一种面料封边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及面料封边技术领域，且公开了一种面料封边装置，包括工作台。该面料封边装置，通过向下拉动拉手，使得限位销脱离转台内的限位槽，并通过顶块压缩第一弹簧，这时可旋转转台调整封边的方向，然后松开拉手使得第一弹簧复位，限位销回到限位槽，使得转台锁定，通过向上拉动凸块，使得凸块压缩第二弹簧，L型压杆与导料板分离，这时将布料平铺在导料板上，使布料右侧置于L型压杆下方，松开凸块，第二弹簧复位使得L型压杆将布料压紧，此时启动电动推杆，使得电动推杆的输出端带着锁块和导料板左右运动，同时启动缝纫机，即可完成封边，具备了自动压布给料和调节封边方向的优点。

A kind of fabric edge sealing device

The utility model relates to the technical field of fabric edge banding, and discloses a fabric edge banding device, which comprises a workbench. The fabric edge banding device, by pulling the handle down, makes the limit pin out of the limit slot in the turntable, and compresses the first spring through the top block, at this time, the turntable can be rotated to adjust the direction of edge banding, then release the handle to make the first spring return, the limit pin returns to the limit slot, making the turntable lock, by pulling the convex block up, the convex block compresses the second spring, L-shaped pressure bar and guide material When the plate is separated, the cloth is laid on the guide plate, the right side of the cloth is placed under the L-shaped pressing rod, the convex block is released, the second spring is reset, the L-shaped pressing rod compresses the cloth, the electric push rod is started at this time, the output end of the electric push rod moves left and right with the lock block and the guide plate, and the sewing machine is started at the same time, the edge banding can be completed, with automatic cloth feeding and adjustment of the edge banding direction Advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种面料封边装置
本技术涉及面料封边
，具体为一种面料封边装置。
技术介绍
传统的布料封边工艺，都需要缝纫机来辅助加工，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物、皮革、塑料和纸张等制品，缝出的线迹整齐美观和平整牢固，缝纫速度快，使用简便。在过去的布料封边工艺中，通常是纺织工人手动一针一线缝合，这种方式耗费大量的生产力，而且效率低下，直到缝纫机的问世才带来纺织技术的革命，用缝纫机封边虽然效率提高了不少但是还存在一定的缺陷，缝纫机封边也只是半自动，还需要人手动压布然后拖着布走，这样的方式还是比较损耗劳动力，时间长了工人手会发酸，甚至导致封边的丝线并不整齐，故而提出一种面料封边装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种面料封边装置，具备自动压布给料和调节封边方向的优点，解决了用缝纫机封边虽然效率提高了不少但是还存在一定的缺陷，缝纫机封边也只是半自动，还需要人手动压布然后拖着布走，这样的方式还是比较损耗劳动力，时间长了工人手会发酸，甚至导致封边的丝线并不整齐的问题。（二）技术方案为实现上述自动压布给料和调节封边方向的目的，本技术提供如下技术方案：一种面料封边装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有缝纫机，工作台内部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台顶部的转轴，转轴的顶部活动安装有转台，工作台的内部且位于转轴的左右两侧均开设有弹簧腔，弹簧腔的内部滑动连接有顶块，弹簧腔的内部固定安装有一端与顶块固定连接的第一弹簧，工作台的底部活动安装有数量为两个且一端均贯穿并延伸至转台内部的限位销，两个所述限位销的底部均与拉手固定连接，转台顶部的前后两侧均固定安装有滑轨，滑轨左侧固定安装有挡块，滑轨内部滑动连接有数量为两个的第一滑块，四个所述第一滑块的顶部均与导料板固定连接，滑轨内部且位于第一滑块的右侧滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶部均与锁块固定连接，导料板与锁块相对的一侧均与数量为两个且呈对称分布的连接杆固定连接，锁块顶部滑动连接有数量为两个的U型滑块，U型滑块的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至锁块内部的T型螺杆，U型滑块的顶部固定安装有凹块，凹块的内腔底壁固定安装有拉杆，拉杆的外侧滑动连接有凸块，凸块的底部与凹块的内腔底壁接触，拉杆的顶部固定安装有档帽，凸块的顶部固定安装有一端与档帽固定连接的第二弹簧，第二弹簧套接在拉杆外侧，凸块的左侧固定安装有L型压杆，L型压杆的底部与导料板的顶部接触，转台的顶部且位于滑轨的右侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端与锁块固定连接。优选的，所述工作台底部的左右两侧均固定安装有数量为两个且呈对称分布的站脚，工作台的内部开设有与转轴直径相适配的安装孔。优选的，所述转台的内部固定安装有轴承，转台通过轴承与转轴活动连接，转台的内部开设有数量不少于十个的限位槽，限位槽呈环形分布，限位槽的内径与限位销的直径相适配。优选的，所述限位销由下至上依次贯穿工作台、弹簧腔、第一弹簧、顶块和转台，限位销与顶块固定连接。优选的，所述锁块的内部开设有与T型螺杆的螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔的数量不少于二十个且呈等距离分布。优选的，所述导料板为矩形板，导料板的内部开设有矩形让位孔，导料板的四个侧壁的厚度均为二十毫米。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种面料封边装置，具备以下有益效果：该面料封边装置，通过向下拉动拉手，使得限位销脱离转台内的限位槽，并通过顶块压缩第一弹簧，这时可旋转转台调整封边的方向，然后松开拉手使得第一弹簧复位，限位销回到限位槽，使得转台锁定，通过向上拉动凸块，使得凸块压缩第二弹簧，L型压杆与导料板分离，这时将布料平铺在导料板上，使布料右侧置于L型压杆下方，松开凸块，第二弹簧复位使得L型压杆将布料压紧，通过松紧T型螺杆可调整U型滑块的前后位置来适应宽窄不同的布料，此时启动电动推杆，使得电动推杆的输出端带着锁块和导料板左右运动，同时启动缝纫机，即可完成封边，具备了自动压布给料和调节封边方向的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图;图3为本技术导料板与U型滑块连接俯视图。图中：1工作台、2缝纫机、3转轴、4转台、5弹簧腔、6顶块、7第一弹簧、8限位销、9拉手、10滑轨、11挡块、12第一滑块、13导料板、14第二滑块、15锁块、16连接杆、17U型滑块、18T型螺杆、19凹块、20拉杆、21凸块、22第二弹簧、23L型压杆、24电动推杆、25档帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种面料封边装置，包括工作台1，工作台1底部的左右两侧均固定安装有数量为两个且呈对称分布的站脚，工作台1的内部开设有与转轴3直径相适配的安装孔，工作台1的顶部固定安装有缝纫机2，工作台1内部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台1顶部的转轴3，转轴3的顶部活动安装有转台4，转台4的内部固定安装有轴承，转台4通过轴承与转轴3活动连接，转台4的内部开设有数量不少于十个的限位槽，限位槽呈环形分布，限位槽的内径与限位销8的直径相适配，工作台1的内部且位于转轴3的左右两侧均开设有弹簧腔5，弹簧腔5的内部滑动连接有顶块6，弹簧腔5的内部固定安装有一端与顶块6固定连接的第一弹簧7，工作台1的底部活动安装有数量为两个且一端均贯穿并延伸至转台4内部的限位销8，限位销8由下至上依次贯穿工作台1、弹簧腔5、第一弹簧7、顶块6和转台4，限位销8与顶块6固定连接，两个限位销8的底部均与拉手9固定连接，转台4顶部的前后两侧均固定安装有滑轨10，滑轨10左侧固定安装有挡块11，滑轨10内部滑动连接有数量为两个的第一滑块12，四个第一滑块12的顶部均与导料板13固定连接，导料板13为矩形板，导料板13的内部开设有矩形让位孔，导料板13的四个侧壁的厚度均为二十毫米，滑轨10内部且位于第一滑块12的右侧滑动连接有第二滑块14，两个第二滑块14的顶部均与锁块15固定连接，锁块15的内部开设有与T型螺杆18的螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔的数量不少于二十个且呈等距离分布，导料板13与锁块15相对的一侧均与数量为两个且呈对称分布的连接杆16固定连接，锁块15顶部滑动连接有数量为两个的U型滑块17，U型滑块17的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至锁块15内部的T型螺杆18，U型滑块17的顶部固定安装有凹块19，凹块19的内腔底壁固定安装有拉杆20，拉杆20的外侧滑动连接有凸块21，凸块21的底部与凹块19的内腔底壁接触，拉杆20的顶部固定安装有档帽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料封边装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有缝纫机（2），工作台（1）内部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台（1）顶部的转轴（3），转轴（3）的顶部活动安装有转台（4），工作台（1）的内部且位于转轴（3）的左右两侧均开设有弹簧腔（5），弹簧腔（5）的内部滑动连接有顶块（6），弹簧腔（5）的内部固定安装有一端与顶块（6）固定连接的第一弹簧（7），工作台（1）的底部活动安装有数量为两个且一端均贯穿并延伸至转台（4）内部的限位销（8），两个所述限位销（8）的底部均与拉手（9）固定连接，转台（4）顶部的前后两侧均固定安装有滑轨（10），滑轨（10）左侧固定安装有挡块（11），滑轨（10）内部滑动连接有数量为两个的第一滑块（12），四个所述第一滑块（12）的顶部均与导料板（13）固定连接，滑轨（10）内部且位于第一滑块（12）的右侧滑动连接有第二滑块（14），两个所述第二滑块（14）的顶部均与锁块（15）固定连接，导料板（13）与锁块（15）相对的一侧均与数量为两个且呈对称分布的连接杆（16）固定连接，锁块（15）顶部滑动连接有数量为两个的U型滑块（17），U型滑块（17）的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至锁块（15）内部的T型螺杆（18），U型滑块（17）的顶部固定安装有凹块（19），凹块（19）的内腔底壁固定安装有拉杆（20），拉杆（20）的外侧滑动连接有凸块（21），凸块（21）的底部与凹块（19）的内腔底壁接触，拉杆（20）的顶部固定安装有档帽（25），凸块（21）的顶部固定安装有一端与档帽（25）固定连接的第二弹簧（22），第二弹簧（22）套接在拉杆（20）外侧，凸块（21）的左侧固定安装有L型压杆（23），L型压杆（23）的底部与导料板（13）的顶部接触，转台（4）的顶部且位于滑轨（10）的右侧固定安装有电动推杆（24），电动推杆（24）的输出端与锁块（15）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面料封边装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有缝纫机（2），工作台（1）内部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台（1）顶部的转轴（3），转轴（3）的顶部活动安装有转台（4），工作台（1）的内部且位于转轴（3）的左右两侧均开设有弹簧腔（5），弹簧腔（5）的内部滑动连接有顶块（6），弹簧腔（5）的内部固定安装有一端与顶块（6）固定连接的第一弹簧（7），工作台（1）的底部活动安装有数量为两个且一端均贯穿并延伸至转台（4）内部的限位销（8），两个所述限位销（8）的底部均与拉手（9）固定连接，转台（4）顶部的前后两侧均固定安装有滑轨（10），滑轨（10）左侧固定安装有挡块（11），滑轨（10）内部滑动连接有数量为两个的第一滑块（12），四个所述第一滑块（12）的顶部均与导料板（13）固定连接，滑轨（10）内部且位于第一滑块（12）的右侧滑动连接有第二滑块（14），两个所述第二滑块（14）的顶部均与锁块（15）固定连接，导料板（13）与锁块（15）相对的一侧均与数量为两个且呈对称分布的连接杆（16）固定连接，锁块（15）顶部滑动连接有数量为两个的U型滑块（17），U型滑块（17）的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至锁块（15）内部的T型螺杆（18），U型滑块（17）的顶部固定安装有凹块（19），凹块（19）的内腔底壁固定安装有拉杆（20），拉杆（20）的外侧滑动连接有凸块（21），凸块（21）的底部与凹块（19）的内腔底壁接触，拉杆（20）的顶部固定安装有档帽（25），凸块（21）的顶部固定安装有一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏声，
申请(专利权)人：徐宏声，
类型：新型
国别省市：福建;35