阀位反馈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀位反馈装置，涉及阀位技术领域。该阀位反馈装置，包括线路板、接近传感器、底座、复位器、压缩弹簧、压簧限位、阀位指示、警示条、透明视窗、密封环、接线端子、凸轮、旋转主件、扭簣、棘轮环、阀门连接件、黄铜套、感应芯片、安装支架、束线管、锁紧螺帽、密封圈，所述阀门连接件顶部的一端固定连接在黄铜套底部的正中，黄铜套设置在底座底部的正中，旋转主件设置在底座内腔底部的正中，棘轮环固定安装在旋转主件顶部的正中。该阀位反馈装置，利用接近传感器与感应芯片的交错，对旋转主件进行检测，并通过机械传动将数据传递给阀位指示，方便观察，并且检测的数据精准，为生产安全提供保障。

Valve position feedback device

The utility model discloses a valve position feedback device, which relates to the technical field of valve position. The valve position feedback device comprises a circuit board, a proximity sensor, a base, a reset device, a compression spring, a compression spring limit, a valve position indication, a warning strip, a transparent window, a sealing ring, a connecting terminal, a cam, a rotating main part, a torsion block, a ratchet ring, a valve connecting part, a brass sleeve, a sensing chip, a mounting bracket, a wiring harness, a locking nut, a sealing ring, and a top of the valve connecting part One end of the part is fixedly connected at the middle of the bottom of the brass sleeve, the brass sleeve is arranged at the middle of the bottom of the base, the rotating main part is arranged at the middle of the bottom of the inner cavity of the base, and the ratchet ring is fixedly installed at the middle of the top of the rotating main part. The valve position feedback device uses the interleaving of proximity sensor and sensing chip to detect the rotating main parts, and transmits the data to the valve position indication through mechanical transmission, which is convenient for observation, and the detected data is accurate, providing guarantee for production safety.

【技术实现步骤摘要】
阀位反馈装置
本技术涉及阀位
，具体为一种阀位反馈装置。
技术介绍
随着自动化技术的发展与推广，越来越多的自动化设备被运用到各个工业和民用领域中。其中小型电磁阀在工业和民用等许多场合被广泛的使用，尤其在工业领域中被使用的数量较大。在工业自动化系统中，小型电磁阀多是由计算机系统统一控制的。但是现有的电磁阀只能被控制开启或者断开，没有对应的反馈信号现场显示和返回到计算机系统，使得计算机系统和现场维护人员不能及时的确认电磁阀的工作状态，给工业生产的稳定和安全带来了不确定性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀位反馈装置，使用后，利用接近传感器与感应芯片的交错，对旋转主件进行检测，并通过机械传动将数据传递给阀位指示，方便观察，并且检测的数据精准，为生产安全提供保障。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种阀位反馈装置，包括线路板、接近传感器、底座、复位器、压缩弹簧、压簧限位、阀位指示、警示条、透明视窗、密封环、接线端子、凸轮、旋转主件、扭簧、棘轮环、阀门连接件、黄铜套、感应芯片、安装支架、束线管、锁紧螺帽、密封圈，所述阀门连接件顶部的一端固定连接在黄铜套底部的正中，所述黄铜套设置在底座底部的正中，所述旋转主件设置在底座内腔底部的正中，所述棘轮环固定安装在旋转主件顶部的正中，所述扭簧套接在棘轮环的外部，所述凸轮套接在旋转主件的中部，所述压缩弹簧套接在旋转主件顶部一端的外侧，所述复位器套接在压缩弹簧底部一端的外侧，所述压簧限位顶部的一端固定连接在阀位指示底部的正中，所述警示条通过粘合剂粘接在阀位指示顶部的正中。所述接线端子设置在底座内腔的右侧，所述线路板的底部固定连接在底座内壁底部的左侧，所述接近传感器设置在线路板的顶部，所述感应芯片固定连接在旋转主件的左侧，所述锁紧螺帽设置在底座背面的正中，所述束线管背面的一端固定连接在锁紧螺帽靠近底座一侧面的正中，所述安装支架套接在束线管的中部，所述密封圈设置在安装支架的正面，所述线路板与接近传感器电性连接。优选的，所述黄铜套顶部的一端贯穿底座底部正中的外壁并延伸至底座的内部，所述黄铜套与底座的壁体固定连接，所述黄铜套顶部的一端固定连接在旋转主件底部的正中。优选的，所述扭簧底部的一端与旋转主件相连接，所述扭簧顶部的一端与凸轮相连接，所述凸轮的底部与棘轮环的顶部通过齿接相啮合。优选的，所述压缩弹簧底部的一端与凸轮相连接，所述复位器底部的一端与凸轮相贴合，所述压簧限位底部的一端套接在旋转主件顶部一端的外侧，所述压簧限位套接在压簧限位的外部并与压簧限位相连接。优选的，所述密封环固定安装在透明视窗底部的四侧，所述透明视窗底部的一端固定安装在底座顶部一端的外侧，所述透明视窗底部的一端通过密封环与底座的顶部紧密贴合，所述底座的内腔由其顶部的正中与外界相连通，所述透明视窗的内腔由其底部的正中与外界相连通。优选的，所述接线端子固定安装在底座右侧中部的内壁上，所述接近传感器固定安装在底座左侧中部的内壁上，所述安装支架的正面与底座的背面固定连接，所述密封圈与安装支架相贴合，所述密封圈与底座相贴合。本技术提供了一种阀位反馈装置。具备以下有益效果：(1)、该阀位反馈装置，通过设置的接近传感器、复位器、压缩弹簧、压簧限位、阀位指示、警示条、透明视窗、密封环、接线端子、凸轮、旋转主件、扭簧、棘轮环、阀门连接件、黄铜套、感应芯片的配合工作，利用接近传感器与感应芯片的交错，对旋转主件进行检测，并通过机械传动将数据传递给阀位指示，方便观察，并且检测的数据精准，为生产安全提供保障。(2)、该阀位反馈装置，通过设置的安装支架、束线管、锁紧螺帽、密封圈的配合工作，使底座的安装快捷方便，并具有良好的稳定性。附图说明图1为本实用正视图的新型结构示意图；图2为本技术侧视图的结构示意图。图中：1线路板、2接近传感器、3底座、4复位器、5压缩弹簧、6压簧限位、7阀位指示、8警示条、9透明视窗、10密封环、11接线端子、12凸轮、13旋转主件、14扭簧、15棘轮环、16阀门连接件、17黄铜套、18感应芯片、19安装支架、20束线管、21锁紧螺帽、22密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种阀位反馈装置，包括线路板1、接近传感器2、底座3、复位器4、压缩弹簧5、压簧限位6、阀位指示7、警示条8、透明视窗9、密封环10、接线端子11、凸轮12、旋转主件13、扭簧14、棘轮环15、阀门连接件16、黄铜套17、感应芯片18、安装支架19、束线管20、锁紧螺帽21、密封圈22，阀门连接件16顶部的一端固定连接在黄铜套17底部的正中，黄铜套17设置在底座3底部的正中，旋转主件13设置在底座3内腔底部的正中，棘轮环15固定安装在旋转主件13顶部的正中，扭簧14套接在棘轮环15的外部，凸轮12套接在旋转主件13的中部，压缩弹簧5套接在旋转主件13顶部一端的外侧，复位器4套接在压缩弹簧5底部一端的外侧，压簧限位6顶部的一端固定连接在阀位指示7底部的正中，警示条8通过粘合剂粘接在阀位指示7顶部的正中。黄铜套17顶部的一端贯穿底座3底部正中的外壁并延伸至底座3的内部，黄铜套17与底座3的壁体固定连接，黄铜套17顶部的一端固定连接在旋转主件13底部的正中，扭簧14底部的一端与旋转主件13相连接，扭簧14顶部的一端与凸轮12相连接，凸轮12的底部与棘轮环15的顶部通过齿接相啮合，压缩弹簧5底部的一端与凸轮12相连接，复位器4底部的一端与凸轮12相贴合，压簧限位6底部的一端套接在旋转主件13顶部一端的外侧，压簧限位6套接在压簧限位6的外部并与压簧限位6相连接，密封环10固定安装在透明视窗9底部的四侧，透明视窗9底部的一端固定安装在底座3顶部一端的外侧，透明视窗9底部的一端通过密封环10与底座3的顶部紧密贴合，底座3的内腔由其顶部的正中与外界相连通，透明视窗9的内腔由其底部的正中与外界相连通，通过设置的接近传感器2、复位器4、压缩弹簧5、压簧限位6、阀位指示7、警示条8、透明视窗9、密封环10、接线端子11、凸轮12、旋转主件13、扭簧14、棘轮环15、阀门连接件16、黄铜套17、感应芯片18的配合工作，利用接近传感器2与感应芯片18的交错，对旋转主件13进行检测，并通过机械传动将数据传递给阀位指示7，方便观察，并且检测的数据精准，为生产安全提供保障。接线端子11设置在底座3内腔的右侧，线路板1的底部固定连接在底座3内壁底部的左侧，接近传感器2设置在线路板1的顶部，感应芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀位反馈装置，包括线路板(1)、接近传感器(2)、底座(3)、复位器(4)、压缩弹簧(5)、压簧限位(6)、阀位指示(7)、警示条(8)、透明视窗(9)、密封环(10)、接线端子(11)、凸轮(12)、旋转主件(13)、扭簧(14)、棘轮环(15)、阀门连接件(16)、黄铜套(17)、感应芯片(18)、安装支架(19)、束线管(20)、锁紧螺帽(21)、密封圈(22)，其特征在于：所述阀门连接件(16)顶部的一端固定连接在黄铜套(17)底部的正中，所述黄铜套(17)设置在底座(3)底部的正中，所述旋转主件(13)设置在底座(3)内腔底部的正中，所述棘轮环(15)固定安装在旋转主件(13)顶部的正中，所述扭簧(14)套接在棘轮环(15)的外部，所述凸轮(12)套接在旋转主件(13)的中部，所述压缩弹簧(5)套接在旋转主件(13)顶部一端的外侧，所述复位器(4)套接在压缩弹簧(5)底部一端的外侧，所述压簧限位(6)顶部的一端固定连接在阀位指示(7)底部的正中，所述警示条(8)通过粘合剂粘接在阀位指示(7)顶部的正中；/n所述接线端子(11)设置在底座(3)内腔的右侧，所述线路板(1)的底部固定连接在底座(3)内壁底部的左侧，所述接近传感器(2)设置在线路板(1)的顶部，所述感应芯片(18)固定连接在旋转主件(13)的左侧，所述锁紧螺帽(21)设置在底座(3)背面的正中，所述束线管(20)背面的一端固定连接在锁紧螺帽(21)靠近底座(3)一侧面的正中，所述安装支架(19)套接在束线管(20)的中部，所述密封圈(22)设置在安装支架(19)的正面，所述线路板(1)与接近传感器(2)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阀位反馈装置，包括线路板(1)、接近传感器(2)、底座(3)、复位器(4)、压缩弹簧(5)、压簧限位(6)、阀位指示(7)、警示条(8)、透明视窗(9)、密封环(10)、接线端子(11)、凸轮(12)、旋转主件(13)、扭簧(14)、棘轮环(15)、阀门连接件(16)、黄铜套(17)、感应芯片(18)、安装支架(19)、束线管(20)、锁紧螺帽(21)、密封圈(22)，其特征在于：所述阀门连接件(16)顶部的一端固定连接在黄铜套(17)底部的正中，所述黄铜套(17)设置在底座(3)底部的正中，所述旋转主件(13)设置在底座(3)内腔底部的正中，所述棘轮环(15)固定安装在旋转主件(13)顶部的正中，所述扭簧(14)套接在棘轮环(15)的外部，所述凸轮(12)套接在旋转主件(13)的中部，所述压缩弹簧(5)套接在旋转主件(13)顶部一端的外侧，所述复位器(4)套接在压缩弹簧(5)底部一端的外侧，所述压簧限位(6)顶部的一端固定连接在阀位指示(7)底部的正中，所述警示条(8)通过粘合剂粘接在阀位指示(7)顶部的正中；
所述接线端子(11)设置在底座(3)内腔的右侧，所述线路板(1)的底部固定连接在底座(3)内壁底部的左侧，所述接近传感器(2)设置在线路板(1)的顶部，所述感应芯片(18)固定连接在旋转主件(13)的左侧，所述锁紧螺帽(21)设置在底座(3)背面的正中，所述束线管(20)背面的一端固定连接在锁紧螺帽(21)靠近底座(3)一侧面的正中，所述安装支架(19)套接在束线管(20)的中部，所述密封圈(22)设置在安装支架(19)的正面，所述线路板(1)与接近传感器(2)电性连接。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任嘉，
申请(专利权)人：南京天承新海电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32