一种全自动喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动喷漆设备，其包括机架及设置在机架上的皮带运输机，机架上还设置有壳体，壳体罩设在皮带运输机上，壳体的侧壁上开设有进料口，壳体的侧壁上开设有出料口，机架的一侧设置有油漆桶，油漆桶的侧壁上穿设有出液管，出液管的一端穿设在壳体的侧壁上，出液管位于壳体内的一端连接有多个喷枪，壳体内设置有隔板，隔板位于喷枪和出料口之间，隔板与出料口之间设置有清理辊，清理辊转动设置在壳体的两个相对设置的侧壁上，清理辊的侧壁上设置有多根刷毛，壳体上还设置有驱动清理辊转动的驱动件，清理辊的转动方向与皮带运输机的转动方向相反。本实用新型专利技术具有自动清理待喷漆玻璃上的碎屑，从而提高喷漆质量的效果。

A kind of automatic painting equipment

The utility model relates to a full-automatic paint spraying equipment, which comprises a frame and a belt conveyor arranged on the frame, the frame is also provided with a shell, the shell cover is arranged on the belt conveyor, the side wall of the shell is provided with a feeding port, the side wall of the shell is provided with a discharging port, one side of the frame is provided with a paint barrel, the side wall of the paint barrel is provided with a liquid outlet pipe, and one end of the liquid outlet pipe is provided Through the side wall of the shell, one end of the liquid outlet pipe in the shell is connected with a plurality of spray guns, the shell is provided with a partition board, the partition board is between the spray gun and the discharge port, the partition board and the discharge port are provided with a cleaning roller, the cleaning roller rotation is arranged on the two opposite side walls of the shell, the side wall of the cleaning roller is provided with a plurality of bristles, and the shell is also provided with a driving cleaning roller rotation The rotating direction of the cleaning roller is opposite to that of the belt conveyor. The utility model has the effect of automatically cleaning the debris on the glass to be painted, thereby improving the painting quality.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动喷漆设备
本技术涉及玻璃加工的
，尤其是涉及一种全自动喷漆设备。
技术介绍
大理石是有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩，由于其磨光后非常美观，主要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料，大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。天然大理石虽然装饰效果好，但无论是原料开采，还是切割磨光，加工工艺都比较复杂，因此人们一直在开发人造大理石，但由于天然大理石的微晶聚合体结构能产生一种带有漫反射的油光效果，且颜色的形成是由于微晶体中渗进不同的金属离子而形成不同的颜色，这些颜色不会褪色，而人造大理石无法具有这两个特点，因此现有技术的人造大理石达不到人们的预期。随着科技的发展，人们试图开发大理石玻璃，在玻璃表面喷漆，是玻璃表面形成大理石图案，增加装饰效果。授权公告号为CN203778283U的中国专利公开了一种全自动喷漆机，它包括对玻璃进行喷漆的喷漆装置、具有放置喷漆装置的容纳空间的机舱、用于放置玻璃并且可移动的工作台，机舱上开设有供工作台进出的至少一扇工作台进出门。操作人员将待喷漆玻璃放置在工作台，然后通过喷漆装置对待喷漆玻璃进行喷漆工作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：待喷漆玻璃在进入上述喷漆机内进行喷漆前，待喷漆玻璃的表面可能会粘附有碎屑，如果不对待喷漆玻璃的表面上的碎屑进行清理，喷漆完成后，碎屑依旧粘附在玻璃上，会使得喷漆质量降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动喷漆设备，具有自动清理待喷漆玻璃上的碎屑，从而提高喷漆质量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动喷漆设备，包括机架及设置在所述机架上的皮带运输机，所述机架上还设置有壳体，所述壳体罩设在所述皮带运输机上，所述壳体靠近所述皮带运输机的上游的侧壁上开设有进料口，所述壳体靠近所述皮带运输机的下游的侧壁上开设有出料口，所述机架的一侧设置有油漆桶，所述油漆桶的侧壁上穿设有出液管，所述出液管的远离所述油漆桶的一端穿设在所述壳体的侧壁上，所述出液管位于所述壳体内的一端连接有多个喷枪，多个所述喷枪固定设置在所述壳体上，所述喷枪正对所述皮带运输机设置，所述壳体内设置有隔板，所述隔板位于所述喷枪和所述出料口之间，所述隔板与所述出料口之间设置有清理辊，所述清理辊转动设置在所述壳体的两个相对设置的侧壁上，所述清理辊的侧壁上设置有多根刷毛，所述壳体上还设置有驱动所述清理辊转动的驱动件，所述清理辊的转动方向与所述皮带运输机的转动方向相反。通过采用上述技术方案，操作人员将待喷漆玻璃放置在靠近进料口的皮带运输机上，皮带运输机带动待喷漆玻璃向靠近出料口的方向移动，驱动件使得清理辊沿皮带运输机的转动方向相反的方向转动，清理辊上的刷毛对待喷漆玻璃进行喷漆工作，从而达到清理待喷漆玻璃上的碎屑的效果。皮带运输机带动待喷漆玻璃继续移动，经过多个喷枪时，多个喷枪对待喷漆玻璃进行喷漆工作，提前经过清理工作后的待喷漆玻璃板的表面上碎屑，从而达到提高喷漆质量的效果。本技术进一步设置为：所述驱动件包括主动外齿轮、从动外齿轮、链条及电机，所述电机固定设置在所述壳体的侧壁上，所述电机的输出轴与所述主动外齿轮同轴连接，所述从动外齿轮与所述清理辊的一端同轴连接，所述主动外齿轮通过所述链条传动所述从动外齿轮通过所述链条传动。通过采用上述技术方案，操作人员开启电机，使得主动外齿轮通过链条带动从动外齿轮沿与皮带运输机传送方向相反的方向转动，从而达到驱动清理辊沿皮带运输机的转动方向相反的方向转动的效果。本技术进一步设置为：所述机架的下方设置有空气压缩机，所述空气压缩机的出风口连接有出风管道，所述出风管道的一端穿设于所述壳体的侧壁上，所述出风管道位于所述隔板与所述清理辊之间，所述出风管道位于所述壳体的一端的端部封口设置，所述出风管道的侧壁上开设有多个除尘口，多个所述除尘口均正对所述皮带运输机设置。通过采用上述技术方案，清理辊对待加工玻璃进行清理工作后，出风管道上的多个除尘口喷出空气对待喷漆玻璃上的剩余碎屑进行清理，排气风机将壳体内带有碎屑的空气排出至壳体外，从而达到提高对待喷漆玻璃的清理质量的效果。本技术进一步设置为：所述机架的一侧还设置有风机，所述风机的进风口连接有进气管道，所述进气管道的一端穿设在所述壳体正对喷枪的侧壁上，所述风机的出风口连接有出气管道，所述出气管道远离所述风机的一端连接有降污装置。通过采用上述技术方案，风机将带有油漆喷雾的空气抽吸进进风管道，然后经出风管道流动至降污装置，降污装置将空气中的油漆喷雾进行吸附处理，从而达到有效降低工作间异味污染的效果。本技术进一步设置为：所述降污装置包括机箱、滤纸降污板及活性炭降污板，所述滤纸降污板及所述活性炭降污板均设置在所述机箱内，所述滤纸降污板设置在所述活性炭降污板的上方，所述机箱的侧壁穿设有通气管。通过采用上述技术方案，风机将带有油漆喷雾的空气输送至机箱内，带有油漆喷雾的空气首先通过滤纸降污板，滤纸降污板先对空气内的油漆进行初步吸附，活性炭降污板再对空气中剩余的油漆喷雾进行进一步的吸附工作，从而达到有效降低工作间异味污染的效果。本技术进一步设置为：所述滤纸降污板包括上支撑横板、下支撑横板及设置在所述上支撑横板与所述下支撑横板之间的多块导向板，所述上支撑横板和下支撑横板上均开设有多个通气开口，多块所述导向板平行设置，所述导向板的截面形状为V形，所述导向板的侧壁上设置有玻璃纤维棉吸附板，所述导向板的一侧与所述上支撑板连接，所述导向板的另一侧与所述下支撑横板固定连接，所述上支撑横板和下支撑横板均设置在所述机箱的内壁上。通过采用上述技术方案，风机将带有油漆喷雾的空气输送至机箱内，通过上支撑横板上的通气开口进入多块导向板之间，玻璃纤维棉吸附板对油漆喷雾进行吸附，然后经初步吸附后的空气通过下支撑板流通至活性炭降污板内。截面形状为V形的导向板使得下支撑板和活性炭降污板之间的空气出现回流时，导向板使得空气回流路径增加，达到有效阻止空气回流的效果。本技术进一步设置为：所述壳体正对所述喷枪的侧壁上还开设有开口，所述开口上罩设有玻璃板。通过采用上述技术方案，达到方便操作人员观察待喷漆玻璃的喷漆质量侧效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术对待喷漆玻璃进行喷漆工作前，先进行待喷漆玻璃的碎屑清理工作，具有自动清理待喷漆玻璃上的碎屑，从而提高喷漆质量的优点；2.本技术设置有降污装置，具有有效降低工作间异味污染的优点。附图说明图1是本技术用于展示清理辊的部分剖视图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是本技术用于展示喷枪的部分剖视图。图4是图3中B部分的局部放大示意图。图5是本技术用于展示驱动件的结构示意图。图6是图5中C部分的局部放大示意图。图7是本技术用于展本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动喷漆设备，包括机架(1)及设置在所述机架(1)上的皮带运输机(2)，所述机架(1)上还设置有壳体(11)，所述壳体(11)罩设在所述皮带运输机(2)上，所述壳体(11)靠近所述皮带运输机(2)的上游的侧壁上开设有进料口(111)，所述壳体(11)靠近所述皮带运输机(2)的下游的侧壁上开设有出料口(112)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有油漆桶(12)，所述油漆桶(12)的侧壁上穿设有出液管(13)，所述出液管(13)的远离所述油漆桶(12)的一端穿设在所述壳体(11)的侧壁上，所述出液管(13)位于所述壳体(11)内的一端连接有多个喷枪(14)，多个所述喷枪(14)固定设置在所述壳体(11)上，所述喷枪(14)正对所述皮带运输机(2)设置，所述壳体(11)内设置有隔板(15)，所述隔板(15)位于所述喷枪(14)和所述出料口(112)之间，所述隔板(15)与所述出料口(112)之间设置有清理辊(3)，所述清理辊(3)转动设置在所述壳体(11)的两个相对设置的侧壁上，所述清理辊(3)的侧壁上设置有多根刷毛(31)，所述壳体(11)上还设置有驱动所述清理辊(3)转动的驱动件(4)，所述清理辊(3)的转动方向与所述皮带运输机(2)的转动方向相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动喷漆设备，包括机架(1)及设置在所述机架(1)上的皮带运输机(2)，所述机架(1)上还设置有壳体(11)，所述壳体(11)罩设在所述皮带运输机(2)上，所述壳体(11)靠近所述皮带运输机(2)的上游的侧壁上开设有进料口(111)，所述壳体(11)靠近所述皮带运输机(2)的下游的侧壁上开设有出料口(112)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有油漆桶(12)，所述油漆桶(12)的侧壁上穿设有出液管(13)，所述出液管(13)的远离所述油漆桶(12)的一端穿设在所述壳体(11)的侧壁上，所述出液管(13)位于所述壳体(11)内的一端连接有多个喷枪(14)，多个所述喷枪(14)固定设置在所述壳体(11)上，所述喷枪(14)正对所述皮带运输机(2)设置，所述壳体(11)内设置有隔板(15)，所述隔板(15)位于所述喷枪(14)和所述出料口(112)之间，所述隔板(15)与所述出料口(112)之间设置有清理辊(3)，所述清理辊(3)转动设置在所述壳体(11)的两个相对设置的侧壁上，所述清理辊(3)的侧壁上设置有多根刷毛(31)，所述壳体(11)上还设置有驱动所述清理辊(3)转动的驱动件(4)，所述清理辊(3)的转动方向与所述皮带运输机(2)的转动方向相反。


2.根据权利要求1所述的一种全自动喷漆设备，其特征在于：所述驱动件(4)包括主动外齿轮(41)、从动外齿轮(42)、链条(43)及电机(44)，所述电机(44)固定设置在所述壳体(11)的侧壁上，所述电机(44)的输出轴与所述主动外齿轮(41)同轴连接，所述从动外齿轮(42)与所述清理辊(3)的一端同轴连接，所述主动外齿轮(41)通过所述链条(43)传动所述从动外齿轮(42)通过所述链条(43)传动。


3.根据权利要求1所述的一种全自动喷漆设备，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有空气压缩机(5)，所述空气压缩机(5)的出风口连接有出风管道(51)，所述出风管道(51)的一端穿设于所述壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华春，黄小成，黄尚钟，
申请(专利权)人：成都百恩玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51