一种煤矿用线缆夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿用线缆夹持装置，包括壳体和顶座，所述壳体的上端面和顶座的下端面均开设有凹槽，所述顶座的底端左右两侧均焊接有插杆，所述插杆的内腔内侧焊接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端焊接有卡块，且卡块的外侧延伸出插杆的内腔，所述壳体的左右两侧内腔外侧插接有支撑板，所述支撑板的内侧上下两端均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的内侧焊接有顶板。该煤矿用线缆夹持装置，该装置可有效的对线缆进行统一固定，避免线缆随着设备的移动而摆动，并且造成磨损，影响施工人员工作和采掘工作的进行，从而延长线缆的使用寿命，降低发生触电事故的几率，更符合实际的使用需求。

A cable clamping device for coal mine

The utility model discloses a cable clamping device for coal mine, which comprises a shell and a top seat. The upper end surface of the shell and the lower end surface of the top seat are provided with grooves, the left and right sides of the bottom end of the top seat are welded with inserting rods, the inner side of the inserting rod is welded with one end of the first spring, the other end of the first spring is welded with a clamp block, and the outer side of the clamp block extends out of the inserting rod An inner cavity is provided with a support plate inserted at the outer side of the inner cavity at the left and right sides of the shell, a second spring is welded at the upper and lower ends of the inner side of the support plate, and a top plate is welded at the inner side of the second spring. The cable clamping device used in the coal mine can effectively fix the cable in a unified way, avoid the cable swinging along with the movement of the equipment, and cause wear, which affects the work of the construction personnel and the mining work, so as to extend the service life of the cable, reduce the probability of electric shock accidents, and more in line with the actual use demand.

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用线缆夹持装置
本技术涉及煤矿开采
，具体为一种煤矿用线缆夹持装置。
技术介绍
煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤炭是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，目前，煤矿井下采掘设备所附的线缆在工作过程中会跟随设备的移动肆意摆动，影响采掘工作的进行，也会对施工工作组人员工作造成不变，现有的井下采掘设备上的线缆大都通过简单的绳索进行固定，不能根据线缆的多少调节夹板之间的距离，不方便使用，在线缆移动过程中由于线缆与地面接触摩擦，使线缆表面造成磨损，影响线缆使用寿命，暴露的电线容易发生触电事故，造成安全隐患，不符合实际的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿用线缆夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿用线缆夹持装置，包括壳体和顶座，所述壳体的上端面和顶座的下端面均开设有凹槽，所述顶座的底端左右两侧均焊接有插杆，所述插杆的内腔内侧焊接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端焊接有卡块，且卡块的外侧延伸出插杆的内腔，所述壳体的左右两侧内腔外侧插接有支撑板，所述支撑板的内侧上下两端均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的内侧焊接有顶板，所述顶板的内侧表面从上至下均开设有与卡块相匹配的卡孔，所述壳体的内腔底端内侧焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端焊接有挡板，所述顶板的内腔内嵌有卡杆，所述卡杆的外侧一端延伸出顶板的内腔且焊接有连接杆，所述连接杆的外壁底端螺纹连接有第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆和第二螺杆的外侧一端均通过轴承和壳体的内壁相轴接，所述第一螺杆和第二螺杆的内侧焊接有圆板。优选的，所述卡孔间隙排列在顶板的内侧表面，且相邻卡孔之间的间距为2cm。优选的，所述挡板位于插杆的底端。优选的，所述卡杆的外壁形状呈“L”形。优选的，所述圆板左右两侧分别焊接有第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆和第二螺杆的外壁螺纹为相反螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤矿用线缆夹持装置，通过将顶座带动插杆插入进壳体的内腔，当壳体和顶座将线缆固定在凹槽的内腔后，通过第一弹簧恢复形变的弹力推动卡块卡入进相对应的卡孔的内腔，对插杆和顶座进行固定，防止顶座脱离壳体的内腔，通过第一螺杆和第二螺杆的外壁螺纹为相反方向的螺纹，当顺时针旋转圆板时，通过连接杆与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接的关系，促使连接杆向远离圆板的反向移动，从而方便将顶座从壳体的内腔进行拆卸，该装置可有效的对线缆进行统一固定，避免线缆随着设备的移动而摆动，并且造成磨损，影响施工人员工作和采掘工作的进行，从而延长线缆的使用寿命，降低发生触电事故的几率，更符合实际的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的插杆剖视图；图3为本技术的A处放大图；图4为本技术的圆板左视图。图中：1、壳体，2、顶座，3、凹槽，4、插杆，5、第一弹簧，6、卡块，7、支撑板，8、第二弹簧，9、顶板，10、卡孔，11、第三弹簧，12、挡板，13、卡杆，14、连接杆，15、第一螺杆，16、第二螺杆，17、圆板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种煤矿用线缆夹持装置，包括壳体1和顶座2，壳体1的上端面和顶座2的下端面均开设有凹槽3，顶座2的底端左右两侧均焊接有插杆4，插杆4的内腔内侧焊接有第一弹簧5的一端，第一弹簧5为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，第一弹簧5受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第一弹簧5的另一端焊接有卡块6，且卡块6的外侧延伸出插杆4的内腔，壳体1的左右两侧内腔外侧插接有支撑板7，支撑板7的内侧上下两端均焊接有第二弹簧8，第二弹簧8为螺旋弹簧，弹性系数为19N/CM，第二弹簧8受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第二弹簧8的内侧焊接有顶板9，顶板9的内侧表面从上至下均开设有与卡块6相匹配的卡孔10，通过将顶座2带动插杆4插入进壳体1的内腔，当壳体1和顶座2将线缆固定在凹槽3的内腔后，通过第一弹簧5恢复形变的弹力推动卡块6卡入进相对应的卡孔10的内腔，对插杆4和顶座2进行固定，防止顶座2脱离壳体1的内腔，壳体1的内腔底端内侧焊接有第三弹簧11，第三弹簧11为螺旋弹簧，弹性系数为18N/CM，第三弹簧11受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第三弹簧11的顶端焊接有挡板12，通过顺时针旋转圆板17，通过连接杆14与第一螺杆15和第二螺杆16螺纹连接的关系，促使连接杆14通过卡杆13拉动顶板9向外侧移动，当顶板9带动卡孔10与卡块6脱离后，通过第三弹簧11恢复形变的弹力，促使挡板12推动插杆4和顶座2向上移动并移出壳体1的内腔，顶板9的内腔内嵌有卡杆13，通过顺时针旋转圆板17，促使圆板17带动第一螺杆15和第二螺杆16顺时针旋转，通过连接杆14与第一螺杆15和第二螺杆16螺纹连接的关系，促使连接杆14通过卡杆13拉动顶板9向外侧移动并挤压第二弹簧8，当顶板9带动卡孔10与卡块6脱离后，通过第三弹簧11恢复形变的弹力，促使挡板12推动插杆4和顶座2向上移动并移出壳体1的内腔，逆时针旋转圆板17，通过第二弹簧8恢复形变的弹力促使顶板9复位，卡杆13的外侧一端延伸出顶板9的内腔且焊接有连接杆14，连接杆14的外壁底端螺纹连接有第一螺杆15和第二螺杆16，通过第一螺杆15和第二螺杆16的外壁螺纹为相反方向的螺纹，当顺时针旋转圆板17时，通过连接杆14与第一螺杆15和第二螺杆16螺纹连接的关系，促使连接杆14向远离圆板17的反向移动，从而方便将顶座2从壳体1的内腔进行拆卸，且第一螺杆15和第二螺杆16的外侧一端均通过轴承和壳体1的内壁相轴接，第一螺杆15和第二螺杆16的内侧焊接有圆板17。作为优选方案，更进一步的，卡孔10间隙排列在顶板9的内侧表面，且相邻卡孔10之间的间距为2cm，通过将顶座2带动插杆4插入进壳体1的内腔，当壳体1和顶座2将线缆固定在凹槽3的内腔后，通过第一弹簧5恢复形变的弹力推动卡块6卡入进相对应的卡孔10的内腔，对插杆4和顶座2进行固定，防止顶座2脱离壳体1的内腔。作为优选方案，更进一步的，挡板12位于插杆4的底端，通过顺时针旋转圆板17，通过连接杆14与第一螺杆15和第二螺杆16螺纹连接的关系，促使连接杆14通过卡杆13拉动顶板9向外侧移动，当顶板9带动卡孔10与卡块6脱离后，通过第三弹簧11恢复形变的弹力，促使挡板12推动插杆4和顶座2向上移动并移出壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用线缆夹持装置，包括壳体（1）和顶座（2），其特征在于：所述壳体（1）的上端面和顶座（2）的下端面均开设有凹槽（3），所述顶座（2）的底端左右两侧均焊接有插杆（4），所述插杆（4）的内腔内侧焊接有第一弹簧（5）的一端，所述第一弹簧（5）的另一端焊接有卡块（6），且卡块（6）的外侧延伸出插杆（4）的内腔，所述壳体（1）的左右两侧内腔外侧插接有支撑板（7），所述支撑板（7）的内侧上下两端均焊接有第二弹簧（8），所述第二弹簧（8）的内侧焊接有顶板（9），所述顶板（9）的内侧表面从上至下均开设有与卡块（6）相匹配的卡孔（10），所述壳体（1）的内腔底端内侧焊接有第三弹簧（11），所述第三弹簧（11）的顶端焊接有挡板（12），所述顶板（9）的内腔内嵌有卡杆（13），所述卡杆（13）的外侧一端延伸出顶板（9）的内腔且焊接有连接杆（14），所述连接杆（14）的外壁底端螺纹连接有第一螺杆（15）和第二螺杆（16），且第一螺杆（15）和第二螺杆（16）的外侧一端均通过轴承和壳体（1）的内壁相轴接，所述第一螺杆（15）和第二螺杆（16）的内侧焊接有圆板（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用线缆夹持装置，包括壳体（1）和顶座（2），其特征在于：所述壳体（1）的上端面和顶座（2）的下端面均开设有凹槽（3），所述顶座（2）的底端左右两侧均焊接有插杆（4），所述插杆（4）的内腔内侧焊接有第一弹簧（5）的一端，所述第一弹簧（5）的另一端焊接有卡块（6），且卡块（6）的外侧延伸出插杆（4）的内腔，所述壳体（1）的左右两侧内腔外侧插接有支撑板（7），所述支撑板（7）的内侧上下两端均焊接有第二弹簧（8），所述第二弹簧（8）的内侧焊接有顶板（9），所述顶板（9）的内侧表面从上至下均开设有与卡块（6）相匹配的卡孔（10），所述壳体（1）的内腔底端内侧焊接有第三弹簧（11），所述第三弹簧（11）的顶端焊接有挡板（12），所述顶板（9）的内腔内嵌有卡杆（13），所述卡杆（13）的外侧一端延伸出顶板（9）的内腔且焊接有连接杆（14），所述连接杆（14）的外壁底端螺纹连接有第一螺杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彪，罗铁，雍恒，王明，
申请(专利权)人：朱彪，
类型：新型
国别省市：贵州;52