一种齿轮叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮叶片，由第一叶片、第一锯齿、移位拨片、复位拨片、弹簧、第一齿轮、锯齿板、上锯齿、下锯齿、第二齿轮、第二叶片、凹口、第二锯齿、联动拨片、方形边柱、压簧组成，由下至上平行分布有所述第一叶片、所述第一齿轮、所述锯齿板、所述第二齿轮、所述第二叶片、所述方形边柱、所述压簧；所述第一叶片表面设有通孔，通孔中设有凸起，通过金属钥匙中的纹路进行移位开启；所述第一叶片顶边两端设有所述第一锯齿，顶边中间区域设有所述移位拨片及所述复位拨片，所述移位拨片在顶边中间区域进行随机分布；所述第一叶片由所述弹簧提供推力、弹力；这就有效降低了通过工具进行技术开锁的可能性。

A kind of gear blade

The utility model discloses a gear blade, which is composed of a first blade, a first sawtooth, a shift paddle, a reset paddle, a spring, a first gear, a sawtooth plate, an upper sawtooth, a lower sawtooth, a second gear, a second blade, a notch, a second sawtooth, a linkage paddle, a square side column, and a compression spring. The first blade, the first gear, and the sawtooth are distributed in parallel from bottom to top The plate, the second gear, the second blade, the square edge column and the compression spring; the surface of the first blade is provided with a through hole, in the through hole is provided with a bulge, which is displaced and opened through the lines in the metal key; the two ends of the top edge of the first blade are provided with the first serration, the middle area of the top edge is provided with the shift paddle and the reset paddle, and the shift paddle is at the top edge The middle area is randomly distributed; the first blade is provided with thrust and elasticity by the spring; this effectively reduces the possibility of technical unlocking by means of tools.

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮叶片
本技术涉及锁芯，尤其涉及机械叶片锁芯。
技术介绍
现有的机械叶片锁芯，安全度相对较高，被称为B级或C级锁芯。随着技术的发展，出现了智能锁为代表的芯片卡识别、指纹识别、静脉识别、人脸识别等新技术，安全性能越来越高，智能化程度也越来越高。但是，智能锁中通常还是会配备一把机械锁芯，作为备用锁芯使用。这样，机械锁芯的安全性能将直接决定机械锁或智能锁整体的安全性能。本技术的目的是提供一种齿轮叶片，通过在第一叶片上方设置第二叶片，第一叶片推动第二叶片移动；移动后，第一叶片及第二叶片顶边上的凹口分别排列为两条凹槽，边柱同时落入两条凹槽中进行解锁。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种齿轮叶片，由第一叶片、第一锯齿、移位拨片、复位拨片、弹簧、第一齿轮、锯齿板、上锯齿、下锯齿、第二齿轮、第二叶片、凹口、第二锯齿、联动拨片、方形边柱、压簧组成，由下至上平行分布有所述第一叶片、所述第一齿轮、所述锯齿板、所述第二齿轮、所述第二叶片、所述方形边柱、所述压簧；所述第一叶片表面设有通孔，通孔中设有凸起，通过金属钥匙中的纹路进行移位开启；所述第一叶片顶边两端设有所述第一锯齿，顶边中间区域设有所述移位拨片及所述复位拨片，所述移位拨片在顶边中间区域进行随机分布；所述第一叶片由所述弹簧提供推力、弹力；所述第二叶片顶边上设有随机分布的所述凹口，底边的两端设有所述第二锯齿，底边中间区域设有所述联动拨片；所述第二叶片所述凹口上方设有所述方形边柱，所述方形边柱由所述压簧提供向下的压力；其中，所述联动拨片位于所述移位拨片及所述复位拨片之间；所述移位拨片、所述联动拨片的间距在所述第一叶片有效移动范围内随机分布；所述复位拨片同所述联动拨片相互贴合分布；所述锯齿板至少设有两个，分别固定于锁芯内壁的两端，所述锯齿板为长条形面板结构，表面分布有长条形锯齿；其中，所述第一叶片中的所述第一锯齿通过所述第一齿轮连接所述锯齿板中的所述下锯齿进行平行移动，所述第二叶片中的所述第二锯齿通过所述第二齿轮连接所述锯齿板中的所述上锯齿进行平行移动；还包括：所述联动拨片连接复位所述弹簧一端，复位所述弹簧另一端连接锁芯内壁。进一步地，所述第一锯齿、所述第二锯齿、所述上锯齿、所述下锯齿的两端边缘设有遮挡柱。进一步地，在锁芯中，所述第一叶片、所述第一齿轮、所述第二叶片、所述第二齿轮为一组，并重叠排列设有多组，且相互对应，平行排列。进一步地，所述移位拨片及所述复位拨片同所述第一叶片一起移动；所述联动拨片同所述第二叶片一起移动。进一步地，所述锯齿板位于所述移位拨片、所述联动拨片、所述复位拨片的两侧。进一步地，多个所述第二叶片中的所述凹口连为一条直线后，所述方形边柱落入其中，解锁并通过拨片开启锁芯。本技术的良好效果为：通过在传统的机械锁芯的基础上，增加了能同现有第一叶片联动的第二叶片，在第一叶片上设置有拨片，第一叶片中的拨片波动第二叶片时，由于拨片分布的随机性，让第一叶片及第二叶片移动过程中位置不一致，从而提高了技术开锁的难度。由于第一叶片的移动过程自动的就带动了第二叶片的移动，防止了对第二的叶片进行直接的破解。而要通过第一叶片来移动第二叶片。需要第一叶片多次移动第二叶片，最终，要通过第一叶片将第二叶片的位置移动到正确的位置后，再将叶片移动到正确的位置，才能实现叶片整体移动到位。其不是通过简单的累积叶片来增加开锁难度及时间，而是通过两个叶片之间不同步的随机移动来实现位置的调整，有效的增加了叶片移动变化的可能性。增强防技术开锁的可能性。具体的，技术开锁时，需要通过第一叶片将第二叶片拨动到正确的位置后，再将第一叶片拨动到正确的位置，由于第二叶片中没有回弹的弹簧。所以，第一叶片拨动第二叶片后，第二叶片无法恢复原位，这就有效降低了通过工具进行技术开锁的可能性。附图说明图1本技术的一种齿轮叶片的锁芯内部叶片、齿轮、锯齿板的立体结构示意图。图2是本技术的一种齿轮叶片的锁芯内部叶片、齿轮、锯齿板的平面结构示意图。图3是本技术的一种齿轮叶片的锁芯内部叶片、齿轮、锯齿板侧面的平面结构示意图。图中，附图标记说明如下：第一叶片1第一锯齿11移位拨片12复位拨片13弹簧14第一齿轮2锯齿板3上锯齿31下锯齿32第二齿轮4第二叶片5凹口51第二锯齿52联动拨片53方形边柱6压簧7。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。如图1-3所示，一种齿轮叶片，由第一叶片1、第一锯齿11、移位拨片12、复位拨片13、弹簧14、第一齿轮2、锯齿板3、上锯齿31、下锯齿32、第二齿轮4、第二叶片5、凹口51、第二锯齿52、联动拨片53、方形边柱6、压簧7组成，由下至上平行分布有所述第一叶片1、所述第一齿轮2、所述锯齿板3、所述第二齿轮4、所述第二叶片5、所述方形边柱6、所述压簧7；所述第一叶片1表面设有通孔，通孔中设有凸起，通过金属钥匙中的纹路进行移位开启；所述第一叶片1顶边两端设有所述第一锯齿11，顶边中间区域设有所述移位拨片12及所述复位拨片13，所述移位拨片12在顶边中间区域进行随机分布；所述第一叶片1由所述弹簧14提供推力、弹力；所述第二叶片5顶边上设有随机分布的所述凹口51，底边的两端设有所述第二锯齿52，底边中间区域设有所述联动拨片53；所述第二叶片5所述凹口51上方设有所述方形边柱6，所述方形边柱6由所述压簧7提供向下的压力；其中，所述联动拨片53位于所述移位拨片12及所述复位拨片13之间；所述移位拨片12、所述联动拨片53的间距在所述第一叶片1有效移动范围内随机分布；所述复位拨片13同所述联动拨片53相互贴合分布；所述锯齿板3至少设有两个，分别固定于锁芯内壁的两端，所述锯齿板3为长条形面板结构，表面分布有长条形锯齿；其中，所述第一叶片1中的所述第一锯齿11通过所述第一齿轮2连接所述锯齿板3中的所述下锯齿32进行平行移动，所述第二叶片5中的所述第二锯齿52通过所述第二齿轮4连接所述锯齿板3中的所述上锯齿31进行平行移动；还包括：所述联动拨片53连接复位所述弹簧14一端，复位所述弹簧14另一端连接锁芯内壁。所述移位拨片12用于金属钥匙进入锁芯过程中，推动所述联动拨片53移动；所述复位拨片13用于金属钥匙拔出锁芯过程中，推动所述联动拨片53进行复位移动。所述第一叶片1对所述凹口51进行第一次移动，所述移位拨片12及所述联动拨片53进行第二次移动，将所述凹口51移动到正确位置，多个所述凹口51连成一条直线凹槽。所述第一叶片1、所述第二叶片5的两端分布有所述第一锯齿11和所述第二锯齿52，中间区域分布有所述移位拨片12、所述联动拨片53及所述复位拨片13。所述第一叶片1中的所述第一锯齿11通过所述第一齿轮2，连接所述锯齿板3的所述下锯齿32，所述第一叶片1进行左右移动；所述第二叶片5中的所述第二锯齿52，通过所述第二齿轮4，连接所述锯齿板3中的所述上锯齿31，所述第二叶片5进行左右移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮叶片，其特征在于，由第一叶片、第一锯齿、移位拨片、复位拨片、弹簧、第一齿轮、锯齿板、上锯齿、下锯齿、第二齿轮、第二叶片、凹口、第二锯齿、联动拨片、方形边柱、压簧组成，由下至上平行分布有所述第一叶片、所述第一齿轮、所述锯齿板、所述第二齿轮、所述第二叶片、所述方形边柱、所述压簧；所述第一叶片表面设有通孔，通孔中设有凸起，通过金属钥匙中的纹路进行移位开启；所述第一叶片顶边两端设有所述第一锯齿，顶边中间区域设有所述移位拨片及所述复位拨片，所述移位拨片在顶边中间区域进行随机分布；所述第一叶片由所述弹簧提供推力、弹力；所述第二叶片顶边上设有随机分布的所述凹口，底边的两端设有所述第二锯齿，底边中间区域设有所述联动拨片；所述第二叶片所述凹口上方设有所述方形边柱，所述方形边柱由所述压簧提供向下的压力；其中，所述联动拨片位于所述移位拨片及所述复位拨片之间；所述移位拨片、所述联动拨片的间距在所述第一叶片有效移动范围内随机分布；所述复位拨片同所述联动拨片相互贴合分布； 所述锯齿板至少设有两个，分别固定于锁芯内壁的两端，所述锯齿板为长条形面板结构，表面分布有长条形锯齿；其中，所述第一叶片中的所述第一锯齿通过所述第一齿轮连接所述锯齿板中的所述下锯齿进行平行移动，所述第二叶片中的所述第二锯齿通过所述第二齿轮连接所述锯齿板中的所述上锯齿进行平行移动；/n还包括：所述联动拨片连接复位所述弹簧一端，复位所述弹簧另一端连接锁芯内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮叶片，其特征在于，由第一叶片、第一锯齿、移位拨片、复位拨片、弹簧、第一齿轮、锯齿板、上锯齿、下锯齿、第二齿轮、第二叶片、凹口、第二锯齿、联动拨片、方形边柱、压簧组成，由下至上平行分布有所述第一叶片、所述第一齿轮、所述锯齿板、所述第二齿轮、所述第二叶片、所述方形边柱、所述压簧；所述第一叶片表面设有通孔，通孔中设有凸起，通过金属钥匙中的纹路进行移位开启；所述第一叶片顶边两端设有所述第一锯齿，顶边中间区域设有所述移位拨片及所述复位拨片，所述移位拨片在顶边中间区域进行随机分布；所述第一叶片由所述弹簧提供推力、弹力；所述第二叶片顶边上设有随机分布的所述凹口，底边的两端设有所述第二锯齿，底边中间区域设有所述联动拨片；所述第二叶片所述凹口上方设有所述方形边柱，所述方形边柱由所述压簧提供向下的压力；其中，所述联动拨片位于所述移位拨片及所述复位拨片之间；所述移位拨片、所述联动拨片的间距在所述第一叶片有效移动范围内随机分布；所述复位拨片同所述联动拨片相互贴合分布；所述锯齿板至少设有两个，分别固定于锁芯内壁的两端，所述锯齿板为长条形面板结构，表面分布有长条形锯齿；其中，所述第一叶片中的所述第一锯齿通过所述第一齿轮连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴丹，
申请(专利权)人：刘兴丹，
类型：新型
国别省市：云南;53