一种短棉绒打浆系统技术方案

技术编号:22739501 阅读:66 留言:0更新日期:2019-12-04 13:15
本实用新型专利技术提供一种短棉绒打浆系统,包括抓棉机、喂料箱、开松除杂机和双螺旋磨浆机;抓棉机包括吸料仓斗、连接吸料仓斗和喂料箱的第一气流道和设于第一气流道内的输送风机;喂料箱包括竖直设置的井筒、与井筒的下端连接的挤压室以及连接挤压室与开松除杂机的第二气流道;井筒内设有用于检测井筒内棉花堆积高度的光电检测器,井筒上还设有控制器,控制器、光电检测器和输送风机闭环连接,从而控制器可根据第一气棉分离网内棉花的堆积高度来控制输送风机的转速;开松除杂机包括喂入罗拉和开松锡林,喂入罗拉邻接第二气流道的出口,开松锡林上装有用于开松棉花块的角钉或梳针或针布或豪猪打手;开松除杂机通过管道连接双螺旋磨浆机。

A short cotton beating system

The utility model provides a short lint beating system, which comprises a cotton grabber, a feeding box, a loosening and removing machine and a double screw pulper; the cotton grabber comprises a suction hopper, a first air passage connecting the suction hopper and the feeding box, and a conveying fan arranged in the first air passage; the feeding box comprises a vertical well bore, an extrusion chamber connected with the lower end of the well bore, and a connection extrusion chamber and the loosening The second air flow path of the impurity remover; the well bore is provided with a photoelectric detector for detecting the cotton stacking height in the well bore, and the well bore is also provided with a controller, which is connected with the conveying fan in a closed loop, so that the controller can control the rotation speed of the conveying fan according to the cotton stacking height in the first air cotton separation network; the opening and loosening impurity remover includes feeding roller, opening and loosening cylinder, and feeding At the outlet adjacent to the second air flow passage, the opening cylinder is equipped with corner nails or comb needles or needle cloth or porcupine beaters for opening cotton blocks; the opening impurity remover is connected to the double screw pulper through pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种短棉绒打浆系统
本技术涉及造纸设备
,尤其涉及一种短棉绒打浆系统。
技术介绍
造纸一个反复的过程,涉及到多种不同的加工工序和与之对应的多种不同的机械设备,现有的造纸打浆过程中,不同的工序之间不能高效的连接起来,从而降低了造纸的效率、增加了造纸的成本
技术实现思路
有鉴于此,本技术的实施例提供了一种短棉绒打浆系统,能够高效的衔接多种造纸设备,且结构简单,能够有效的控制生产成本。本技术的实施例提供一种短棉绒打浆系统,包括依次连接的抓棉机、喂料箱、开松除杂机和双螺旋磨浆机;所述抓棉机包括吸料仓斗、连接所述吸料仓斗和所述喂料箱的第一气流道和设于所述第一气流道内的输送风机;所述喂料箱包括竖直设置的井筒、位于所述井筒内的竖筒状的第一气棉分离网、与所述井筒的下端连接且位于所述第一气棉分离网正下方的挤压室以及连接所述挤压室与所述开松除杂机的第二气流道,所述输送风机旋转时,气流从所述吸料仓斗进入并依次流经所述第一气流道、井筒、挤压室、第二气流道和所述开松除杂机,最终从所述开松除杂机排出;所述井筒内设有用于检测所述井筒内棉花堆积高度的光电检测器,所述井筒上还设有控制器,所述控制器、所述光电检测器和所述输送风机闭环连接,从而所述控制器可根据所述第一气棉分离网内棉花的堆积高度来控制所述输送风机的转速;所述开松除杂机包括喂入罗拉和开松锡林,所述喂入罗拉邻接所述第二气流道的出口,用于将被所述挤压室压成条状的棉花块传送至所述开松锡林,所述开松锡林上装有用于开松棉花块的角钉或梳针或针布或豪猪打手;所述开松除杂机通过管道连接所述双螺旋磨浆机,用于将开松除杂后的棉絮输送至所述双螺旋磨浆机切搅成短棉绒。进一步地,所述喂料箱还包括位于所述井筒内的竖筒状的第一气棉分离网,所述第一气棉分离网位于所述挤压室的正上方,且所述井筒的内壁与所述第一气棉分离网之间具有与所述挤压室连通的第一气流通道;所述输送风机旋转时产生的气流可使所述吸料仓斗将棉花吸入所述第一气流道并将被吸入的棉花推送至所述第一气棉分离网,气流可穿过所述第一气棉分离网进入所述第一气流通道,然后通过所述挤压室进入所述第二气流道,所述挤压室用于将来自所述第一气棉分离网的棉花挤压成条状的棉花块;所述光电检测器设于所述第一气棉分离网,用于检测所述第一气棉分离网内棉花堆积的高度,所述控制器设于所述井筒外侧。进一步地,所述挤压室内设有用于将棉花挤压成块状的压实辊组和用于将块状的棉花拉入所述管道的拉入辊组,所述拉入辊组位于所述压实辊组的下方,且所述压实辊组与所述拉入辊组共中轴线;所述压实辊组中具有水平排列的两个压实辊,所述拉入辊组具有水平排列的两个拉入辊,两所述拉入辊之间的距离可调,且两所述压实辊之间的距离始终大于两所述拉入辊之间的距离。进一步地,所述第二气流道的内壁上设有压力传感器,所述挤压室设有两平移板,每一所述拉入辊固定在对应的所述平移板上,每一所述平移板与一推送气缸连接,在所述拉入辊转速不变的情况下,所述压力传感器可通过获取单位时间内所述管道的侧壁承受的压力来换算单位时间内传入所述管道内的棉花块在所述挤压室中被挤压的程度;所述压力传感器、所述控制器和两所述推送气缸闭环连接,从而所述控制器可根据单位时间内棉花块在所述挤压室中被挤压的程度来控制两所述拉入辊之间的距离以调控所述拉入辊组对棉花的挤压程度。进一步地,换算公式为:η=K1ρ=F/(K2*v),其中,F为所述压力传感器获取的单位时间内传入所述管道内的棉花块的对所述管道侧壁产生的压力,K1和K2均为比例系数,且均是常数,ρ为棉花块离开所述挤压室后的密度,v为棉花块在所述管道内的传输速度。进一步地,所述双螺旋磨浆机包括机壳和三导液管,所述机壳内从左至右设有三段依次衔接的双螺旋机构,每段所述双螺旋机构从左至右依次设有具有输送作用的正螺旋段、具有脱水作用的挤压螺旋段和具有切断作用的反螺旋段,所述机壳上设有进料口和出料口,所述进料口设置在最左端的所述双螺旋机构的所述正螺旋段的上方,所述出料口设置在最右端的所述双螺旋机构的所述反螺旋段的右方;所述机壳的顶部设有三喷头,三所述喷头、三所述正螺旋段和三所述导液管一一对应,每一所述导液管的一端连接药液箱,另一端与相应的所述喷头连接,所述药液箱中的药液为双氧水、碱水和软水的混合液;所述机壳的底部设有三排液口,三所述排液口一一对应的位于三所述挤压螺旋段的下方。进一步地,所述机壳内设有与三所述挤压螺旋段一一对应的三调节圈,每一所述调节圈张紧半径可调的套设在与之对应的所述挤压螺旋段的外围,通过调节所述调节圈的张紧半径来调节所述调节圈与对应的所述挤压螺旋段之间的间距,且所述调节圈上设有网孔。进一步地,每一所述正螺旋段均包括小螺距输送段,位于最左端的所述双螺旋机构的所述正螺旋段还包括大螺距输送段,所述大螺距输送段通过与之对应的所述小螺距输送段连接该双螺旋机构中的所述挤压螺旋段;所述大螺距输送段中相邻两螺旋之间的间距大于所述小螺距输送段中相邻两螺旋之间的间距;所述进料口位于所述大螺距输送段的正上方;所述挤压螺旋段上的螺旋为若干花键,每一所述花键上开设有至少一斜槽,相邻两所述花键之间的间距小于所述小螺距输送段中相邻两螺旋之间的间距,且每一所述花键的径向高度小于每一所述正螺旋段中的每一正螺旋的径向高度,亦小于每一所述反螺旋段中的每一反螺旋的径向高度;且每一所述花键的轴向宽度小于每一所述正螺旋段中的每一正螺旋的轴向宽度,亦小于每一所述反螺旋段中的而每一反螺旋的轴向宽度。进一步地,所述反螺旋段中每一反螺旋包括两侧面和设于所述两侧面之间的顶面,所述顶面与所述两侧面之间通过作为刀具的棱角连接。进一步地,所述开松除杂机包括收容所述喂入罗拉和所述开松锡林的壳体,还包括设于所述壳体内的卷成筒状的第二气棉分离网,所述喂入罗拉位于所述第二气棉分离网内,且所述第二气棉分离网的一端连接所述第二气流道的出口,另一端对准所述开松锡林,所述第二气棉分离网与所述壳体之间具有第二气流通道,所述第二气流通道的出口端的朝向与所述开松锡林的轴向平行且所述第二气流通道的出口端对准所述开松锡林开松棉花块的一侧,从而气流可在棉花被开松至棉絮的过程中将棉花中含有的轻质杂质吹离。本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:(1)本技术所述的短棉绒打浆系统,所述抓棉机、喂料箱和开松除杂机共用一个所述输送风机,从而简化了结构,控制了所述的短棉绒打浆系统的制造成本;(2)所述控制器、所述光电检测器和所述输送风机闭环连接,从而所述控制器能够根据所述第一气棉分离网内棉花的堆积高度来控制所述输送风机的转速,防止所述抓棉机因向所述喂料箱输送棉花的速度过快而使棉花堆积过多从而增加棉花堵塞所述喂料箱的几率,亦能防止在所述喂料箱发生轻微堵塞时所述抓棉机依然高速的向所述喂料箱输送棉花从而恶化堵塞的事情发生;(3)所述输送风机产生的气流穿过所述第一气棉分离网后通过所述第一气流通道进入所述挤压室,进入所述挤压室的气流能够实时的清理所述挤压室,在一定程度上能够清理缠绕于所述挤压室内的棉花,将这些棉花吹入所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短棉绒打浆系统,其特征在于:包括依次连接的抓棉机、喂料箱、开松除杂机和双螺旋磨浆机;所述抓棉机包括吸料仓斗、连接所述吸料仓斗和所述喂料箱的第一气流道和设于所述第一气流道内的输送风机;所述喂料箱包括竖直设置的井筒、位于所述井筒内的竖筒状的第一气棉分离网、与所述井筒的下端连接且位于所述第一气棉分离网正下方的挤压室以及连接所述挤压室与所述开松除杂机的第二气流道,所述输送风机旋转时,气流从所述吸料仓斗进入并依次流经所述第一气流道、井筒、挤压室、第二气流道和所述开松除杂机,最终从所述开松除杂机排出;所述井筒内设有用于检测所述井筒内棉花堆积高度的光电检测器,所述井筒上还设有控制器,所述控制器、所述光电检测器和所述输送风机闭环连接,从而所述控制器可根据所述第一气棉分离网内棉花的堆积高度来控制所述输送风机的转速;所述开松除杂机包括喂入罗拉和开松锡林,所述喂入罗拉邻接所述第二气流道的出口,用于将被所述挤压室压成条状的棉花块传送至所述开松锡林,所述开松锡林上装有用于开松棉花块的角钉或梳针或针布或豪猪打手;所述开松除杂机通过管道连接所述双螺旋磨浆机,用于将开松除杂后的棉絮输送至所述双螺旋磨浆机切搅成短棉绒。/n...

【技术特征摘要】
1.一种短棉绒打浆系统,其特征在于:包括依次连接的抓棉机、喂料箱、开松除杂机和双螺旋磨浆机;所述抓棉机包括吸料仓斗、连接所述吸料仓斗和所述喂料箱的第一气流道和设于所述第一气流道内的输送风机;所述喂料箱包括竖直设置的井筒、位于所述井筒内的竖筒状的第一气棉分离网、与所述井筒的下端连接且位于所述第一气棉分离网正下方的挤压室以及连接所述挤压室与所述开松除杂机的第二气流道,所述输送风机旋转时,气流从所述吸料仓斗进入并依次流经所述第一气流道、井筒、挤压室、第二气流道和所述开松除杂机,最终从所述开松除杂机排出;所述井筒内设有用于检测所述井筒内棉花堆积高度的光电检测器,所述井筒上还设有控制器,所述控制器、所述光电检测器和所述输送风机闭环连接,从而所述控制器可根据所述第一气棉分离网内棉花的堆积高度来控制所述输送风机的转速;所述开松除杂机包括喂入罗拉和开松锡林,所述喂入罗拉邻接所述第二气流道的出口,用于将被所述挤压室压成条状的棉花块传送至所述开松锡林,所述开松锡林上装有用于开松棉花块的角钉或梳针或针布或豪猪打手;所述开松除杂机通过管道连接所述双螺旋磨浆机,用于将开松除杂后的棉絮输送至所述双螺旋磨浆机切搅成短棉绒。


2.如权利要求1所述的短棉绒打浆系统,其特征在于:所述喂料箱还包括位于所述井筒内的竖筒状的第一气棉分离网,所述第一气棉分离网位于所述挤压室的正上方,且所述井筒的内壁与所述第一气棉分离网之间具有与所述挤压室连通的第一气流通道;所述输送风机旋转时产生的气流可使所述吸料仓斗将棉花吸入所述第一气流道并将被吸入的棉花推送至所述第一气棉分离网,气流可穿过所述第一气棉分离网进入所述第一气流通道,然后通过所述挤压室进入所述第二气流道,所述挤压室用于将来自所述第一气棉分离网的棉花挤压成条状的棉花块;所述光电检测器设于所述第一气棉分离网,用于检测所述第一气棉分离网内棉花堆积的高度,所述控制器设于所述井筒外侧。


3.如权利要求2所述的短棉绒打浆系统,其特征在于:所述挤压室内设有用于将棉花挤压成块状的压实辊组和用于将块状的棉花拉入所述管道的拉入辊组,所述拉入辊组位于所述压实辊组的下方,且所述压实辊组与所述拉入辊组共中轴线;所述压实辊组中具有水平排列的两个压实辊,所述拉入辊组具有水平排列的两个拉入辊,两所述拉入辊之间的距离可调,且两所述压实辊之间的距离始终大于两所述拉入辊之间的距离。


4.如权利要求3所述的短棉绒打浆系统,其特征在于:所述第二气流道的内壁上设有压力传感器,所述挤压室设有两平移板,每一所述拉入辊固定在对应的所述平移板上,每一所述平移板与一推送气缸连接,在所述拉入辊转速不变的情况下,所述压力传感器可通过获取单位时间内所述管道的侧壁承受的压力来换算单位时间内传入所述管道内的棉花块在所述挤压室中被挤压的程度;所述压力传感器、所述控制器和两所述推送气缸闭环连接,从而所述控制器可根据单位时间内棉花块在所述挤压室中被挤压的程度来控制两所述拉入辊之间的距离以调控所述拉入辊组对棉花的挤压程度。


5.如权利要求4所述的短棉绒打浆系统,其特征在于:换算公式为...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华家
申请(专利权)人:湖北明丰纤维科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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