配管连接件结构制造技术

提供一种可简便连接管路，可增加各连接口的拆装允许次数，同时还可用简单的结构构成的配管连接件结构。在一侧以及另一侧的管路（１、２）的圆周方向上各自形成从外圆面向外突出的锁定部（５、８），设置内径大于锁定部外径的连接件（１０），同时在连接件（１０）的内圆面（１１）上形成第１锁合卡爪（１３）和第２锁合卡爪（１４），第１锁合卡爪（１３）和第２锁合卡爪（１４）分别朝连接件（１０）的轴线方向的内侧斜向突出，当把一侧或另一侧的管路（１、２）的接口（３、４）插入连接件（１０）时，第１或第２锁合卡爪（１３、１４）边被各自的锁定部（５、８）朝连接件（１０）的外圆方向挤压下变形边插入，结束插入时，第１或第２锁合卡爪（１３、１４）分别从各自的锁定部（５、８）的挤压下解放并恢复原状，第１或第２锁合卡爪（１３、１４）与各自的锁定部（５、８）锁合，防止内接口与外接口滑脱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防止内有加压的水、油、气体等流动的机器等的接口和与之连接的配管等的连接件或配管彼此间的连接件滑脱的配管连接件结构。
技术介绍
作为现有的连接配管接口的结构，公知的有不用螺钉及螺母，而只是通过把其接口插入，使之实现单触式(便捷式)连接，并使连接件保持密封的便捷式接头。该结构用于各种领域，同时也用于使汽车空调器的制冷液循环的配管接口。车用空调器的配管大多数使用橡胶软管(接口为金属制品)及铝或铜制品。上述便捷式接头用于上述各种配管中的铝管，其具体用途有空调器的蒸发器及液体罐等结构件以及连接彼此的配管等接口以及配管彼此间的接口等处。作为该便捷式接头的结构，例如在日本国专利申请公开2002-115790号公报中已有记载。图9是表示该便捷式接头的连接部分结构的分解图，图10是该连接部分的放大图。一侧的管路50上设有内接口51，在该内接口51的根部一侧安装了保持器52。在该保持器52内部配置了环形弹簧53。此外，在另一侧的管路54上设有外接口55，在该外接口55的端部形成喇叭边58。在内接口51与外接口55嵌合部分形成O环槽56a、56b，该槽中安装了O型环57a、57b。而在保持器52上扣合着指示器环59。该指示器环59具有确认各接口51、55是否已连接的作用。下面参照图10说明把外接口55套在内接口51的外圆表面上时的各部件的动作。在图10之中，随着环形弹簧53以及喇叭边58的移动，把锁定前的位置用标号53a、58a标出，把锁定过程中的位置用标号53b、58b标出，把锁定后的位置用标号53c、58c标出。一把在外接口的端部形成的喇叭边58插入保持器52之中，用想像线表示的喇叭边58a即与弹簧53a抵接。并在抵接保持器52之前按压喇叭边58a，同样以想像线标示的喇叭边58b即把整个弹簧53b朝管路50外侧方向挤压。并且，弹簧53b越过喇叭边58b的顶端，用实线标示的弹簧53c即处于喇叭边58c和保持器52的端部52a之间。通过上述动作，喇叭边58即被弹簧53锁定，形成各接口51、55锁定状态。此外，靠O型环57a、57b，连接件被气密密封。然而，由于具有上述构成的便捷式接头需要把保持器52铆接到内接口51上，因而使其结构复杂化。此外，一端被铆接3的保持器52无法取下。还有，本结构的便捷式接头，零件数量很多，而且由于部件材料不同，管理上也很麻烦。尤其在保持件52上，对用弹簧53进行锁定有一定的尺寸精度要求，但由于为对铝材进行弯曲加工制造，需要很高的制造技术，因而使便捷式接头的价格居高不下。此外，在上述结构中，拆装接口51、55时，弹簧53需要在承受一定力的条件下相对于保持件52及喇叭边58进行滑动。因而往往会在该滑动部位产生磨损，很难增加拆装允许次数。还有，由于弹簧53是不绣钢制品，而与该弹簧53连接时接触的保持件52、喇叭边58则是铝制品，因而会在这些金属上产生异种金属间的电位差。因此，在采用上述构成时又出现产生点状腐蚀这一耐蚀性方面的问题。
技术实现思路
本专利技术正是鉴于以上现实情况而提出来的，其目的在于，提供一种可用与上述便捷式接头同样的作业方法简单连接管路，并可增加各个接口的拆装允许次数，同时可用简单结构构成的配管连接件结构。本专利技术的配管连接件结构，在一侧的管路上设置内接口，同时在另一侧的管路上设置可与上述内接口连接的外接口，防止上述连接口滑脱，在圆周方向上在上述一侧以及另一侧的管路1、2各自形成外圆面向外突出的锁定部，设置内径大于锁定部外径的连接件，同时在该连接件的内圆面上形成第1锁合卡爪和第2锁合卡爪，该第1锁合卡爪和该第2锁合卡爪分别朝上述连接件的轴线方向的反侧斜向突出，当把上述一侧或另一侧的管路的接口插入上述连接件时，上述第1或第2锁合卡爪边在各自的锁定部朝上述连接件的外圆方向的挤压下变形边插入，结束插入时，第1或第2锁合卡爪分别从各自的锁定部的挤压下解放并恢复原状，上述第1或第2锁合卡爪与上述各自的锁定部锁合，防止内接口与外接口滑脱。此外，配置为在该管路的端面上形成上述另一侧管路的锁定部，使上述另一侧管路的锁定部抵接在上述一侧管路上形成的锁定部上。还有，设有从上述连接件的外圆表面贯穿到该连接件内圆表面的确认孔，可从该确认孔识别上述锁定部的锁合状态。此外还有，在上述连接件的轴线方向上隔一定间隔配置上述第1锁合卡爪和上述第2锁合卡爪，同时为使上述第1锁合卡爪和上述第2锁合卡爪在上述连接件的圆周方向上不发生重迭而错位配置，并用树脂材料一体形成上述连接件。设置了具有大于上述管路的锁定部外径，且小于上述联结器内径的外侧形状的筒状部件，可将该筒状部件沿轴线分开形成，在以覆盖上述管路的外圆面的方式安装上述筒状部件的状态下，通过使上述筒状部件沿上述管路的轴线方向滑动，插入上述连接件与上述管路之间，上述筒状部件通过使上述锁合卡爪朝上述连接件的外圆方向变形，解除上述锁定部与上述锁合卡爪的锁合，即可把上述管路从上述连接件中拔出。若采用本专利技术，在借助于连接件连接两根管路时，为了不使一侧的管路从连接件滑脱而锁定第1卡爪，同时还可为了不使另一侧的管路从连接件滑脱而锁定第2卡爪。还可便捷而又简单地把一侧或另一侧的管路插入连接件。这样一来，操作者不必在联接件周围进行螺栓固定等作业，便可迅速完成管路的连接作业。此外由于当对一侧或另一侧的管路施加从连接件往外拔出的作用力时，各个锁合卡爪处于锁定在锁定部上的状态，因而可有效防止管路滑脱。此外，由于在该管路的端面上形成上述另一侧管路的锁定部，使上述另一侧管路的锁定部抵接在上述一侧管路上形成的锁定部上，因而在连接各管路的内接口和外接口时，可将各管路相对于其轴线方向定位。这样一来，操作者只要把另一侧的管路的锁定部抵接到一侧的管路的锁定部上，使之嵌入就行了。还有，由于设有从上述连接件的外圆表面贯穿到该连接件内圆表面的确认孔，可从该确认孔识别上述锁定部的锁合状态，因而可用肉眼直接确认各锁合卡爪与锁定部的锁合是否充分。这样即可提高连接件的可靠性。由于在上述连接件的轴线方向上隔一定间隔配置上述第1锁合卡爪和上述第2锁合卡爪，同时为使上述第1锁合卡爪和上述第2锁合卡爪在上述连接件的圆周方向上不发生重迭而错位配置，并用树脂材料一体形成上述连接件，因此在用模具一体形成树脂连接件时，把脱模方向设定为连接件腔体的轴线方向，即可将模具分成两半成形。具体而言，锁定一侧的管路的第1锁合卡爪可用设置在可插入另一侧的管路一侧的模具成形，而锁定另一侧管路的第2卡爪则用设置在可插入一侧管路一侧的模具成形。此外，由于用树脂成形连接件，因而可把锁合卡爪等各部分的尺寸精度设定得更高。还有，由于可抑制连接管路时金属彼此间的滑动产生的磨损，因而可把允许拆装次数限额设定得更大。此外，由于树脂不会产生生锈引起的退化，因而可提高连接件的可靠性。此外，由于可灵活决定锁合卡爪的斜向突出角度，因而可使连接器的形状进一步小型化。此外还有，与现用的便捷式接头相比，其零件数量有所减少，因而可削减管理工时。此外，由于采用树脂成形，因而可实现轻量化。此外，由于设置了具有大于上述管路的锁定部外径，且小于上述连接件内径的外侧形状的筒状部件，可将该筒状部件沿轴线分开形成，在以覆盖上述管路的外圆表面的方式安装上述筒状件的状态下，通过使上述筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配管连接件结构，在一侧的管路上设置内接口，同时在另一侧的管路上设置可与所述内接口连接的外接口，防止所述连接口滑脱，其特征在于：在圆周方向上在所述一侧以及另一侧的管路１、２各自形成从外圆面向外突出的锁定部，设置内径大于锁定部外径的 连接件，同时在该连接件的内圆面上形成第１锁合卡爪和第２锁合卡爪，该第１锁合卡爪和该第２锁合卡爪分别朝所述连接件的轴线方向的反侧斜向突出，当把所述一侧或另一侧的管路的接口插入所述连接件时，所述第１或第２锁合卡爪边借助于各自的锁定部朝所述连接件的外圆方向的挤压下变形边插入，结束插入时，第１或第２锁合卡爪分别从各自的锁定部的挤压下解放并恢复原状，所述第１或第２锁合卡爪与所述各自的锁定部锁合，防止内接口与外接口滑脱。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤钦荣，
申请(专利权)人：株式会社大塚，
类型：发明
国别省市：JP[日本]