一种固体废物回收焚烧回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体废物回收焚烧回转窑，包括窑头罩、窑尾罩、筒体、进料管、排烟口、接料筒、接料口、封口盖、散热铜片、第一圆环、封口筒、进气口、连接管、风机、燃料管、第一密封筒体、第二圆环、第二密封筒体、第三圆环、橡胶密封垫圈、第三密封筒体和橡胶密封夹筒。本实用新型专利技术结构合理，通过密封结构的设置可提高筒体两端与窑头罩和窑尾罩的密封效果，通过第三密封筒体、第一密封筒体和第二密封筒体之间形成夹层，延迟封闭路径，通过橡胶密封夹筒进行夹层的封堵密封，同时配合第三圆环两侧的橡胶密封垫圈提高了密封效果；通过第一圆环、封口筒、散热铜片以及接料筒之间可进行热量的集中，避免接料筒表面热量的浪费。

A rotary kiln for solid waste recovery and incineration

The utility model discloses a solid waste recycling and incineration rotary kiln, which comprises a kiln head cover, kiln tail cover, barrel, feed pipe, smoke exhaust port, feed pipe, feed pipe, feed pipe, seal cover, heat dissipation copper sheet, the first ring, seal barrel, air inlet, connecting pipe, fan, fuel pipe, the first sealing barrel, the second ring, the second sealing barrel, the third ring, rubber sealing washer, and the second ring Three seal barrel and rubber seal clamp barrel. The structure of the utility model is reasonable. The sealing effect of the two ends of the barrel and the kiln head cover and the kiln tail cover can be improved through the setting of the sealing structure. The interlayer is formed between the third sealing barrel, the first sealing barrel and the second sealing barrel, the sealing path is delayed, the sealing of the interlayer is conducted through the rubber sealing barrel, and the sealing is improved by the rubber sealing washers on both sides of the third ring The heat can be concentrated between the first ring, the sealing cylinder, the heat radiating copper sheet and the receiving cylinder to avoid the waste of heat on the surface of the receiving cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种固体废物回收焚烧回转窑
本技术涉及一种回转窑，具体是一种固体废物回收焚烧回转窑，属于固体废物回收焚烧应用

技术介绍
固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体；由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。固体废物一般采用回转窑进行焚烧；在进行焚烧时，回转窑与窑头和窑尾的连接处密封性可能较差，然后的废气可能缺少处理直接沿窑头和窑尾的连接处排到外界；而固体废物燃烧后的废渣表面一般残留热量，直接排到外界，可能会造成热量的浪费。因此，针对上述问题提出一种固体废物回收焚烧回转窑。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固体废物回收焚烧回转窑。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种固体废物回收焚烧回转窑，包括窑头罩、窑尾罩、筒体、进料管、燃料管、密封结构以及进风结构，所述筒体两端分别贯穿窑头罩一侧和窑尾罩一侧，所述进料管的一端和燃料管的一端分别延伸至筒体的两端；所述窑头罩和窑尾罩与筒体的连接处均设置有密封结构，所述密封结构包括第一密封筒体、第二密封筒体、第二圆环以及固定套接在筒体表面的第三圆环，所述第三圆环一侧固接有第三密封筒体，所述第三密封筒体位于第一密封筒体和第二密封筒体之间，所述第一密封筒体一侧和第二密封筒体一侧均与第二圆环固接，所述第三密封筒体的外表面和第三密封筒体的内表面均粘合连接有橡胶密封夹筒，所述第三圆环的两侧均粘合连接有橡胶密封垫圈，所述密封结构数目为两个，两个所述密封结构中的第一密封筒体一侧分别与窑头罩一侧和窑尾罩一侧固接；所述窑头罩的一侧固定嵌合安装有接料筒，所述接料筒一端顶部开有接料口，且接料口位于筒体一端的底部，所述进风结构包括风机以及封口筒，所述封口筒的两端均固接有第一圆环，且第一圆环与接料筒表面固定套接，所述封口筒内侧设置有若干个散热铜片，且散热铜片固定安装在接料筒的表面，所述封口筒的底部一侧设置有进气口，所述封口筒的顶部一侧固定连通有连接管，且连接管末端与风机的进风口固定连通，所述风机的出风口与燃料管的内部连通。优选的，所述燃料管和进料管分别贯穿窑头罩的顶部和窑尾罩的顶部，所述燃料管与窑头罩之间无缝焊接，所述进料管与窑尾罩之间无缝焊接。优选的，所述窑尾罩的一侧设置有排烟口，且排烟口为圆管状结构。优选的，所述窑头罩一侧和窑尾罩一侧均开有圆孔，且圆孔与筒体间隙配合连接。优选的，所述第二密封筒体的长度小于第一密封筒体的长度，且第二密封筒体的一侧与橡胶密封垫圈接触。优选的，所述接料筒的一端螺纹连接有封口盖，且封口盖为圆盘型结构。本技术的有益效果是：1、该种固体废物回收焚烧回转窑通过密封结构的设置可提高筒体两端与窑头罩和窑尾罩的密封效果，通过第三密封筒体、第一密封筒体和第二密封筒体之间形成夹层，延迟封闭路径，通过橡胶密封夹筒进行夹层的封堵密封，同时配合第三圆环两侧的橡胶密封垫圈提高了密封效果；2、该种固体废物回收焚烧回转窑中的进风结构通过第一圆环、封口筒、散热铜片以及接料筒之间可进行热量的集中，避免接料筒表面热量的浪费，使部分热量可进入风机中，然后使热量进入燃料管中，进行利用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1所示A部放大结构示意图；图3为本技术图1所示A-A的竖切结构示意图；图4为本技术接料筒与封口筒结构示意图。图中：1、窑头罩，2、窑尾罩，3、筒体，4、进料管，5、排烟口，6、接料筒，7、接料口，8、封口盖，9、散热铜片，10、第一圆环，11、封口筒，12、进气口，13、连接管，14、风机，15、燃料管，16、第一密封筒体，17、第二圆环，18、第二密封筒体，19、第三圆环，20、橡胶密封垫圈，21、第三密封筒体，22、橡胶密封夹筒。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种固体废物回收焚烧回转窑，包括窑头罩1、窑尾罩2、筒体3、进料管4、燃料管15、密封结构以及进风结构，所述筒体3两端分别贯穿窑头罩1一侧和窑尾罩2一侧，所述进料管4的一端和燃料管15的一端分别延伸至筒体3的两端；所述窑头罩1和窑尾罩2与筒体3的连接处均设置有密封结构，所述密封结构包括第一密封筒体16、第二密封筒体18、第二圆环17以及固定套接在筒体3表面的第三圆环19，所述第三圆环19一侧固接有第三密封筒体21，所述第三密封筒体21位于第一密封筒体16和第二密封筒体18之间，所述第一密封筒体16一侧和第二密封筒体18一侧均与第二圆环17固接，所述第三密封筒体21的外表面和第三密封筒体21的内表面均粘合连接有橡胶密封夹筒22，通过橡胶密封夹筒22进行第一密封筒体16、第二密封筒体18和第三密封筒体21之间的密封，所述第三圆环19的两侧均粘合连接有橡胶密封垫圈20，所述密封结构数目为两个，两个所述密封结构中的第一密封筒体16一侧分别与窑头罩1一侧和窑尾罩2一侧固接，避免废气从窑头罩1和窑尾罩2与筒体3的连接处排出；所述窑头罩1的一侧固定嵌合安装有接料筒6，所述接料筒6一端顶部开有接料口7，且接料口7位于筒体3一端的底部，焚烧后的物料进入接料筒6中，热量传递到接料筒6表面，所述进风结构包括风机14以及封口筒11，所述封口筒11的两端均固接有第一圆环10，且第一圆环10与接料筒6表面固定套接，所述封口筒11内侧设置有若干个散热铜片9，且散热铜片9固定安装在接料筒6的表面，所述封口筒11的底部一侧设置有进气口12，所述封口筒11的顶部一侧固定连通有连接管13，且连接管13末端与风机14的进风口固定连通，所述风机14的出风口与燃料管15的内部连通，风机14为燃料管15内部吹入空气。所述燃料管15和进料管4分别贯穿窑头罩1的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废物回收焚烧回转窑，其特征在于：包括窑头罩(1)、窑尾罩(2)、筒体(3)、进料管(4)、燃料管(15)、密封结构以及进风结构，所述筒体(3)两端分别贯穿窑头罩(1)一侧和窑尾罩(2)一侧，所述进料管(4)的一端和燃料管(15)的一端分别延伸至筒体(3)的两端；/n所述窑头罩(1)和窑尾罩(2)与筒体(3)的连接处均设置有密封结构，所述密封结构包括第一密封筒体(16)、第二密封筒体(18)、第二圆环(17)以及固定套接在筒体(3)表面的第三圆环(19)，所述第三圆环(19)一侧固接有第三密封筒体(21)，所述第三密封筒体(21)位于第一密封筒体(16)和第二密封筒体(18)之间，所述第一密封筒体(16)一侧和第二密封筒体(18)一侧均与第二圆环(17)固接，所述第三密封筒体(21)的外表面和第三密封筒体(21)的内表面均粘合连接有橡胶密封夹筒(22)，所述第三圆环(19)的两侧均粘合连接有橡胶密封垫圈(20)，所述密封结构数目为两个，两个所述密封结构中的第一密封筒体(16)一侧分别与窑头罩(1)一侧和窑尾罩(2)一侧固接；/n所述窑头罩(1)的一侧固定嵌合安装有接料筒(6)，所述接料筒(6)一端顶部开有接料口(7)，且接料口(7)位于筒体(3)一端的底部，所述进风结构包括风机(14)以及封口筒(11)，所述封口筒(11)的两端均固接有第一圆环(10)，且第一圆环(10)与接料筒(6)表面固定套接，所述封口筒(11)内侧设置有若干个散热铜片(9)，且散热铜片(9)固定安装在接料筒(6)的表面，所述封口筒(11)的底部一侧设置有进气口(12)，所述封口筒(11)的顶部一侧固定连通有连接管(13)，且连接管(13)末端与风机(14)的进风口固定连通，所述风机(14)的出风口与燃料管(15)的内部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种固体废物回收焚烧回转窑，其特征在于：包括窑头罩(1)、窑尾罩(2)、筒体(3)、进料管(4)、燃料管(15)、密封结构以及进风结构，所述筒体(3)两端分别贯穿窑头罩(1)一侧和窑尾罩(2)一侧，所述进料管(4)的一端和燃料管(15)的一端分别延伸至筒体(3)的两端；
所述窑头罩(1)和窑尾罩(2)与筒体(3)的连接处均设置有密封结构，所述密封结构包括第一密封筒体(16)、第二密封筒体(18)、第二圆环(17)以及固定套接在筒体(3)表面的第三圆环(19)，所述第三圆环(19)一侧固接有第三密封筒体(21)，所述第三密封筒体(21)位于第一密封筒体(16)和第二密封筒体(18)之间，所述第一密封筒体(16)一侧和第二密封筒体(18)一侧均与第二圆环(17)固接，所述第三密封筒体(21)的外表面和第三密封筒体(21)的内表面均粘合连接有橡胶密封夹筒(22)，所述第三圆环(19)的两侧均粘合连接有橡胶密封垫圈(20)，所述密封结构数目为两个，两个所述密封结构中的第一密封筒体(16)一侧分别与窑头罩(1)一侧和窑尾罩(2)一侧固接；
所述窑头罩(1)的一侧固定嵌合安装有接料筒(6)，所述接料筒(6)一端顶部开有接料口(7)，且接料口(7)位于筒体(3)一端的底部，所述进风结构包括风机(14)以及封口筒(11)，所述封口筒(11)的两端均固接有第一圆环(10)，且第一圆环(10)与接料筒(6)表面固定套接，所述封口筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜福义，
申请(专利权)人：四川省泰坤建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51