一种变量叶片泵配油盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变量叶片泵配油盘，包括盘体、进油孔和出油孔，所述盘体的表面中间处开设有孔洞，所述盘体的底部一侧开设有进油孔，所述盘体的另一侧开设有出油孔，所述盘体的底部靠近出油孔的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔开设有圆孔，本实用新型专利技术通过盘体底部开设有弧形槽，弧形槽内腔开设有三组圆孔，该弧形槽和环状的卡槽位置相对应，从而使得转子在转动的过程中，卡槽内的油直接被甩动至弧形槽内，然后通过弧形槽内的圆孔直接排出，使得加快了卡槽内的油排出的效率，避免了以往卡槽内油无法及时排出造成的泵体内的温度过高的情况发生，较为实用，适合广泛推广与使用。

Oil distribution plate of variable vane pump

The utility model discloses an oil distribution plate of variable vane pump, which comprises a plate body, an oil inlet hole and an oil outlet hole. The middle part of the surface of the plate body is provided with a hole, the bottom side of the plate body is provided with an oil inlet hole, the other side of the plate body is provided with an oil outlet hole, the bottom part of the plate body is provided with an arc groove near the oil outlet hole, and the inner cavity of the arc groove is provided with a circular hole The utility model is provided with an arc-shaped groove at the bottom of the disc body, and three groups of circular holes are arranged in the inner cavity of the arc-shaped groove. The arc-shaped groove corresponds to the position of the ring-shaped clamping groove, so that the oil in the clamping groove is directly thrown into the arc-shaped groove during the rotation of the rotor, and then directly discharged through the circular holes in the arc-shaped groove, so that the efficiency of oil discharge in the clamping groove is accelerated and the previous clamping groove is avoided Oil can not be discharged in time caused by the pump body temperature is too high, it is more practical, suitable for extensive promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种变量叶片泵配油盘
本技术涉及叶片泵领域，具体为一种变量叶片泵配油盘。
技术介绍
变量叶片泵是一种常用的液压油泵，具有噪声低、工作效率高、造价相对较低等优点。散热型变量叶片泵是一种典型变量叶片泵，比普通的叶片泵具有更多的优点，散热性好好，高温环境下使用更利于降低变量叶片泵中的热量，保护变量叶片泵和电机不被高温给烧坏。现有的变量叶片泵内腔的配油盘具有进油孔和出油孔，当油进入泵体内腔后，通过转子转动，利用叶片拨动使得油从出油孔排出，现有的转子外壁开设的柱状卡槽和方形的连接槽是连通的整体槽，在转动的过程中，卡槽内的油需要经过连接槽然后再由叶片拨动进过出油孔排出，有一个行进的路程，由于叶片拨动的油量较大，从而导致卡槽内的油排出受阻，卡槽内油量长时间无法及时排出，导致泵体内温度过高，因此，我们提出一种变量叶片泵配油盘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变量叶片泵配油盘，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变量叶片泵配油盘，包括盘体、进油孔和出油孔，所述盘体的表面中间处开设有孔洞，所述盘体的底部一侧开设有进油孔，所述盘体的另一侧开设有出油孔，所述盘体的底部靠近出油孔的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内腔开设有圆孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述盘体放置于转子的上端。作为本技术的一种优选实施方式，所述转子的外壁开设有连接槽，所述转子的顶部呈环形开设有柱状的卡槽，所述卡槽和连接槽连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述进油孔的数目为两组，所述出油孔的数目为三组。作为本技术的一种优选实施方式，所述圆孔的数目为三组。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的变量叶片泵配油盘，通过盘体底部开设有弧形槽，弧形槽内腔开设有三组圆孔，该弧形槽和环状的卡槽位置相对应，从而使得转子在转动的过程中，卡槽内的油直接被甩动至弧形槽内，然后通过弧形槽内的圆孔直接排出，使得加快了卡槽内的油排出的效率，避免了以往卡槽内油无法及时排出造成的泵体内的温度过高的情况发生。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术变量叶片泵配油盘的盘体结构示意图；图2为本技术变量叶片泵配油盘的盘体和转子位置示意图；图3为本技术变量叶片泵配油盘的转子结构示意图。图中：1、盘体；2、孔洞；3、孔洞；4、出油孔；5、弧形槽；6、圆孔；7、转子；8、连接槽；9、卡槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种变量叶片泵配油盘，包括盘体1、进油孔3和出油孔4，其特征在于：所述盘体1的表面中间处开设有孔洞2，所述盘体1的底部一侧开设有进油孔3，所述盘体1的另一侧开设有出油孔4，所述盘体1的底部靠近出油孔4的一侧开设有弧形槽5，所述弧形槽5的内腔开设有圆孔6。本实施例中（请参阅图1）通过弧形槽5内的圆孔6将积存的油直接排出，避免因油积存造成温度过高，对泵体造成影响。其中，所述盘体1放置于转子7的上端。其中，所述转子7的外壁开设有连接槽8，所述转子7的顶部呈环形开设有柱状的卡槽9，所述卡槽9和连接槽8连通。本实施例中（请参阅图1）通过卡槽9和连接槽8和叶片进行连接以及限位。其中，所述进油孔3的数目为两组，所述出油孔4的数目为三组。本实施例中（请参阅图1）通过固定数目的进油孔3和出油孔4能够控制油压。其中，所述圆孔6的数目为三组。在一种变量叶片泵配油盘使用的时候，通过盘体1设置于泵体内腔转子7的上方，然后当油从进油孔3进入后，通过转子7转动利用叶片拨动，油会通过出油孔4排出，达到增压的效果，在转子7转动的过程中，卡槽9的内有在转子转动的情况下被直接甩至弧形槽5内，然后通过圆孔6之间排出，使得卡槽9内的油无需经过连接槽8再利用叶片拨动至出油孔4处排出，避免了卡槽内油的积存，从而有效的降低了泵体内的温度，也提高了泵体的工作效率，延长了泵体的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变量叶片泵配油盘，包括盘体(1)、进油孔(3)和出油孔(4)，其特征在于：所述盘体(1)的表面中间处开设有孔洞(2)，所述盘体(1)的底部一侧开设有进油孔(3)，所述盘体(1)的另一侧开设有出油孔(4)，所述盘体(1)的底部靠近出油孔(4)的一侧开设有弧形槽(5)，所述弧形槽(5)的内腔开设有圆孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变量叶片泵配油盘，包括盘体(1)、进油孔(3)和出油孔(4)，其特征在于：所述盘体(1)的表面中间处开设有孔洞(2)，所述盘体(1)的底部一侧开设有进油孔(3)，所述盘体(1)的另一侧开设有出油孔(4)，所述盘体(1)的底部靠近出油孔(4)的一侧开设有弧形槽(5)，所述弧形槽(5)的内腔开设有圆孔(6)。


2.根据权利要求1所述的一种变量叶片泵配油盘，其特征在于：所述盘体(1)放置于转子(7)的上端。

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓林，
申请(专利权)人：优威艾斯智能装备滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34