用于钢骨柱的可拆卸调节式吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开用于钢骨柱的可拆卸调节式吊装设备，包括第一钢缆、支撑机构和滑动装置，支撑机构包括第一工字梁和第二工字梁，第一工字梁和第二工字梁的上端通过第一吊环连接第一钢缆，第一工字梁和第二工字梁之间设置至少一个滑动装置；滑动装置包括上撑梁、第一T形组件和第二T形组件，第一工字梁的中部开设有横向的第一滑槽，第二工字梁的中部开设有横向的第二滑槽，上撑梁可穿过第一滑槽和第二滑槽；第一T形组件的上部与上撑梁连接，第二T形组件的上部与上撑梁连接；支撑机构的下端设置有第一钢缆定位组件，第一钢缆定位组件的下端连接有第二钢缆，第二钢缆的下端连接有第一卡环组件。该可拆卸调节式吊装设备结构新颖，适用性强。

Detachable adjustable hoisting equipment for steel column

The utility model discloses a detachable adjustable hoisting device for steel column, which comprises a first steel cable, a supporting mechanism and a sliding device, the supporting mechanism comprises a first I-beam and a second I-beam, the upper end of the first I-beam and the second I-beam is connected with the first steel cable through a first lifting ring, at least one sliding device is arranged between the first I-beam and the second I-beam; the sliding device comprises The upper support beam, the first T-shaped component and the second T-shaped component are arranged in the middle of the first I-shaped beam, the first horizontal chute is arranged in the middle of the second I-shaped beam, and the upper support beam can pass through the first chute and the second chute; the upper part of the first T-shaped component is connected with the upper support beam, the upper part of the second T-shaped component is connected with the upper support beam; the lower end of the support mechanism is arranged with the first steel cable to fix The lower end of the first cable positioning component is connected with a second cable, and the lower end of the second cable is connected with a first snap ring component. The detachable and adjustable hoisting equipment has novel structure and strong applicability.

【技术实现步骤摘要】
用于钢骨柱的可拆卸调节式吊装设备
本技术涉及建筑工程领域，具体涉及用于钢骨柱的可拆卸调节式吊装设备。
技术介绍
在超高层施工过程中，由于构件吊装量大，为保证施工工期，如何在塔吊满负荷运转的前提下提高现场施工效率，是亟待解决的一项技术问题。本工程中的钢骨柱形状均为门式，为保证其对接精度(对接精度＜2mm)，深化设计阶段将每个门式构件分段成4个单构件，单次(1段柱2层)施工总吊装量为34吊，工期需求3天，法保证合同工期按期完成。所以项目部技术工作小组商议决定，将钢骨柱在地面临时拼装成门式后再进行吊装，可将工期由3天(34吊)缩短为1天(14吊)，但是由于使用普通的钢缆进行起吊后，临时拼装的门式钢骨柱机构吊装过程中会发生扭转变形导致无法安装，所以需要解决吊装时临时拼装的门式钢骨柱机构的扭转问题。并且，由于考虑到超高层施工时，施工量很大，不仅要考虑设计出合适的吊装结构，而且还需要考虑吊装结构的使用灵活性、使用寿命和使用的实用性，一体式的钢结构虽然能够起到吊装支撑的作用，但是其制作时需要一体焊接，当其中的部件发生变形时，不要更换全部的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于钢骨柱的可拆卸调节式吊装设备，该可拆卸调节式吊装设备可方便吊起钢骨柱及其组合结构，并且结构更新颖，更安全可靠。本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：用于钢骨柱的可拆卸调节式吊装设备，包括第一钢缆、支撑机构和滑动装置，支撑机构包括第一工字梁和第二工字梁，第一工字梁的侧端连接第二工字梁，第一工字梁和第二工字梁的上端通过第一吊环连接第一钢缆，第一工字梁和第二工字梁之间设置至少一个滑动装置；滑动装置包括上撑梁、第一T形组件和第二T形组件，第一工字梁的中部开设有横向的第一滑槽，第二工字梁的中部开设有横向的第二滑槽，上撑梁可穿过第一滑槽和第二滑槽；第一T形组件的下部可穿过上撑梁和第一工字梁，第一T形组件的上部与上撑梁连接；第二T形组件的下部可穿过上撑梁和第二工字梁，第二T形组件的上部与上撑梁连接；支撑机构下端的第一T形组件和第二T形组件之间设置有第一钢缆定位组件，第一钢缆定位组件的下端连接有第二钢缆，第二钢缆的下端连接有第一卡环组件。优选的，所述第一工字梁由第一上翼缘板、第一腹板和第一下翼缘板组成，第二工字梁由第二上翼缘板、第二腹板和第二下翼缘板组成；第一上翼缘板和第二上翼缘板焊接，第一下翼缘板和第二下翼缘板焊接。优选的，所述第一滑槽位于第一腹板上，第二滑槽位于第二腹板上，第一滑槽和第二滑槽相互平行；第一腹板内侧的第一下翼缘板的前端面上开设有第一槽口，第二腹板内侧的第二下翼缘板前端面上开设有第二槽口；上撑梁的中部的前端面上开设有两个相互平行的第三槽口和第四槽口，第三槽口位于第一槽口的上方，第四槽口位于第二槽口的上方。优选的，所述第一T形组件设置在第一腹板的内侧端；第一T形组件包括第一横板和第一立板，第一立板垂直连接在第一横板的中部的下端；第一立板可卡入到第一槽口和第三槽口内，第一横板通过螺栓连接在上撑梁的上端，第一横板与第一腹板的内端面相接。优选的，所述第二T形组件设置在第二腹板的内侧端；第二T形组件包括第二横板和第二立板，第二立板垂直连接在第二横板中部的下端；第二立板可卡入到第二槽口和第四槽口内，第二横板通过螺栓连接在上撑梁的上端，第二横板与第二腹板的内端面相接。优选的，所述第一吊环有两个，两个第一吊环相互平行的设置在支撑机构上；第一吊环的一端与第一工字梁的上端面焊接，第一吊环的另一端与第二工字梁的上端面焊接。优选的，所述第一工字梁和第二工字梁的上端设置有多个相互平行的第一结构加强板，第一结构加强板焊接在第一工字梁和第二工字梁上端；上撑梁呈方形板状，上撑梁的前端螺栓连接有第二结构加强板；第一工字梁的前部和第二工字梁的前部之间设置有第三结构加强板，第三结构加强板通过螺栓与第一工字梁及第三工字梁连接。优选的，所述第一滑槽外侧的上撑梁上设置有第一撑梁定位组件，第二滑槽外侧的上撑梁上设置有第二撑梁定位组件；第一撑梁定位组件包括第一螺杆和第一转轮，第一螺杆上端连接第一转轮，上撑梁的左部上开设有第一通孔，第一螺杆螺旋连接在第一通孔内；第二撑梁定位组件包括第二撑杆和第二转轮，第二螺杆上连接第二转轮，上撑梁的右部上开设有第二通孔，第二螺杆螺旋连接在第二通孔内。优选的，所述第一钢缆定位组件包括第一定位圆柱、第一钢柱块和第二钢柱块，第一钢柱块焊接在第一T形组件的内侧端上，第二钢柱块焊接在第二T形组件的内侧端上；第一定位圆柱的两端分别开设有第一定位盲孔和第二定位盲孔，第一钢柱块和第二钢柱块分别卡接到第一定位盲孔和第二定位盲孔内。本技术的有益效果是：上述可拆卸调节式吊装设备，首先设置了用于调整位置的滑动装置，两个滑动装置的位置调整后，可用于不同宽度的临时拼装的门式钢骨柱机构的吊装。不同于固定焊接式的吊装设备，本技术中的吊装设备大大提高了使用的实用性。滑动装置可从第一工字梁和第二工字梁的前侧安装，滑动装置整体的安装拆卸更方便。并且滑动装置为上撑梁、第一T形组件和第二T形组件的连接结构，本身的安装拆卸也很方便。更重要的是，本技术中的可拆卸调节式吊装设备，整体上受力更均匀，使用的安全性更高。当第一卡环组件与临时拼装的门式钢骨柱机构相连后，门式钢骨柱机构的重力通过第二钢缆传递给两个滑动装置，滑动装置将受到的力传递给第一腹板和第二腹板，然后将力传递给第一下翼缘板和第二下翼缘板。本技术中还设置有第一撑梁定位组件和第二撑梁定位组，第一撑梁定位组件和第二撑梁定位组不仅对两个滑动装置的位置进行定位。而且当两个滑动装置受到拉力后，还能将力传递给第一撑梁定位组件和第二撑梁定位组，整体上受力更均匀，使用的寿命和安全性更高。附图说明图1是拆卸调节式吊装设备与门式钢骨柱机构连接结构示意图。图2是用于钢骨柱的可拆卸调节式吊装设备整体结构左视示意图。图3是支撑机构和滑动装置连接结构等轴测示意图。图4是滑动装置整体结构示意图。图5是第一工字梁和第二工字梁连接结构示意图。图6是滑动装置与第一腹板连接结构示意图。图7是上撑梁、第一T形组件和第二T形组件连接结构示意图。图8是第一T形组件整体结构示意图。图9是第二T形组件整体结构示意图。图10是门式钢骨柱机构整体结构示意图。图11是门式钢骨柱机构整体结构变形时的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：结合图1至图11，用于钢骨柱的可拆卸调节式吊装设备，包括第一钢缆1、支撑机构和滑动装置2。支撑机构包括第一工字梁3和第二工字梁4，第一工字梁3的侧端连接第二工字梁4，第一工字梁3和第二工字梁4的上端通过第一吊环5连接第一钢缆1，第一工字梁3和第二工字梁4之间连接有至少一个滑动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于钢骨柱的可拆卸调节式吊装设备，其特征在于，包括第一钢缆、支撑机构和滑动装置，支撑机构包括第一工字梁和第二工字梁，第一工字梁的侧端连接第二工字梁，第一工字梁和第二工字梁的上端通过第一吊环连接第一钢缆，第一工字梁和第二工字梁之间设置至少一个滑动装置；/n滑动装置包括上撑梁、第一T形组件和第二T形组件，第一工字梁的中部开设有横向的第一滑槽，第二工字梁的中部开设有横向的第二滑槽，上撑梁可穿过第一滑槽和第二滑槽；/n第一T形组件的下部可穿过上撑梁和第一工字梁，第一T形组件的上部与上撑梁连接；第二T形组件的下部可穿过上撑梁和第二工字梁，第二T形组件的上部与上撑梁连接；/n支撑机构下端的第一T形组件和第二T形组件之间设置有第一钢缆定位组件，第一钢缆定位组件的下端连接有第二钢缆，第二钢缆的下端连接有第一卡环组件。/n

【技术特征摘要】
1.用于钢骨柱的可拆卸调节式吊装设备，其特征在于，包括第一钢缆、支撑机构和滑动装置，支撑机构包括第一工字梁和第二工字梁，第一工字梁的侧端连接第二工字梁，第一工字梁和第二工字梁的上端通过第一吊环连接第一钢缆，第一工字梁和第二工字梁之间设置至少一个滑动装置；
滑动装置包括上撑梁、第一T形组件和第二T形组件，第一工字梁的中部开设有横向的第一滑槽，第二工字梁的中部开设有横向的第二滑槽，上撑梁可穿过第一滑槽和第二滑槽；
第一T形组件的下部可穿过上撑梁和第一工字梁，第一T形组件的上部与上撑梁连接；第二T形组件的下部可穿过上撑梁和第二工字梁，第二T形组件的上部与上撑梁连接；
支撑机构下端的第一T形组件和第二T形组件之间设置有第一钢缆定位组件，第一钢缆定位组件的下端连接有第二钢缆，第二钢缆的下端连接有第一卡环组件。


2.根据权利要求1所述的用于钢骨柱的可拆卸调节式吊装设备，其特征在于，所述第一工字梁由第一上翼缘板、第一腹板和第一下翼缘板组成，第二工字梁由第二上翼缘板、第二腹板和第二下翼缘板组成；
第一上翼缘板和第二上翼缘板焊接，第一下翼缘板和第二下翼缘板焊接。


3.根据权利要求2所述的用于钢骨柱的可拆卸调节式吊装设备，其特征在于，所述第一滑槽位于第一腹板上，第二滑槽位于第二腹板上，第一滑槽和第二滑槽相互平行；
第一腹板内侧的第一下翼缘板的前端面上开设有第一槽口，第二腹板内侧的第二下翼缘板前端面上开设有第二槽口；
上撑梁的中部的前端面上开设有两个相互平行的第三槽口和第四槽口，第三槽口位于第一槽口的上方，第四槽口位于第二槽口的上方。


4.根据权利要求3所述的用于钢骨柱的可拆卸调节式吊装设备，其特征在于，所述第一T形组件设置在第一腹板的内侧端；
第一T形组件包括第一横板和第一立板，第一立板垂直连接在第一横板的中部的下端；第一立板可卡入到第一槽口和第三槽口内，第一横板通过螺栓连接在上撑梁的上端，第一横板与第一腹板的内端面相接。

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，曾翔，张保卫，王兆滨，刘浩，曹一品，
申请(专利权)人：民航机场建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12