数控方木卧式带锯机制造技术

本实用新型专利技术涉及木材加工技术领域，且公开了数控方木卧式带锯机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有输送台，所述输送台的内部右侧固定安装有第一液压马达，所述输送台的内部左侧活动安装有第一被动滚筒，所述第一液压马达的输出轴与第一被动滚筒的外部通过位于输送台内部的第一传送带传动连接，所述支撑座的正面固定安装有机架，所述机架的正面固定安装有回料台，所述回料台的内部右侧固定安装有第二液压马达，所述回料台的内部左侧活动安装有第二被动滚筒。该数控方木卧式带锯机，升降电机转动，使得方木在锯切时不易抖动偏移，使得切割纹理更加均匀，避免方木切割时表面产生小型凹槽，提高方木切割加工的质量。

CNC square wood horizontal band saw

The utility model relates to the technical field of wood processing, and discloses a numerical control square wood horizontal band saw machine, which includes a support base, the top of the support base is fixedly installed with a conveying platform, the inner right side of the conveying platform is fixedly installed with a first hydraulic motor, the inner left side of the conveying platform is movably installed with a first passive roller, the output shaft of the first hydraulic motor and the first passive roller The outer part of the carriage is connected by a first conveyor belt which is located inside the carriage. The front side of the support seat is fixed with an organic frame, the front side of the frame is fixed with a return table, the inner right side of the return table is fixed with a second hydraulic motor, and the inner left side of the return table is movably installed with a second passive roller. The numerical control square wood horizontal band saw machine, the lifting motor rotation, makes the square wood in the sawing is not easy to shake and offset, makes the cutting texture more uniform, avoids the small grooves on the surface of the square wood cutting, and improves the quality of the square wood cutting and processing.

【技术实现步骤摘要】
数控方木卧式带锯机
本技术涉及木材加工
，具体为一种数控方木卧式带锯机。
技术介绍
木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同，木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等，干燥通常专指成材干燥，在对方木进行加工时，通常使用数控方木卧式带锯机来对方木的外部进行锯切，使其达到所需厚度。传统的数控方木卧式带锯机在对方木进行加工时，容易使方木抖动偏移，切割纹理不均匀，导致方木表面较为不平整甚至产生小型凹槽，使得方木加工质量不一，故而提出了一种数控方木卧式带锯机来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控方木卧式带锯机，具备加工稳定等优点，解决了传统的数控方木卧式带锯机在对方木进行加工时，容易使方木抖动偏移，切割纹理不均匀，导致方木表面较为不平整甚至产生小型凹槽，使得方木加工质量不一的问题。(二)技术方案为实现上述加工稳定的目的，本技术提供如下技术方案：数控方木卧式带锯机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有输送台，所述输送台的内部右侧固定安装有第一液压马达，所述输送台的内部左侧活动安装有第一被动滚筒，所述第一液压马达的输出轴与第一被动滚筒的外部通过位于输送台内部的第一传送带传动连接，所述支撑座的正面固定安装有机架，所述机架的正面固定安装有回料台，所述回料台的内部右侧固定安装有第二液压马达，所述回料台的内部左侧活动安装有第二被动滚筒，所述第二液压马达的输出轴与第二被动滚筒的外部通过位于回料台内部的第二传送带传动连接，所述支撑座的顶部固定安装有位于输送台上方的防护罩，所述防护罩的左侧固定安装有主电机，所述防护罩的内壁左侧活动安装有延伸至第一传送带上方的后压料架，所述后压料架的底部活动安装有压料滚轮，所述后压料架的左侧与主电机的底部左侧通过贯穿防护罩的第一气缸活动连接，所述支撑座的背面固定安装有位于防护罩右侧的操作台，所述输送台的外部固定安装有位于防护罩右侧的前压料架，所述前压料架的左侧活动安装有位于防护罩右侧且位于第一传送带上方的第二气缸，所述支撑座的背面固定安装有输出轴延伸至支撑座内部的升降电机，所述防护罩的正面与背面底部均固定安装有贯穿支撑座的顶部并与升降电机输出轴啮合的升降丝杆，所述防护罩的内部且位于主电机输出轴的背面活动安装有与主电机的输出轴传动连接的主动锯轮，所述防护罩的内部活动安装有位于主电机输出轴正面且与主动锯轮传动连接的被动锯轮。优选的，所述支撑座的内部且位于升降丝杆的左侧固定安装有液压油箱，所述支撑座的底部固定安装有数量为四个的固定脚。优选的，所述升降丝杆的均外部套接有与支撑座固定连接的固定柱，所述升降丝杆与升降电机通过升降电机输出轴上的传动轮啮合。优选的，所述防护罩的底部设置有U型开口，所述主动锯轮与被动锯轮的通过锯条传动连接。优选的，所述第二气缸的底部设置有辅助轮，所述支撑座的顶部与输送台的底部通过数量为四个的连接柱固定连接。优选的，所述操作台的右侧嵌设有控制面板，所述操作台的底部与支撑座的背面通过固定杆固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种数控方木卧式带锯机，具备以下有益效果：该数控方木卧式带锯机，升降电机转动，通过升降丝杆与支撑座调节防护罩与压料滚轮的高度，在使用时，将待切割方木放置在第一传送带的顶部右侧，第一液压马达通过第一被动滚筒带动第一传送带转动，将待切割方木向左传输，传输到前压料架的底部时，前压料架通过第二气缸对方木进行压紧，同时第一传送带继续带动方木至防护罩的底部，此时主电机带动主动锯轮与被动锯轮通过锯条对方木进行锯切，锯切的同时方木向左移动，第一气缸推动后压料架通过压料滚轮对方木压紧，第一传送带继续将方木向左带动，完成锯切，使得方木在锯切时不易抖动偏移，使得切割纹理更加均匀，避免方木切割时表面产生小型凹槽，提高方木切割加工的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图。图中：1支撑座、2输送台、3第一液压马达、4第一被动滚筒、5第一传送带、6回料台、7第二液压马达、8第二被动滚筒、9第二传送带、10防护罩、11主电机、12后压料架、13压料滚轮、14第一气缸、15操作台、16前压料架、17第二气缸、18升降电机、19升降丝杆、20机架、21主动锯轮、22被动锯轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，数控方木卧式带锯机，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有输送台2，输送台2的内部右侧固定安装有第一液压马达3，第一液压马达3的型号可为REC-LI14M，输送台2的内部左侧活动安装有第一被动滚筒4，第一液压马达3的输出轴与第一被动滚筒4的外部通过位于输送台2内部的第一传送带5传动连接，支撑座1的正面固定安装有机架20，机架20的正面固定安装有回料台6，回料台6的内部右侧固定安装有第二液压马达7，第二液压马达7的型号可为REC-LI14M，回料台6的内部左侧活动安装有第二被动滚筒8，第二液压马达7的输出轴与第二被动滚筒8的外部通过位于回料台6内部的第二传送带9传动连接，支撑座1的顶部固定安装有位于输送台2上方的防护罩10，防护罩10的左侧固定安装有主电机11，主电机的型号可为35BYG250B-0081，防护罩10的内壁左侧活动安装有延伸至第一传送带5上方的后压料架12，后压料架12的底部活动安装有压料滚轮13，后压料架12的左侧与主电机11的底部左侧通过贯穿防护罩10的第一气缸14活动连接，第一气缸14的型号可为DYTZ20000-/25，支撑座1的背面固定安装有位于防护罩10右侧的操作台15，操作台15的右侧嵌设有控制面板，操作台15的底部与支撑座1的背面通过固定杆固定连接，输送台2的外部固定安装有位于防护罩10右侧的前压料架16，前压料架16的左侧活动安装有位于防护罩10右侧且位于第一传送带5上方的第二气缸17，第二气缸17的型号可为DYTZ20000-/25，第二气缸17的底部设置有辅助轮，支撑座1的顶部与输送台2的底部通过数量为四个的连接柱固定连接，支撑座1的背面固定安装有输出轴延伸至支撑座1内部的升降电机18，升降电机18的型号可为35BYG250B-0081，防护罩10的正面与背面底部均固定安装有贯穿支撑座1的顶部并与升降电机18输出轴啮合的升降丝杆19，升降丝杆19的均外部套接有与支撑座1固定连接的固定柱，升降丝杆19与升降电机18通过升降电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控方木卧式带锯机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定安装有输送台(2)，所述输送台(2)的内部右侧固定安装有第一液压马达(3)，所述输送台(2)的内部左侧活动安装有第一被动滚筒(4)，所述第一液压马达(3)的输出轴与第一被动滚筒(4)的外部通过位于输送台(2)内部的第一传送带(5)传动连接，所述支撑座(1)的正面固定安装有机架(20)，所述机架(20)的正面固定安装有回料台(6)，所述回料台(6)的内部右侧固定安装有第二液压马达(7)，所述回料台(6)的内部左侧活动安装有第二被动滚筒(8)，所述第二液压马达(7)的输出轴与第二被动滚筒(8)的外部通过位于回料台(6)内部的第二传送带(9)传动连接，所述支撑座(1)的顶部固定安装有位于输送台(2)上方的防护罩(10)，所述防护罩(10)的左侧固定安装有主电机(11)，所述防护罩(10)的内壁左侧活动安装有延伸至第一传送带(5)上方的后压料架(12)，所述后压料架(12)的底部活动安装有压料滚轮(13)，所述后压料架(12)的左侧与主电机(11)的底部左侧通过贯穿防护罩(10)的第一气缸(14)活动连接，所述支撑座(1)的背面固定安装有位于防护罩(10)右侧的操作台(15)，所述输送台(2)的外部固定安装有位于防护罩(10)右侧的前压料架(16)，所述前压料架(16)的左侧活动安装有位于防护罩(10)右侧且位于第一传送带(5)上方的第二气缸(17)，所述支撑座(1)的背面固定安装有输出轴延伸至支撑座(1)内部的升降电机(18)，所述防护罩(10)的正面与背面底部均固定安装有贯穿支撑座(1)的顶部并与升降电机(18)输出轴啮合的升降丝杆(19)，所述防护罩(10)的内部且位于主电机(11)输出轴的背面活动安装有与主电机(11)的输出轴传动连接的主动锯轮(21)，所述防护罩(10)的内部活动安装有位于主电机(11)输出轴正面且与主动锯轮(21)传动连接的被动锯轮(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.数控方木卧式带锯机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定安装有输送台(2)，所述输送台(2)的内部右侧固定安装有第一液压马达(3)，所述输送台(2)的内部左侧活动安装有第一被动滚筒(4)，所述第一液压马达(3)的输出轴与第一被动滚筒(4)的外部通过位于输送台(2)内部的第一传送带(5)传动连接，所述支撑座(1)的正面固定安装有机架(20)，所述机架(20)的正面固定安装有回料台(6)，所述回料台(6)的内部右侧固定安装有第二液压马达(7)，所述回料台(6)的内部左侧活动安装有第二被动滚筒(8)，所述第二液压马达(7)的输出轴与第二被动滚筒(8)的外部通过位于回料台(6)内部的第二传送带(9)传动连接，所述支撑座(1)的顶部固定安装有位于输送台(2)上方的防护罩(10)，所述防护罩(10)的左侧固定安装有主电机(11)，所述防护罩(10)的内壁左侧活动安装有延伸至第一传送带(5)上方的后压料架(12)，所述后压料架(12)的底部活动安装有压料滚轮(13)，所述后压料架(12)的左侧与主电机(11)的底部左侧通过贯穿防护罩(10)的第一气缸(14)活动连接，所述支撑座(1)的背面固定安装有位于防护罩(10)右侧的操作台(15)，所述输送台(2)的外部固定安装有位于防护罩(10)右侧的前压料架(16)，所述前压料架(16)的左侧活动安装有位于防护罩(10)右侧且位于第一传送带(5)上方的第二气缸(17)，所述支撑座(1)的背面固定安装有输出轴延伸至支撑座(1)内部的升降电机(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金根，詹垚峰，
申请(专利权)人：杭州临安新洋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33