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一种多孔气垫鞋制造技术

技术编号:29732655 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-20 20:38
本实用新型专利技术公开了一种多孔气垫鞋,由鞋底的表面层和底面层之间,鞋底的表面层和底面层之间,至少一层非牛顿流体材料第一通孔层和至少一层非牛顿流体材料第二通孔层相互交替叠加,通过胶粘合或热熔融合连接为一个复合所述鞋底;所述非牛顿流体材料所述第一通孔层中设有至少一个第一通孔,所述非牛顿流体材料第二通孔层中设有至少一个第二通孔;并且,上下重叠的所述第一通孔、所述第二通孔之间相互交错分布,所述非牛顿流体材料所述第一通孔层和所述非牛顿流体材料第二通孔层边缘相互密封连接,将所述第一通孔和所述第二通孔制成一个独立密封的腔体或空间,其内部为空气或填充有所述非牛顿流体材料;让鞋底为用户提供一个更为舒适的穿着体验。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔气垫鞋
本技术涉及鞋底,尤其涉及含有非牛顿流体材料的鞋底。
技术介绍
现有的鞋底,通常以橡胶、EVA材料制成。穿着舒适,经久耐用。还出现了具有缓震效果的非牛顿流体材料制作的鞋底,为用户提供一个较好的减震效果。但是,如果提供的鞋底能实现传统鞋底的支撑性,又能有非牛顿流体的减震效果。将会为用户提供更好的使用体验。
技术实现思路
提供一种多孔气垫鞋,通过多层微孔材料复合组成的鞋底,并且,在鞋底内的通孔中注入非牛顿流体材料。为实现上述目的,本技术提供了一种多孔气垫鞋,包括:鞋底的表面层和底面层之间,至少一层非牛顿流体材料第一通孔层和至少一层非牛顿流体材料第二通孔层相互交替叠加,通过胶粘合或热熔融合连接为一个复合所述鞋底;所述非牛顿流体材料所述第一通孔层中设有至少一个第一通孔,所述非牛顿流体材料第二通孔层中设有至少一个第二通孔;并且,上下重叠的所述第一通孔、所述第二通孔之间相互交错分布,所述非牛顿流体材料所述第一通孔层和所述非牛顿流体材料第二通孔层边缘相互密封连接,将所述第一通孔和所述第二通孔制成一个独立密封的腔体或空间,其内部为空气或填充有所述非牛顿流体材料;或者,上表面下表面之间密封连接为气垫结构或增加一个密封的气垫,气垫内部设有至少一个所述非牛顿流体材料所述第一通孔层和至少一个所述非牛顿流体材料第二通孔层和所述非牛顿流体材料;所述鞋底气垫内填充有硬质或弹性性颗粒,颗粒的缝隙间填充灌入所述非牛顿流体材料;再或者,复合所述鞋底整体通过3D打印制成,在打印过程中,将非牛顿流体填充至所述第一通孔和所述第二通孔中。进一步地,鞋垫整体为气垫所述鞋底,气垫内填充有所述非牛顿流体材料。进一步地,所述鞋底气垫中至少一层所述非牛顿流体材料所述第一通孔层和至少一层所述非牛顿流体材料第二通孔层相互叠加,相互间并不进行胶粘合;并在气垫内填充有所述非牛顿流体材料。进一步地,上表面、所述非牛顿流体材料所述第一通孔层、所述非牛顿流体材料第二通孔层、下表面之间整体由一个气垫进行密封包裹。进一步地,在复合所述鞋底的内部嵌入有支撑板,支撑版的面板为硬质材料制成的面板或弧形面板;复合所述鞋底的底部根据需要设有橡胶层。在本技术实施例中:通过带有通孔的多层鞋底胶粘合并复合组成一个完整的复合鞋底。其中,每一层之间的厚度前后不一致。通常,脚尖一端厚度较小,脚后跟一端厚度较大。复合鞋底的内部通孔中注入非牛顿流体材料。让传统的橡胶、EVA材料为用户提供一个良好的支撑性,而非牛顿流体材料为鞋底带来一个良好的缓震作用。让鞋底为用户提供一个更为舒适的穿着体验。附图说明图1是本技术的一种多孔气垫鞋的整体分解展示的立体结构示意图。图2是本技术的一种多孔气垫鞋的整体分解展示(包含多个全掌第一通孔层和多个全掌第二通孔层)的立体结构示意图。图3是本技术的一种多孔气垫鞋的整体分解展示(包含多个半掌第一通孔层和多个半掌第二通孔层)的立体结构示意图。图4是本技术的一种多孔气垫鞋的鞋底连接鞋面的立体结构示意图。图5是本技术的一种多孔气垫鞋的鞋底连接鞋面的侧面结构示意图。图6是本技术的一种多孔气垫鞋的鞋底非牛顿流体注满通孔时的侧剖面结构示意图。图7是本技术的一种多孔气垫鞋的鞋底非牛顿流体注未满通孔时的侧剖面结构示意图。图8是本技术的一种多孔气垫鞋的鞋底非牛顿流体注在通孔中逐层加量时的侧剖面结构示意图。图9是本技术的一种多孔气垫鞋的鞋底非牛顿流体注入每一层错位分布的通孔中的侧剖面结构示意图。图中,附图标记说明如下:1鞋底11表面层12底面层13第一通孔层131第一通孔14第二通孔层141第二通孔15非牛顿流体材料。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。如图1-9所示,一种多孔气垫鞋,包括:由鞋底1的表面层11和底面层12之间,至少一层非牛顿流体材料15第一通孔131层13和至少一层非牛顿流体材料15第二通孔141层14相互交替叠加,通过胶粘合或热熔融合连接为一个复合所述鞋底1;所述非牛顿流体材料15所述第一通孔131层13中设有至少一个第一通孔131,所述非牛顿流体材料15第二通孔141层14中设有至少一个第二通孔141;并且,上下重叠的所述第一通孔131、所述第二通孔141之间相互交错分布,所述非牛顿流体材料15所述第一通孔131层13和所述非牛顿流体材料15第二通孔141层14边缘相互密封连接,将所述第一通孔131和所述第二通孔141制成一个独立密封的腔体或空间,其内部为空气或填充有所述非牛顿流体材料15;或者,上表面下表面之间密封连接为气垫结构或增加一个密封的气垫,气垫内部设有至少一个所述非牛顿流体材料15所述第一通孔131层13和至少一个所述非牛顿流体材料15第二通孔141层14和所述非牛顿流体材料15;所述鞋底1气垫内填充有硬质或弹性性颗粒,颗粒的缝隙间填充灌入所述非牛顿流体材料15;再或者,复合所述鞋底1整体通过3D打印制成,在打印过程中,将非牛顿流体填充至所述第一通孔131和所述第二通孔141中。具体的,鞋底1由上至下胶粘合分布有表面层11、第一通孔131层13、第二通孔141层14、底面层12。其中,表面层11、第一通孔131层13、第二通孔141层14、底面层12可以选用相同塑胶或橡胶或EVA材料制成。除了完整的气垫外,表面层11、第一通孔131层13、第二通孔141层14、底面层12之间边缘通过胶粘合连接,形成边缘一圈进行密封,形成一个气垫结构。除此之外,表面层11、第一通孔131层13、第二通孔141层14、底面层12由3D打印机直接进行立体打印。打印到第一通孔131和第二通孔141时,在第一通孔131和第二通孔141中注入非牛顿流体材料15,实现非牛顿流体材料15的填充。之后,再进行下一层的打印,直至第一出一个完整的复合鞋底1。非牛顿流体材料15为:液体或半固体的淀粉材料、高分子聚合物、聚合物熔融体、泡沫溶液、悬浮液、乳液、膏体。在表面层11、第一通孔131层13、第二通孔141层14、底面层12作为支撑物,第一通孔131、第二通孔141中的非牛顿流体材料15可以是液体或半液体的膏状物,其不用承重,只需要起到减震的目的和作用即可。第一通孔131、第二通孔141中的非牛顿流体在通孔中为装满时,在非牛顿流体材料15本身的减震功能下,鞋底1震动产生的冲击力,还可以让非牛顿流体材料15发生移动位移,在消耗鞋底1传来的动能时,减少震动力传递至用户脚部。并且,不同的第一通孔131层13和第二通孔141层14的每一层之间的非牛顿流体材料15的粘度和装填量相互不同。从鞋底1到脚部非牛顿流体材料15从液态向固态逐渐转变;也可以是从固态向液态逐步转变。或者,整体为固态或整体为液态或整体为膏状物结构。具体的,鞋底1中的第一通孔131层13,第二通孔141层14分为全掌带通孔或半掌带通孔的结构。并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔气垫鞋,其特征是,包括:鞋底的表面层和底面层之间,至少一层非牛顿流体材料第一通孔层和至少一层非牛顿流体材料第二通孔层相互交替叠加,通过胶粘合或热熔融合连接为一个复合所述鞋底;所述非牛顿流体材料所述第一通孔层中设有至少一个第一通孔,所述非牛顿流体材料第二通孔层中设有至少一个第二通孔;并且,上下重叠的所述第一通孔、所述第二通孔之间相互交错分布,所述非牛顿流体材料所述第一通孔层和所述非牛顿流体材料第二通孔层边缘相互密封连接,将所述第一通孔和所述第二通孔制成一个独立密封的腔体或空间,其内部为空气或填充有所述非牛顿流体材料;/n或者,上表面下表面之间密封连接为气垫结构或增加一个密封的气垫,气垫内部设有至少一个所述非牛顿流体材料所述第一通孔层和至少一个所述非牛顿流体材料第二通孔层和所述非牛顿流体材料;/n所述鞋底气垫内填充有硬质或弹性性颗粒,颗粒的缝隙间填充灌入所述非牛顿流体材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种多孔气垫鞋,其特征是,包括:鞋底的表面层和底面层之间,至少一层非牛顿流体材料第一通孔层和至少一层非牛顿流体材料第二通孔层相互交替叠加,通过胶粘合或热熔融合连接为一个复合所述鞋底;所述非牛顿流体材料所述第一通孔层中设有至少一个第一通孔,所述非牛顿流体材料第二通孔层中设有至少一个第二通孔;并且,上下重叠的所述第一通孔、所述第二通孔之间相互交错分布,所述非牛顿流体材料所述第一通孔层和所述非牛顿流体材料第二通孔层边缘相互密封连接,将所述第一通孔和所述第二通孔制成一个独立密封的腔体或空间,其内部为空气或填充有所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴丹
申请(专利权)人:刘兴丹
类型:新型
国别省市:云南;53

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