纺织丝线的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织丝线的烘干装置，包括设置在炉体内的砂架车和内热风结构，砂架车上设有固定板，固定板上设有多个出风口，出风口上垂直设有用于固定丝线卷的固定杆，且固定杆一端穿过出风口后固定在砂架车的底板上、另一端设有用于盖住丝线卷的纸筒的密封环，砂架车的底板与固定板通过侧板连接后形成向出风口供风的空腔，侧板设有进风口，进口风与所述内热风机构的运风风机连通。本实用新型专利技术热风经过运风风机进入进风口进入空腔内，再由出风口吹出，吹入丝线卷内部，从而实现丝线卷由内至外烘干，解决了现有技术中存在丝线卷内部烘干不均匀且烘干效率低的不足。

Drying device of textile yarn

The utility model discloses a drying device for textile silk thread, which comprises a sand carriage and an inner hot air structure arranged in the furnace body. The sand carriage is provided with a fixing plate, on which a plurality of air outlets are arranged, on which a fixing rod for fixing the silk coil is vertically arranged. One end of the fixing rod passes through the air outlet and is fixed on the bottom plate of the sand carriage, and the other end is provided with a fixing rod for covering the silk coil The sealing ring of the paper cylinder, the bottom plate of the sand carriage and the fixed plate are connected through the side plate to form a cavity to supply air to the air outlet, the side plate is provided with an air inlet, and the inlet air is connected with the air blower of the internal hot air mechanism. The hot air of the utility model enters the air inlet into the cavity through the air blower, and then blows out from the air outlet and into the interior of the silk coil, so as to realize the drying of the silk coil from the interior to the exterior, solving the problems of uneven drying of the interior of the silk coil and low drying efficiency in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
纺织丝线的烘干装置
本技术涉及纺织生产设备
，尤其涉及一种应用在丝线烘干工序上的纺织丝线的烘干装置。
技术介绍
随着时代的发展，纺织行业得到了前所未有的发展。我国的纺织行业制造行业，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，科技含量越来越高，竞争强度也越来越大，对其生产工艺的要求越来越高，而在纺织生产过程中，需要经过多道工艺加工，其中一道就是需要对丝线进行烘干，现有的烘干装置大多为结构简易，大部分的烘干方法为炉内热风循环烘干，丝线卷只能由外至内干燥，使丝线卷内外干燥成度不一，很难得到良好的干燥效果，丝线卷的烘干品质不高，烘干效率低。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种纺织丝线的烘干装置，能够实现丝线卷从内向外烘干，使丝线卷内外干燥成度不一，烘干效果好。为实现上述目的，本技术提供一种纺织丝线的烘干装置，包括设置在炉体内的砂架车和内热风结构，所述砂架车上设有固定板，固定板上设有多个出风口，所述出风口上垂直设有用于固定丝线卷的固定杆，且所述固定杆一端穿过出风口后固定在砂架车的底板上、另一端设有用于盖住丝线卷的纸筒的密封环，所述砂架车的底板与固定板通过侧板连接后形成向出风口供风的空腔，所述侧板设有进风口，所述进口风与所述内热风机构的运风风机连通。其中，所述内热风结构还包括设置在炉体一侧的热风内部循环通道，所述热风内部循环风道与所述进风口连通，且所述热风内部循环风道上设有加热器。其中，所述侧板包括多个，且沿所述底板的同一方向设置，所述固定板为多个，相邻的侧板中其中一个的一端设有进风口，使得侧板与侧板之间围合成进风通道,且所有所述进风口位于同一侧上。其中，还包括外热风结构，所述外热风结构包括导风部和设置在导风部内的第一电动阀和第二电动阀以及外热风风机，所述导风部第一端与外界相通、第二端与位于所述砂架车顶部的炉体顶部相通，所述外热风风机位于所述第一电动阀和第二电动阀之间，且所述导风部的第二端向所述炉体内延伸设有导风通道。其中，所述导风部的第二端向所述炉体内延伸设有导风通道，且所述导风通道内设有引风管，所述引风管的进气端与所述导风部的第二端相对，且所述引风管的另一端朝向所述固定杆长度方向。其中，所述炉体顶部还设有排风口，所述排风口上设有延伸到所述炉体外部的排风部，所述排风部上设有用于控制所述排风口与外界导通的第三电动阀。其中，还包括湿度计、湿度传感器和控制装置，所述湿度计和湿度传感器设置在炉体内，且所述控制装置与湿度传感器、第一电动阀和第二电动阀电连接。其中，所述底板连接在可以移动地支撑轮上，所述侧板一面设有扶手。其中，所述炉体为双开门，所述砂架车为四个，两个所述砂架车为一组，且每个所述砂架车的进风口都面向所述炉体的炉壁，所述炉体相对于所述砂架车的进风口的位置均设有内热风结构，所述炉体位于所述砂架车的顶部均设有外热风结构。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的纺织丝线的烘干装置，在砂架车上设有固定板，固定板上设有多个出风口，出风口上垂直设有用于固定丝线卷的固定杆，固定杆原理固定板的一端设有用于盖住丝线卷的纸筒的密封环，砂架车在固定板的下方还设有底板，且底板与固定板通过盖板连接后形成向出风口供风的空腔，侧板设有进风口，进口风与炉体内的运风风机连通，热风经过运风风机进入进风口进入空腔内，再由出风口吹出，吹入丝线卷内部，从而实现丝线卷由内至外烘干，解决了现有技术中存在丝线卷内部烘干不均匀且烘干效率低的不足；设置外热风结构，实现在对丝线从内向外烘干的同时，对丝线从外向内烘干，烘干效果更佳。附图说明图1为本技术的第一角度示意图；图2为本技术的砂架车的第一角度示意图；图3为本技术的砂架车的第一角度示意图；图4为本技术的第二角度示意图；图5为本技术的整体示意图。主要元件符号说明如下：1、炉体2、砂架车3、内热风结构21、固定板5、外热风结构7、排风部8、第三电动阀22、出风口23、固定杆24、底板25、密封环26、侧板27、进风口。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-图4，本技术的一种纺织丝线的烘干装置，包括设置在炉体1内的砂架车2和内热风结构3，砂架车2上设有固定板21，固定板21上设有多个出风口22，出风口22上垂直设有用于固定丝线卷4的固定杆23，且固定杆23一端穿过出风口22后固定在砂架车2的底板24上、另一端设有用于盖住丝线卷4上的纸筒的密封环25，砂架车2的底板24与固定板22通过侧板26连接后形成向出风口22供风的空腔，侧板26上设有进风口27，进口风27与内热风机构3的内运风风机31连通，使的热风经过运风风机31进入进风口27进入空腔内，再由出风口27吹出，由于丝线卷4被纱架车2的固定杆23上的密封环25封住了丝线卷中间的纸筒口，因此热风只能通过丝线卷4丝与丝之间的间隙压出，将热风吹入丝线卷内部，从而实现丝线卷由内至外烘干，解决了现有技术中存在丝线卷内部烘干不均匀且烘干效率低的不足。在本实施例中，参阅图2-图4，内热风结构3还包括设置在炉体1一侧的热风内部循环通道32，热风内部循环风道32与进风口27连通，且热风内部循环风道32上设有加热器33，加热器33进行加热后，通过内热风风机31，经过热分内部循环风道32进入进风口27，从进风口进入空腔，再由出风口27吹出，经过丝线卷丝与丝之间的间隙压出；而为了令进入空腔的热风分布均匀，将侧板26设置为多个，且沿底板24的同一方向设置，固定板22为多个，相邻的侧板26中其中一个的一端设有进风口27，使得侧板26与侧板26之间围合成进风通道,且所所述进风口27位于同一侧上，如此将空腔分为多个进风通道，每个进风通道均通过进风口27进入，实现热风进入的路径增大，在一定程度上保证每个出风口27的出风量，使的烘干效果更好。在本实施例中，还包括外热风结构5，外热风结构5包括导风部51和设置在导风部51内的第一电动阀52和第二电动阀53以及外热风风机54，导风部51第一端与外界相通、第二端与位于砂架车2顶部的炉体1顶部相通，外热风风机54位于第一电动阀51和第二电动阀52之间，导风通道55当炉内的湿度达到一定程度时，外部空气从导风部51的第一端进入，打开第一电动阀51和第二电动阀52，外热风风机将来自外界的空气进行加热后，经过导风部51的第二端送入炉体内，实现对丝线卷4从外到内的加热，两种加热方式，烘干效果更好；为了防止外部的颗粒状固定随空气一起进入炉体内，可以在导风部51的第一端内边缘设有滤网56。在本实施例中，参阅图3-图5，导风部51的第二端向炉体1内延伸设有导风通道57，且导风通道57内设有引风管58，引风管58的进气端与导风部51的第二端相对，且引风管51的另一端朝向固定杆23长度方向，这样对从导风部51的第二端进入的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织丝线的烘干装置，其特征在于，包括设置在炉体内的砂架车和内热风结构，所述砂架车上设有固定板，固定板上设有多个出风口，所述出风口上垂直设有用于固定丝线卷的固定杆，且所述固定杆一端穿过出风口后固定在砂架车的底板上、另一端设有用于盖住丝线卷的纸筒的密封环，所述砂架车的底板与固定板通过侧板连接后形成向出风口供风的空腔，所述侧板设有进风口，所述进风口与所述内热风机构的运风风机连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织丝线的烘干装置，其特征在于，包括设置在炉体内的砂架车和内热风结构，所述砂架车上设有固定板，固定板上设有多个出风口，所述出风口上垂直设有用于固定丝线卷的固定杆，且所述固定杆一端穿过出风口后固定在砂架车的底板上、另一端设有用于盖住丝线卷的纸筒的密封环，所述砂架车的底板与固定板通过侧板连接后形成向出风口供风的空腔，所述侧板设有进风口，所述进风口与所述内热风机构的运风风机连通。


2.根据权利要求1所述的一种纺织丝线的烘干装置，其特征在于，所述内热风结构还包括设置在炉体一侧的热风内部循环通道，所述热风内部循环风道与所述进风口连通，且所述热风内部循环风道上设有加热器。


3.根据权利要求根据权利要求1所述的纺织丝线的烘干装置，其特征在于，所述侧板包括多个，且沿所述底板的同一方向设置，所述固定板为多个，相邻的侧板中其中一个的一端设有进风口，使得侧板与侧板之间围合成进风通道,且所有所述进风口位于同一侧上。


4.根据权利要求1所述的纺织丝线的烘干装置，其特征在于，还包括外热风结构，所述外热风结构包括导风部和设置在导风部内的第一电动阀和第二电动阀以及外热风风机，所述导风部第一端与外界相通、第二端与位于所述砂架车顶部的炉体顶部相通，所述外热风风机位于所述第一电动阀和第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶生险，
申请(专利权)人：深圳市标王工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44