技术的开口式的夹子。这里选择一种螺纹式的夹子来解释现有技术与本专利技术的不同，因为这样易于描述和理解。图3的夹子包括一个夹紧带211，其中两个分开的外夹带部211a’和211a包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优化开口式夹子的坯料长度的方法，该夹子的公称直径是ｄ，给定的公差范围是ｄ↓［ｍａｘ］到ｄ↓［ｍｉｎ］，该夹子包括一个夹带，其夹带端部在安装好的状态下搭接，形成一个内端部和一个外端部，一个连接件用于连接搭接的端部，一个拧紧装置用于拧紧夹子，其在内侧形成一个初始长度的间隙，在夹子的ｄ↓［ｍａｘ］的状态下，由内夹带端部的全带宽覆盖，并且进一步的装置包括互补的凸凹轮廓，以确保一个基本上无间隙和无台阶的内夹紧表面，凸凹轮廓中的一个终止于内夹带部，以及凹凸轮廓中的一个设置在外夹带部，　　　　包括以下步骤：确定达到ｄ↓［ｍａｘ］所需的拧紧量，及由此造成的间隙长度的减小，以及将内带部的轮廓的开始点定位在离开内夹带部的自由端，在剩余的减小的间隙长度的区域内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小保罗M克雷格，
申请(专利权)人：汉斯厄蒂克机械和设备工厂有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]