紧固设备制造技术

一种紧固设备，该紧固设备可与一环形第一工件（７６）和一第二工件（７５）一起使用，第二工件位于第一工件内（７６），使得第二工件（７５）的第一端穿过并伸出第一工件（７６）的第一端，第一工件（７６）的第二端相对第二工件（７５）设置，该设备包括：一外壳（５０）；一可移动地位于外壳（５０）内的活塞（５８），使活塞（５８）的至少一个定位部分（６２）保持在外壳（５０）内或穿过外壳（５０）中的对应开口（６１）伸出；设置在外壳（５０）内以作用在活塞（５８）上的压力装置（６９）；以及，至少一个连接于外壳（５０）的紧固件（７１）。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤其涉及一种包括一液压夹紧螺母的液压紧固设备和使用该设备的方法。(2)
技术介绍
有许多场合需要将两个部件紧固在一起。例如，在钢铁工业中，需要将一轧辊轴承(chock)放置在一轧辊(roll)的每一端，使该轧辊在相对轧辊轴承的轴向的位置固定。通常，在轧辊的每一端附近(不是指在每一端)的横截面的直径是缩短的。因而在轧辊的每一端设置一头部，在使用时该头部伸到相应轧辊轴承的一端的外部。一开口环位于和固定在每一缩小的截面的周围并作用在头部与相应的轧辊轴承之间，用来使轧辊相对轧辊轴承固定就位。在这种场合中的开口环通常重达16公斤，一般要用手工施加到轧辊上。这种应用往往比较笨拙，难于实现，并具有健康和安全方面的问题。此外，在用力放置和取出开口环时，有可能损坏轧辊、轧辊轴承和/或开口环。(3)
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面，提供一紧固设备，该紧固设备可与一环形第一工件和一位于第一工件内的第二工件一起使用，第二工件的第一端穿过并伸出第一工件的第一端，第一工件的第二端相对第二工件设置，该设备包括一外壳，一可移动地位于外壳内的活塞，该活塞使其至少一个定位部分保持在外壳内或穿过外壳中的对应开口伸出；设置在外壳内以作用在活塞上的压力装置；以及，至少一个连接于外壳的紧固件，使得设备在操作位置时，外壳被放置在第一工件的第一端与第二工件的第一端之间，而压力装置作用在活塞与至少一个紧固件之间，此时将活塞的至少一个定位部分推至具有第一工件的第一端的位置，将至少一个紧固件推至具有第二工件的第一端的位置，使得第二工件的第一端被推离第一工件的第一端，第一工件的第二端相对第二工件定位，从而这些工件彼此相对固定。压力装置可以包括弹性装置，或者可以包括液压装置。压力装置可包括弹性装置，紧固设备还包括液压装置。紧固设备的轴向长度可在一非操作位置与一操作位置之间变化。紧固设备在非操作位置的轴向长度比第一工件的第一端与第二工件的第一端之间的距离大，使得外壳而不是至少一个紧固件可容纳在它们之间。紧固设备在操作位置的轴向长度可使外壳和至少一个紧固件容纳在第一工件的第一端与第二工件的第一端之间。紧固设备的轴向长度在非操作位置与操作位置之间缩短，使该设备能够被放置在操作位置。在非操作位置，活塞的定位部分或每一定位部分可穿过外壳中的相应开口伸出，以抵靠在第一工件的第一端。然后紧固设备的轴向长度太长以致不能将紧固件或每一紧固件容纳第一工件的第一端与第二工件的第一端之间。为了缩短设备的轴向长度，它能够处在操作位置，用液压装置将活塞推向弹性装置，以将至少一个定位部分至少部分地缩回到外壳内。这样紧固设备的轴向长度缩短到足以使至少一个紧固件位于第一工件的第一端与第二工件的第一端之间。一旦设备被放置在操作位置，则可以去除该液压装置产生的作用在活塞上的力。弹性装置可单独作用，将活塞的至少一个定位部分推至具有第一工件的第一端的位置，将至少一个紧固件推至具有第二工件的第一端的位置。用弹性装置施加的压力可实现和维持第一和第二工件的相对固定。压力装置可包括液压装置，紧固设备还可包括弹性装置。液压装置可对该设备施加液压，使它处于操作位置并将它保持在该位置。液压装置在活塞与外壳之间施加液压，以将活塞的至少一个定位部分推至具有第一工件的第一端的位置，将至少一个紧固件推至具有第二工件的第一端的位置。如果在使用中第一工件移离第二工件的第一端，或第一和第二工件之间的距离增加，则由液压装置施加于第一和第二工件的力可以部分地或全部地损失，这显然是不希望的。然而弹性装置可对第一和第二工件施加一力。该弹性装置可将活塞的至少一个定位部分推至具有第一工件的第一端的位置，和将至少一个紧固件推至具有第二工件的第一端的位置。弹性装置可设置在活塞的本体部分与至少一个定位部分之间，以将至少一个定位部分推至具有第一工件的第一端的位置。弹性装置可被放置在设备中的处于操作位置时的液压装置的工作压缩。紧固设备还可包括一锁圈，它围绕活塞设置，并被用于提供一机械锁定，有助于维持第一与第二工件之间的力。该设备还可包括作用在外壳与活塞的定位部分或每一定位部分之间的弹性装置。在要使紧固设备不操作时就使用该弹性装置，将定位部分或每一定位部分推离第一工件，从而例如能够从第一工件取下该设备。弹性装置可包括一个或多个弹性件。弹性件或每一弹性件可包括一弹簧，例如盘簧或模压成形弹簧(die spring)。可以设置一叠或多叠弹性件，例如十六个或三十个两叠弹性件。当设置两叠或多叠弹性件时，诸叠弹性件可绕外壳隔开。当设置两叠或多叠弹性装置时诸叠弹性件可绕活塞隔开。该叠或每叠弹性件可放置在活塞中。该叠或每叠弹性件可放置在活塞的一空腔中。该叠或每叠弹性件可以基本上与活塞的一定位部分对齐。该叠或每叠弹性件可以位于定位部分的一部分的周围。液压装置可包括至少一个在外壳中的通向设置在活塞与外壳之间的至少一个腔的开口。该开口用于将液压流体，例如油脂，引导至至少一个腔。该开口还用于从该至少一个腔中排出液压流体。液压装置包括一对开口，其第一开口用于将液压流体引导至该至少一个腔中，其第二开口用于从该至少一个腔中排出液压流体。液压装置可包括两个或更多对开口。每一对开口中的第一个用于将液压流体引导至该至少一个腔中，每一对开口中的第二个用于从该至少一个腔中排出液压流体。在一较佳实施例中，只用一对开口引导和排出液压流体，另一对或其它多对开口被停止使用。可以用关闭塞停止开口的使用。用哪一对开口可视使用中开口在外壳上的位置来决定。当设置一个以上的腔时，可在例如活塞中设置一个或一个以上的通道使这些腔互连。外壳至少可是部分空心的。外壳包括第一和第二侧壁以及一端壁。外壳的开口或每一开口可设置在端壁中。该端壁可设置有一个或多个的内肩部。外壳可以包括一封闭板。该封闭板最好例如用一个或多个内六角螺钉连接于侧壁。封闭板可提供外壳的一端壁。压力装置可以通过封闭板作用在紧固件或每一紧固件上。活塞横截面基本上为T形。活塞可设置有一个或多个肩部。活塞的肩部或一些肩部可以与外壳端壁的肩部或一些肩部协作。活塞可设置有一个或多个杆。杆或每一杆容纳在设置在活塞中的凹部。杆或每一杆可固定地或可移动地连接于活塞。杆或每一杆包括活塞的一定位部分。紧固设备可设置有一个或多个柱塞。柱塞或每一柱塞包括活塞的一定位部分。柱塞或每一柱塞与活塞邻接。柱塞或每一柱塞可容纳在设置于活塞中的一凹部。柱塞或每一柱塞可固定地或可移动地连接于活塞。柱塞或每一柱塞可连接于活塞的杆。一个或多个密封件可位于外壳中。一个或多个密封件位于活塞与外壳之间。一个或多个密封件位于活塞的肩部或一些肩部与外壳端壁的肩部或一些肩部之间。密封件或每一密封件的形状可以是环形的。密封件或每一密封件可以是O形圈密封件。至少一个紧固件可包括一弧形板。紧固件或每一紧固件或一些紧固件可枢转地连接于外壳，使其在一打开位置与一关闭位置之间运动，在打开位置，紧固件或每一紧固件不与第二工件定位在一起，在关闭位置，紧固件或每一紧固件与第二工件定位在一起。紧固件或每一紧固件可设置有将其定位在打开位置和/或关闭位置的定位装置。定位装置可包括一个或多个弹簧销。紧固设备最好定位在环形第一工件上。紧固设备可设置有定位在第一工件上的定位装置。定位装置可包括一可设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧固设备，用于将一圆柱形支承件轴向推到在一轧辊上的保持位置，在该保持位置，轧辊的一端穿过并伸出所述支承件的一端，所述设备包括：一环形外壳，构造和尺寸设定成能在靠近支承件所述端的位置轴向安装在轧辊端部上；紧固装置，以阻止所 述外壳离开所述支承件的轴向移动的方式与在轧辊端部的邻接部接合；一可在所述外壳内轴向移动的环形活塞；多个作用在所述活塞上的弹簧件，这些弹簧件位于围绕所述外壳圆周分开的位置，所述弹簧件用来施加阻力以将所述外壳推压于所述邻接部并通 过所述活塞作用以迫使所述支承件进入所述保持位置；以及作用在所述活塞上的流体压力装置，以解除所述阻力，并由此可以将所述紧固装置安装在轧辊端部上并从轧辊端部上移开所述紧固装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：MSB格辛斯，
申请(专利权)人：坦泰克有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]