一种用于能量棒生产的分散式流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于能量棒生产的分散式流水线，本实用新型专利技术设置多个呈分散外扩状的传送条运送能量棒，通过分隔限位装置中限位片对各传送条上能量棒分隔限位，通过辅助过渡装置中定位条和微型滚筒对各传送条上能量棒定位过渡，使能量棒在冷却工序下料时的分布宽度和相邻间距调节至整理包装所要求的分布宽度和相邻间距，取代了人工捡取整理，工作效率高，限位完善、传动平稳，实用性强。

A decentralized assembly line for energy rod production

The utility model discloses a decentralized assembly line for the production of energy bars. The utility model is provided with a plurality of transmission strips which are distributed and expanded to transport energy bars. The energy bars on each transmission strip are separated and limited by the limit pieces in the separation limit device, and the energy bars on each transmission strip are positioned and transited by the positioning strips and micro rollers in the auxiliary transition device, so that the energy bars are in the cooling process When blanking, the distribution width and the adjacent space are adjusted to the distribution width and the adjacent space required by the finishing package, instead of manual picking and finishing, which has high efficiency, perfect limit position, stable transmission and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于能量棒生产的分散式流水线
本技术涉及棒状食品自动化生产领域，特别涉及一种用于能量棒生产的分散式流水线。
技术介绍
能量棒，顾名思义，就是补充能量的棒状食品，通常由谷物和巧克力等原料制成，具有高热量、体积小、便于食用的特征。在能量棒的自动化生产中，能量棒在冷却下料后即可进入整理包装工序，实际生产中，由于能量棒在冷却工序下料时的分布宽度和相邻间距小于整理包装所要求的分布宽度和相邻间距，无法自动流畅地完成冷却后包装工序，而这一中间步骤若采用人工捡取整理，不仅效率低下，而且增加了人力成本，也可能导致能量棒表面损伤。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种用于能量棒生产的分散式流水线，将能量棒分散传送，使其分隔宽度和相邻间距适配于整理包装，且限位完善、传动平稳。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于能量棒生产的分散式流水线，包括工作台以及依次设置于工作台上的冷却下料线、分散传递线和整理包装线，所述分散传递线包括分隔限位装置、辅助过渡装置和若干适配于能量棒宽度的传送条构成，若干所述传送条由冷却下料线至整理包装线方向同步传动，若干所述传送条依次间隔排列、且相邻两个传送条间距沿传动方向逐渐增大，所述分隔限位装置包括两端固定于工作台两侧横跨传送条中部的横板和若干排列设置于横板上的限位片，所述限位片和传送条交错排列、且限位片竖直朝下伸入相邻两个传送条间，所述辅助过渡装置包括固定于工作台上传送条传动末端外侧的横条、若干竖直排列于横条上壁的微型滚筒和若干水平排列于横条上朝传送条一侧端面的定位条，所述微型滚筒和传送条交错排列、且每个微型滚筒恰好固定于相邻两个传送条延伸方向上间隔内，所述定位条和传送条交错排列、且每个定位条恰好固定于相邻两个传送条间隔内，所述横条上表面、定位条上表面和传送条上表面均持平。作为优选，所述横板上开设有若干卡槽，所述卡槽和限位片一一对应、卡嵌固定。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：本技术设置多个呈分散外扩状的传送条运送能量棒，通过分隔限位装置中限位片对各传送条上能量棒分隔限位，通过辅助过渡装置中定位条和微型滚筒对各传送条上能量棒定位过渡，使能量棒在冷却工序下料时的分布宽度和相邻间距调节至整理包装所要求的分布宽度和相邻间距，取代了人工捡取整理，工作效率高，限位完善、传动平稳，实用性强。附图说明图1是本实施例的俯视图。图2是本实施例中分隔限位装置的立体图。图3是本实施例中辅助过渡装置的正视图。图中：1、工作台；2、冷却下料线；3、分散传递线；4、整理包装线；5、分隔限位装置；6、辅助过渡装置；7、传送条；8、横板；9、限位片；10、横条；11、微型滚筒；12、定位条；13、卡槽。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：如图1所示，本实施例是一种用于能量棒生产的分散式流水线，包括工作台1以及依次设置于工作台1上的冷却下料线2、分散传递线3和整理包装线4，分散传递线3包括分隔限位装置5、辅助过渡装置6和若干适配于能量棒宽度的传送条7构成，若干传送条7由冷却下料线2至整理包装线4方向同步传动，若干传送条7依次间隔排列、且相邻两个传送条7间距沿传动方向逐渐增大。结合图1和图2，分隔限位装置5包括两端固定于工作台1两侧横跨传送条7中部的横板8和若干排列设置于横板8上的限位片9，横板8上开设有若干卡槽13，卡槽13和限位片9一一对应、卡嵌固定，限位片9和传送条7交错排列、且限位片9竖直朝下伸入相邻两个传送条7间。结合图1和图3，辅助过渡装置6包括固定于工作台1上传送条7传动末端外侧的横条10、若干竖直排列于横条10上壁的微型滚筒11和若干水平排列于横条10上朝传送条7一侧端面的定位条12，微型滚筒11和传送条7交错排列、且每个微型滚筒11恰好固定于相邻两个传送条7延伸方向上间隔内，定位条12和传送条7交错排列、且每个定位条12恰好固定于相邻两个传送条7间隔内，横条10上表面、定位条12上表面和传送条7上表面均持平。本技术的创新之处是：本技术设置多个呈分散外扩状的传送条7运送能量棒，通过分隔限位装置5中限位片9对各传送条7上能量棒分隔限位，通过辅助过渡装置6中定位条12和微型滚筒11对各传送条7上能量棒定位过渡，使能量棒在冷却工序下料时的分布宽度和相邻间距调节至整理包装所要求的分布宽度和相邻间距，取代了人工捡取整理，工作效率高，限位完善、传动平稳，实用性强。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于能量棒生产的分散式流水线，包括工作台(1)以及依次设置于工作台(1)上的冷却下料线(2)、分散传递线(3)和整理包装线(4)，其特征在于：所述分散传递线(3)包括分隔限位装置(5)、辅助过渡装置(6)和若干适配于能量棒宽度的传送条(7)构成，若干所述传送条(7)由冷却下料线(2)至整理包装线(4)方向同步传动，若干所述传送条(7)依次间隔排列、且相邻两个传送条(7)间距沿传动方向逐渐增大，所述分隔限位装置(5)包括两端固定于工作台(1)两侧横跨传送条(7)中部的横板(8)和若干排列设置于横板(8)上的限位片(9)，所述限位片(9)和传送条(7)交错排列、且限位片(9)竖直朝下伸入相邻两个传送条(7)间，所述辅助过渡装置(6)包括固定于工作台(1)上传送条(7)传动末端外侧的横条(10)、若干竖直排列于横条(10)上壁的微型滚筒(11)和若干水平排列于横条(10)上朝传送条(7)一侧端面的定位条(12)，所述微型滚筒(11)和传送条(7)交错排列、且每个微型滚筒(11)恰好固定于相邻两个传送条(7)延伸方向上间隔内，所述定位条(12)和传送条(7)交错排列、且每个定位条(12)恰好固定于相邻两个传送条(7)间隔内，所述横条(10)上表面、定位条(12)上表面和传送条(7)上表面均持平。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于能量棒生产的分散式流水线，包括工作台(1)以及依次设置于工作台(1)上的冷却下料线(2)、分散传递线(3)和整理包装线(4)，其特征在于：所述分散传递线(3)包括分隔限位装置(5)、辅助过渡装置(6)和若干适配于能量棒宽度的传送条(7)构成，若干所述传送条(7)由冷却下料线(2)至整理包装线(4)方向同步传动，若干所述传送条(7)依次间隔排列、且相邻两个传送条(7)间距沿传动方向逐渐增大，所述分隔限位装置(5)包括两端固定于工作台(1)两侧横跨传送条(7)中部的横板(8)和若干排列设置于横板(8)上的限位片(9)，所述限位片(9)和传送条(7)交错排列、且限位片(9)竖直朝下伸入相邻两个传送条(7)间，所述辅助过渡装置(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，
申请(专利权)人：苏州优尔食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32