一种离型膜加工专用分切装置制造方法及图纸

一种离型膜加工专用分切装置，包括底座；其中，底座的下端面安装有支撑柱；底座上端设有第一支撑架、分切台、高度调节机构和收卷机构；第一支撑架位于底座的一侧，且第一支撑架上设有送料机构；收卷机构位于底座的另一侧；分切台位于第一支撑架和收卷机构之间；分切台的上端面均匀设有刀槽；刀槽的方向与第一支撑架垂直设置；高度调节机构并排设置在分切台的两侧；并排设有的高度调节机构与第一支撑架平行设置；并排设置的高度调节机构上设有切割组件。本实用新型专利技术根据需要分切后的离型膜的宽度；方便调整切割刀之间的距离；且方便对分切后的缠绕有离型膜的膜卷筒进行拆装。

A special cutting device for parting film processing

The utility model relates to a special parting device for parting film processing, which comprises a base, wherein, the lower end surface of the base is provided with a support column, the upper end of the base is provided with a first support frame, a parting table, a height adjusting mechanism and a winding mechanism, the first support frame is located on one side of the base, and the first support frame is provided with a feeding mechanism, the winding mechanism is located on the other side of the base, the parting table is located on the first support frame and the winding mechanism Among the mechanisms, the upper end face of the cutting table is uniformly provided with a knife groove; the direction of the knife groove is vertically arranged with the first support; the height adjustment mechanism is arranged on both sides of the cutting table side by side; the height adjustment mechanism arranged side by side is parallel with the first support; the height adjustment mechanism arranged side by side is provided with a cutting component. The utility model is convenient for adjusting the distance between the cutting knives, and for disassembling and assembling the film drum with the release film wound after the cutting according to the width of the release film after the cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜加工专用分切装置
本技术涉及领域，尤其涉及一种离型膜加工专用分切装置。
技术介绍
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，在电子、汽车泡棉以及印刷等领域。在离型膜生产完成后往往需要将其进行分切呈所需宽度，在将分切后的离型膜缠绕在膜卷筒上；但是现有的离型膜分切装置在使用时，不方便进行调整切割刀之间的距离，从而不方便将离型膜分切成不同尺寸；且对分切后的离型膜进行收集时，对膜卷筒不方便进行安装。为解决上述问题，本申请中提出一种离型膜加工专用分切装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种离型膜加工专用分切装置，本技术根据需要分切后的离型膜的宽度，方便调整切割刀之间的距离；且方便对分切后的缠绕有离型膜的膜卷筒进行拆装。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种离型膜加工专用分切装置，包括底座；其中，底座的下端面安装有支撑柱；底座上端设有第一支撑架、分切台、高度调节机构和收卷机构；第一支撑架位于底座的一侧，且第一支撑架上设有送料机构；送料机构包括缠绕有离型膜的第一膜卷筒、用以安装第一膜卷筒的转轴和第一驱动装置；转轴转动安装在第一支撑架上，且传动连接第一驱动装置；第一驱动装置安装在第一支撑架上；收卷机构位于底座的另一侧；收卷机构包括第二支撑架、第二膜卷筒、旋转轴、固定件、旋转板、紧固连接件和第二驱动装置；第二支撑架的下端连接底座；旋转轴的两端分别可拆装连接两个固定件；两个固定件分别连接两个旋转板；两个旋转板转动安装在第二支撑架上，且其中任意一个旋转板传动连接第二驱动装置；第二驱动装置安装在第二支撑架上；第二膜卷筒为两端开口的中空结构；第二膜卷筒套设在旋转轴上，且第二膜卷筒通过紧固连接件连接旋转轴；分切台位于第一支撑架和收卷机构之间；分切台的上端面均匀设有刀槽；刀槽的方向与第一支撑架垂直设置；高度调节机构并排设置在分切台的两侧；并排设有的高度调节机构与第一支撑架平行设置；并排设置的高度调节机构上设有切割组件；切割组件包括固定杆、第一滑动件、切割刀、切割转轴、第一紧定螺栓、切割支架和第三驱动装置；固定杆的两端分别连接高度调节机构的上端；第一滑动件套结在固定杆外侧，且第一滑动件滑动件固定杆；第一滑动件的上端设有竖直螺纹孔；第一紧定螺栓螺纹旋入竖直螺纹孔内，且第一紧定螺栓朝向固定杆的一端压紧固定杆；切割支架安装在第一滑动件的下端；切割刀安装在切割转轴上；切割转轴转动连接切割支架，且传动连接第三驱动装置；第三驱动装置安装在切割支架上。优选的，固定件包括第二紧定螺栓、第一夹持块和第二夹持块；第一夹持块的投影为完整环形的一半，且第一夹持块上设有竖直的第一螺纹孔；第二夹持块的投影为完整环形的一半；第二夹持块固定连接旋转板，且第二夹持块上设有竖直的第二螺纹孔；第一夹持块的水平端面和第二夹持块的水平端面紧密贴合；第一夹持块和第二夹持块贴合端面的中心处形成用于夹持旋转轴的夹持孔；第二紧定螺栓依次螺纹旋入第一螺纹孔和第二螺纹孔内。优选的，紧固连接件包括第一弧形夹持块、第二弧形夹持块和弹性件；第一弧形夹持块的弧形凹处的端面压紧旋转轴的外表面；第一弧形夹持块的另一端连接弹性件的一端；弹性件的另一端连接第二弧形夹持块的弧形凹处的端面；第二弧形夹持块的弧形凸处的端面压紧第二膜卷筒的内壁。优选的，弹性件设有多个；弹性件选用压缩弹簧。优选的，第一弧形夹持块为磁性材质制成；第一弧形夹持块与旋转轴磁性吸附连接；第二弧形夹持块与第二膜卷筒的内壁贴合的端面上均匀设有凸起。优选的，高度调节机构包括安装柱、固定筒、第二滑动件、螺纹杆、固定板和第四驱动装置；固定筒的下端连接底座；固定筒的上端设有供安装柱穿过的通孔；安装柱的下端位于固定筒内；安装柱沿中心轴向其内部延伸设置第三螺纹孔，第三螺纹孔在安装柱下端形成开口；螺纹杆螺纹旋入安装柱的第三螺纹孔内部；螺纹杆转动安装在固定筒内，螺纹杆的下端依次穿过固定筒底部和底座，并传动连接第四驱动装置；第四驱动装置安装在固定板上，固定板连接底座；第二滑动件的一端连接安装柱的下端外壁；第二滑动件的另一端滑动连接固定筒的内壁。优选的，底座上还设有第一导向机构、第二导向机构、第三导向机构和第四导向机构；其中，第一导向机构包括第一导向辊和第一安装架；第二导向机构包括第二导向辊和第二安装架；第三导向机构包括第三安装架和第三导向辊；第四导向机构包括第四安装架、第四导向辊和第五驱动装置；第一安装架和第二安装架位于第一支撑架和分切台之间；第一安装架位于靠近第一支撑架的一侧；第一导向辊转动安装在第一安装架上；第二导向辊安装在第二安装架上；第三安装架和第四安装架位移分切台和收卷机构之间；第三安装架位于靠近分切台的一侧；第三导向辊转动安装在第三安装架上；第四导向辊转动安装在第四安装架上，且传动连接第五驱动装置；第四导向辊、第三导向辊、第二导向辊和第一导向辊传动连接。优选的，第一导向辊最高点距离底座的高度不大于第一膜卷筒最低点距离底座的高度，且第一导向辊最高点距离底座的高度不大于第二导向辊最低点距离底座的高度；第二导向辊最高点和第三导向辊的最高点与分切台上端面平齐；第四导向辊最高点距离底座的高度不大于第三导向辊最低点距离底座的高度，且第四导向辊最高点距离底座的高度不大于第二膜卷筒最低点距离底座的高度。优选的，第一滑动件上设有连接件；连接件与第一滑动件垂直设置；连接件上设有吸气罩；吸气罩的罩口朝向分切台；支撑柱上设有支撑板；支撑板上设有收集箱和抽风装置；收集箱上设有进气端口、透气孔和密封门；进气端口通过管路密封连接抽风装置的出气端；抽风装置的进气端通过管路密封连接吸气罩的出风端口。优选的，透气孔内设有防尘过滤网。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，通过第一驱动装置驱动将第一膜卷筒上的离型膜匀速向收卷机构一侧输送；从第一膜卷筒上输送的离型膜依次从第一导向辊的下端和第二导向辊的上端经过，并在分切台上端经过切割刀对离型膜进行分切；根据需要分切的离型膜的宽度，调整在固定杆上移动第一滑动件，调整相邻的两个切割刀之间的距离；通过高度调节机构控制切割刀朝向离型膜移动；使用切割刀对离型膜进行分切；分切后的离型膜依次经过第三导向辊的上端和第四导向辊的下端，最终将分切后的离型膜缠绕在旋转轴上的第二膜卷筒上；通过设有的固定件实现对旋转轴可拆装安装在第二支撑架上；安装后的旋转轴稳定性强；通过紧固连接件将旋转轴与第二膜卷筒可拆装进行连接；通过弹性件的弹性力使得紧固连接件的一端压紧旋转轴外壁，紧固连接件的另一端压紧第二膜卷筒的内壁；设有的紧固连接件方便将第二膜卷筒安装在旋转轴上，且方便将分切后缠绕有离型膜的第二膜卷筒从旋转轴上取下；操作简单使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种离型膜加工专用分切装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种离型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型膜加工专用分切装置，其特征在于，包括底座(2)；其中，底座(2)的下端面安装有支撑柱(1)；底座(2)上端设有第一支撑架(3)、分切台(8)、高度调节机构(15)和收卷机构(11)；/n第一支撑架(3)位于底座(2)的一侧，且第一支撑架(3)上设有送料机构；送料机构包括缠绕有离型膜(5)的第一膜卷筒(4)、用以安装第一膜卷筒(4)的转轴和第一驱动装置(40)；转轴转动安装在第一支撑架(3)上，且传动连接第一驱动装置(40)；第一驱动装置(40)安装在第一支撑架(3)上；/n收卷机构(11)位于底座(2)的另一侧；收卷机构(11)包括第二支撑架(12)、第二膜卷筒(13)、旋转轴(14)、固定件(28)、旋转板(29)、紧固连接件(31)和第二驱动装置(39)；第二支撑架(12)的下端连接底座(2)；旋转轴(14)的两端分别可拆装连接两个固定件(28)；两个固定件(28)分别连接两个旋转板(29)；两个旋转板(29)转动安装在第二支撑架(12)上，且其中任意一个旋转板(29)传动连接第二驱动装置(39)；第二驱动装置(39)安装在第二支撑架(12)上；第二膜卷筒(13)为两端开口的中空结构；第二膜卷筒(13)套设在旋转轴(14)上，且第二膜卷筒(13)通过紧固连接件(31)连接旋转轴(14)；/n分切台(8)位于第一支撑架(3)和收卷机构(11)之间；分切台(8)的上端面均匀设有刀槽(81)；刀槽(81)的方向与第一支撑架(3)垂直设置；/n高度调节机构(15)并排设置在分切台(8)的两侧；并排设有的高度调节机构(15)与第一支撑架(3)平行设置；并排设置的高度调节机构(15)上设有切割组件；切割组件包括固定杆(16)、第一滑动件(17)、切割刀(18)、切割转轴、第一紧定螺栓(32)、切割支架(33)和第三驱动装置(34)；固定杆(16)的两端分别连接高度调节机构(15)的上端；第一滑动件(17)套结在固定杆(16)外侧，且第一滑动件(17)滑动件固定杆(16)；第一滑动件(17)的上端设有竖直螺纹孔；第一紧定螺栓(32)螺纹旋入竖直螺纹孔内，且第一紧定螺栓(32)朝向固定杆(16)的一端压紧固定杆(16)；切割支架(33)安装在第一滑动件(17)的下端；切割刀(18)安装在切割转轴上；切割转轴转动连接切割支架(33)，且传动连接第三驱动装置(34)；第三驱动装置(34)安装在切割支架(33)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种离型膜加工专用分切装置，其特征在于，包括底座(2)；其中，底座(2)的下端面安装有支撑柱(1)；底座(2)上端设有第一支撑架(3)、分切台(8)、高度调节机构(15)和收卷机构(11)；
第一支撑架(3)位于底座(2)的一侧，且第一支撑架(3)上设有送料机构；送料机构包括缠绕有离型膜(5)的第一膜卷筒(4)、用以安装第一膜卷筒(4)的转轴和第一驱动装置(40)；转轴转动安装在第一支撑架(3)上，且传动连接第一驱动装置(40)；第一驱动装置(40)安装在第一支撑架(3)上；
收卷机构(11)位于底座(2)的另一侧；收卷机构(11)包括第二支撑架(12)、第二膜卷筒(13)、旋转轴(14)、固定件(28)、旋转板(29)、紧固连接件(31)和第二驱动装置(39)；第二支撑架(12)的下端连接底座(2)；旋转轴(14)的两端分别可拆装连接两个固定件(28)；两个固定件(28)分别连接两个旋转板(29)；两个旋转板(29)转动安装在第二支撑架(12)上，且其中任意一个旋转板(29)传动连接第二驱动装置(39)；第二驱动装置(39)安装在第二支撑架(12)上；第二膜卷筒(13)为两端开口的中空结构；第二膜卷筒(13)套设在旋转轴(14)上，且第二膜卷筒(13)通过紧固连接件(31)连接旋转轴(14)；
分切台(8)位于第一支撑架(3)和收卷机构(11)之间；分切台(8)的上端面均匀设有刀槽(81)；刀槽(81)的方向与第一支撑架(3)垂直设置；
高度调节机构(15)并排设置在分切台(8)的两侧；并排设有的高度调节机构(15)与第一支撑架(3)平行设置；并排设置的高度调节机构(15)上设有切割组件；切割组件包括固定杆(16)、第一滑动件(17)、切割刀(18)、切割转轴、第一紧定螺栓(32)、切割支架(33)和第三驱动装置(34)；固定杆(16)的两端分别连接高度调节机构(15)的上端；第一滑动件(17)套结在固定杆(16)外侧，且第一滑动件(17)滑动件固定杆(16)；第一滑动件(17)的上端设有竖直螺纹孔；第一紧定螺栓(32)螺纹旋入竖直螺纹孔内，且第一紧定螺栓(32)朝向固定杆(16)的一端压紧固定杆(16)；切割支架(33)安装在第一滑动件(17)的下端；切割刀(18)安装在切割转轴上；切割转轴转动连接切割支架(33)，且传动连接第三驱动装置(34)；第三驱动装置(34)安装在切割支架(33)上。


2.根据权利要求1所述的一种离型膜加工专用分切装置，其特征在于，固定件(28)包括第二紧定螺栓(30)、第一夹持块(281)和第二夹持块(282)；
第一夹持块(281)的投影为完整环形的一半，且第一夹持块(281)上设有竖直的第一螺纹孔(284)；第二夹持块(282)的投影为完整环形的一半；第二夹持块(282)固定连接旋转板(29)，且第二夹持块(282)上设有竖直的第二螺纹孔(285)；第一夹持块(281)的水平端面和第二夹持块(282)的水平端面紧密贴合；第一夹持块(281)和第二夹持块(282)贴合端面的中心处形成用于夹持旋转轴(14)的夹持孔(283)；第二紧定螺栓(30)依次螺纹旋入第一螺纹孔(284)和第二螺纹孔(285)内。


3.根据权利要求1所述的一种离型膜加工专用分切装置，其特征在于，紧固连接件(31)包括第一弧形夹持块(311)、第二弧形夹持块(312)和弹性件(313)；第一弧形夹持块(311)的弧形凹处的端面压紧旋转轴(14)的外表面；第一弧形夹持块(311)的另一端连接弹性件(313)的一端；弹性件(313)的另一端连接第二弧形夹持块(312)的弧形凹处的端面；第二弧形夹持块(312)的弧形凸处的端面压紧第二膜卷筒(13)的内壁。


4.根据权利要求3所述的一种离型膜加工专用分切装置，其特征在于，弹性件(313)设有多个；弹性件(313)选...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志忠，
申请(专利权)人：梁志忠，
类型：新型
国别省市：广东;44