具有玻璃掰边功能的双线玻璃切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有玻璃掰边功能的双线玻璃切割设备，包括玻璃切割A线和玻璃切割B线；玻璃切割A线和玻璃切割B线的结构相同，包括：掰边单元一；掰边单元二；分片单元一；分片单元二；缓冲传送单元；转向单元；以及定位单元；掰边单元二、分片单元一、分片单元二、缓冲传送单元、转向单元和定位单元依次相对接设置；掰边单元一和掰边单元二结构相同且中心对称设置，掰边单元一与掰边单元二相对接；玻璃切割B线的定位单元与玻璃切割A线的定位单元上、下相对设置，便于玻璃后续加工。本实用新型专利技术可实现两条玻璃生产线同时对玻璃进行自动掰边和自动切割，大大提高玻璃的生产速度和生产效率。

Double line glass cutting equipment with glass edge breaking function

The utility model provides a double line glass cutting device with glass edge breaking function, which includes glass cutting line a and glass cutting line B; the structure of glass cutting line a and glass cutting line B is the same, including: edge breaking unit 1; edge breaking unit 2; slice unit 1; slice unit 2; buffer transmission unit; steering unit; and positioning unit; edge breaking unit 2 and slice unit 1 , slice unit 2, buffer transmission unit, steering unit and positioning unit are successively connected; edge snapping unit 1 and edge snapping unit 2 are of the same structure and symmetrically set in the center, and edge snapping unit 1 and edge snapping unit 2 are connected; positioning unit of glass cutting line B and positioning unit of glass cutting line a are set up and down relatively, so as to facilitate subsequent processing of glass. The utility model can realize automatic edge breaking and automatic cutting of two glass production lines at the same time, greatly improving the production speed and production efficiency of glass.

【技术实现步骤摘要】
具有玻璃掰边功能的双线玻璃切割设备
本技术涉及玻璃加工
，更具体地说，涉及一种具有玻璃掰边功能的双线玻璃切割设备。
技术介绍
在玻璃生产流程中，在玻璃切割后需解决玻璃的切割分片和掰边去边工作，即把玻璃按切割形状分开，玻璃切割后是没有断开的，还需要借助人工或者设备将其分开和去边。现有玻璃生产过程中，通常采用人工操作的方式进行玻璃切割分片工序和掰边工序。然而，人工掰边和切割存在危险性高、工作强度大和效率低的问题，在玻璃处理过程中由于玻璃自身的特性和边部的锋利特性，会存在人工容易刮伤的情况。另外，人工切割分片玻璃和掰边效率低，工作强度大，且风险性大，在切割分片大片的玻璃是需要2-3人同时完成，由此而产生的人工成本较高的原因。目前，代替人工切割方式的玻璃切割设备应运而生，玻璃切割设备作为是玻璃加工过程中的重要工具之一，然而现有的玻璃切割机在使用的过程中仍然存在不足之处：现有的玻璃切割机采用半自动化的方式对玻璃进行分片和掰边处理，而掰边工序中，由于要对玻璃四边进行移动去边，因此比较复杂：在掰边工序中，通过将玻璃放置在玻璃分片机上，调整好玻璃的位置，将掰片条对准玻璃的切痕，然后人工启动气动开关，掰片条升起来，玻璃断裂。然而，现有掰片条的位置是固定的，掰边时需要人工不断调整玻璃位置，使得玻璃每次掰边均需将切痕与掰片条对准，导致人工对玻璃位置调整不方便，特别是对大块的玻璃。另外，采用人工对玻璃位置进行调整的方式存在较大误差，容易因掰边位置走偏而对玻璃造成损坏，导致掰边的质量和稳定性差，从而大大增加玻璃的生产成本。>
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种具有玻璃掰边功能的双线玻璃切割设备，该双线玻璃切割设备可实现两条玻璃生产线同时对玻璃进行自动掰边和自动切割，从而不仅大大降低劳动强度和提高安全性能，而且自动化程度高，并大大提高玻璃的生产速度和生产效率。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种具有玻璃掰边功能的双线玻璃切割设备，其特征在于：包括玻璃切割A线和玻璃切割B线；所述玻璃切割A线和玻璃切割B线的结构相同，均包括：用于对玻璃的第一短边和第一长边进行同时掰边的掰边单元一；用于对玻璃的第二短边和第二长边进行同时掰边的掰边单元二；用于对掰边后的玻璃进行第一次分片的分片单元一；用于对第一次分片后的玻璃进行第二次分片的分片单元二；用于对第二次分片后的玻璃进行传送的缓冲传送单元；用于对第二次分片后的玻璃进行转向的转向单元；以及用于对转向后的玻璃进行定位的定位单元；所述掰边单元二、分片单元一、分片单元二、缓冲传送单元、转向单元和定位单元依次相对接设置；所述掰边单元一和掰边单元二结构相同且中心对称设置，掰边单元一与掰边单元二相对接；所述玻璃切割B线的定位单元与玻璃切割A线的定位单元上、下相对设置，便于玻璃后续的加工。在上述方案中，本技术设置玻璃切割A和玻璃切割B两条生产线可大大提高玻璃掰边和切割速度和效率，而且两条生产线的定位单元作为出料位设置为上、下相对结构，可便于后续机械手或工人对玻璃的拿取或处理，可进一步节省生产时间。另外，本技术的玻璃切割A和玻璃切割B均可实现全自动对玻璃进行一侧长边和短边的掰边——另一侧长边和短边的掰边——对掰边后的玻璃进行第一次分片——对第一次分片后的玻璃进行第二次分片——对第二次分片后玻璃进行转向——对转向后的玻璃进行定位。该双线玻璃切割设备可实现两条玻璃生产线同时对玻璃进行自动掰边和自动切割，从而不仅大大降低劳动强度和提高安全性能，而且自动化程度高，可省时省力，大大提高玻璃的生产效率。所述掰边单元一和掰边单元二均包括：机架；用于传送玻璃的玻璃传送机构；用于对玻璃传送机构上的玻璃进行转向传送的转向传送机构；用于对玻璃进行掰边的掰边机构；所述玻璃传送机构和转向传送机构均设置在机架上；所述玻璃传送机构包括传送装置，转向传送机构包括转向传送装置，传送装置的传送方向与转向传送装置的传送方向相互垂直；两个所述掰边机构分别设置在机架侧部，实现对玻璃的一侧长边和一侧短边进行同时掰边；所述掰边单元一的转向传送机构与掰边单元二的转向传送机构相接，实现掰边单元一对玻璃的第一短边和第一长边进行同时掰边后，通过传送进入掰边单元二，再进行对玻璃的第二短边和第二长边进行同时掰边。本技术通过掰边单元一对玻璃的第一短边和第一长边进行同时自动掰边后，再通过转向传送的移动方式进入掰边单元二，从而实现对玻璃的第二短边和第二长边进行同时自动掰边。该方式可解决现有技术中玻璃掰边时人工不断调整玻璃位置的问题，从而不仅降低玻璃掰边的难度，大大提高掰边效率。所述转向传送机构的转向传送装置为输送线；所述转向传送机构还包括设置在机架内的转向传送机构固定架、升降装置固定架、升降装置、转向推动气缸和转向传送电机；所述转向传送装置与传送装置相间排列设置在架体上；所述升降装置设置在转向传送机构固定架上；所述升降装置固定架设置在转向传送装置的底部并与升降装置连接；所述转向推动气缸与升降装置连接，实现驱动升降装置以推动升降装置固定架上的转向传送装置进行上升，使得转向传送装置可错位承接传送装置上的玻璃再进行转向传送。所述升降装置包括至少一块升降滑块和设置在升降滑块上的升降轮；所述升降滑块的端面连续设置有高端面和低端面；所述升降装置固定架的底部设置有与升降滑块数量相等的顶升块；所述升降轮与顶升块连接并位于顶升块和升降滑块之间，转向推动气缸与升降滑块连接，实现驱动升降滑块通过升降轮将高端面滑入顶升块底部，以推动升降装置固定架上的转向传送装置上升且转向传送装置的端面高于传送装置的端面。本技术采用转向传送的方式十分巧妙，本技术将与传送装置相间排列设置在架体上的转向传送装置顶起，并高于传送装置的端面以实现对玻璃的承接。而且升降装置结构简单和设计巧妙，通过将高端面滑入顶升块底部则可实现升降装置固定架上的转向传送装置上升。所述掰边机构包括架体、用于承托并上顶玻璃的平衡装置和用于下压并旋压玻璃的旋压装置；所述平衡装置包括平衡杆、平衡杆转轴、平衡轮和平衡杆下压气缸；所述平衡杆通过平衡杆转轴与架体可转动连接；所述平衡轮设置在平衡杆前端，平衡杆下压气缸设置在平衡杆末端上方，实现下压平衡部件末端使得平衡部件前端的平衡轮向上对玻璃的掰边部进行承托并上顶。所述旋压装置包括固定块、与固定块连接的旋转气缸、旋转气缸固定架、下压气缸、下压块和设置在下压块底部的压断轮；所述压断轮与平衡轮之间作为掰边工位；所述固定块与下压块连接，下压气缸设置在固定块上方，实现下压固定块使得下压块的压断轮对掰边工位上玻璃的掰边部进行压持；所述旋转气缸一端与旋转气缸固定架铰接，另一端与固定块连接，实现拉动固定块使得下压块的压断轮旋转以掰断玻璃的掰边部。相对于传统将切痕与掰片条对准以下压掰动的方式来说，本技术掰边方式采用夹紧掰边部并朝外旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有玻璃掰边功能的双线玻璃切割设备，其特征在于：包括玻璃切割A线和玻璃切割B线；所述玻璃切割A线和玻璃切割B线的结构相同，均包括：/n用于对玻璃的第一短边和第一长边进行同时掰边的掰边单元一；/n用于对玻璃的第二短边和第二长边进行同时掰边的掰边单元二；/n用于对掰边后的玻璃进行第一次分片的分片单元一；/n用于对第一次分片后的玻璃进行第二次分片的分片单元二；/n用于对第二次分片后的玻璃进行传送的缓冲传送单元；/n用于对第二次分片后的玻璃进行转向的转向单元；/n以及用于对转向后的玻璃进行定位的定位单元；/n所述掰边单元二、分片单元一、分片单元二、缓冲传送单元、转向单元和定位单元依次相对接设置；/n所述掰边单元一和掰边单元二结构相同且中心对称设置，掰边单元一与掰边单元二相对接；/n所述玻璃切割B线的定位单元与玻璃切割A线的定位单元上、下相对设置，便于玻璃后续的加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有玻璃掰边功能的双线玻璃切割设备，其特征在于：包括玻璃切割A线和玻璃切割B线；所述玻璃切割A线和玻璃切割B线的结构相同，均包括：
用于对玻璃的第一短边和第一长边进行同时掰边的掰边单元一；
用于对玻璃的第二短边和第二长边进行同时掰边的掰边单元二；
用于对掰边后的玻璃进行第一次分片的分片单元一；
用于对第一次分片后的玻璃进行第二次分片的分片单元二；
用于对第二次分片后的玻璃进行传送的缓冲传送单元；
用于对第二次分片后的玻璃进行转向的转向单元；
以及用于对转向后的玻璃进行定位的定位单元；
所述掰边单元二、分片单元一、分片单元二、缓冲传送单元、转向单元和定位单元依次相对接设置；
所述掰边单元一和掰边单元二结构相同且中心对称设置，掰边单元一与掰边单元二相对接；
所述玻璃切割B线的定位单元与玻璃切割A线的定位单元上、下相对设置，便于玻璃后续的加工。


2.根据权利要求1所述的具有玻璃掰边功能的双线玻璃切割设备，其特征在于：所述掰边单元一和掰边单元二均包括：
机架；
用于传送玻璃的玻璃传送机构；
用于对玻璃传送机构上的玻璃进行转向传送的转向传送机构；
用于对玻璃进行掰边的掰边机构；
所述玻璃传送机构和转向传送机构均设置在机架上；所述玻璃传送机构包括传送装置，转向传送机构包括转向传送装置，传送装置的传送方向与转向传送装置的传送方向相互垂直；两个所述掰边机构分别设置在机架侧部，实现对玻璃的一侧长边和一侧短边进行同时掰边；
所述掰边单元一的转向传送机构与掰边单元二的转向传送机构相接，实现掰边单元一对玻璃的第一短边和第一长边进行同时掰边后，通过传送进入掰边单元二，再进行对玻璃的第二短边和第二长边进行同时掰边。


3.根据权利要求2所述的具有玻璃掰边功能的双线玻璃切割设备，其特征在于：所述转向传送机构的转向传送装置为输送线；所述转向传送机构还包括设置在机架内的转向传送机构固定架、升降装置固定架、升降装置、转向推动气缸和转向传送电机；
所述转向传送装置与传送装置相间排列设置在架体上；所述升降装置设置在转向传送机构固定架上；所述升降装置固定架设置在转向传送装置的底部并与升降装置连接；所述转向推动气缸与升降装置连接，实现驱动升降装置以推动升降装置固定架上的转向传送装置进行上升，使得转向传送装置可错位承接传送装置上的玻璃再进行转向传送。


4.根据权利要求3所述的具有玻璃掰边功能的双线玻璃切割设备，其特征在于：所述升降装置包括至少一块升降滑块和设置在升降滑块上的升降轮；所述升降滑块的端面连续设置有高端面和低端面；所述升降装置固定架的底部设置有与升降滑块数量相等的顶升块；所述升降轮与顶升块连接并位于顶升块和升降滑块之间，转向推动气缸与升降滑块连接，实现驱动升降滑块通过升降轮将高端面滑入顶升块底部，以推动升降装置固定架上的转向传送装置上升且转向传送装置的端面高于传送装置的端面。


5.根据权利要求2所述的具有玻璃掰边功能的双线玻璃切割设备，其特征在于：所述掰边机构包括架体、用于承托并上顶玻璃的平衡装置和用于下压并旋压玻璃的旋压装置；所述平衡装置包括平衡杆、平衡杆转轴、平衡轮和平衡杆下压气缸；所述平衡杆通过平衡杆转轴与架体可转动连接；所述平衡轮设置在平衡杆前端，平衡杆下压气缸设置在平衡杆末端上方，实现下压平衡部件末端使得平衡部件前端的平衡轮向上对玻璃的掰边部进行承托并上顶。


6.根据权利要求5所述的具有玻璃掰边功能的双线玻璃切割设备，其特征在于：所述旋压装置包括固定块、与固定块连接的旋转气缸、旋转气缸固定架、下压气缸、下压块和设置在下压块底部的压断轮；所述压断轮与平衡轮之间作为掰边工位；所述固定块与下压块连接，下压气缸设置在固定块上方，实现下压固定块使得下压块的压断轮对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银庭，卢清华，
申请(专利权)人：佛山市科文自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44