一种铝合金轮毂抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金轮毂抛光设备，包括底座，底座的顶部设置有抛光设备本体，底座内部的两侧均开设有动力槽，动力槽内壁的底部固定连接有电机，电机的顶部固定连接有螺杆。本实用新型专利技术通过设置底座、抛光设备本体、动力槽、电机、螺杆、螺套、滑动板、固定块、传动杆、传动柱、传动板、调节柱和稳定支腿的配合使用，解决了现有的抛光设备不具备调节设备本体高度的功能，导致使用者需要蹲着或者弯腰才能对轮毂的表面进行加工，长时间蹲着或者弯腰会对使用者的身体造成负担，从而造成加工精度降低的问题，该铝合金轮毂抛光设备，具备调节设备本体高度的优点，便于使用者的使用，提高了抛光设备的实用性。

A polishing equipment for aluminum alloy wheel hub

The utility model discloses an aluminum alloy wheel hub polishing device, which comprises a base, the top of the base is provided with a polishing device body, both sides of the base are provided with power grooves, the bottom of the inner wall of the power groove is fixedly connected with a motor, and the top of the motor is fixedly connected with a screw. The utility model solves the problem that the existing polishing equipment does not have the function of adjusting the height of the equipment body by setting the base, polishing equipment body, power groove, motor, screw, screw sleeve, sliding plate, fixed block, transmission rod, transmission column, transmission plate, adjusting column and stable outrigger, which causes the user to squat or bend down to process the surface of the wheel hub For a long time, squatting or bending down will cause a burden on the user's body, thus reducing the processing accuracy. The aluminum alloy wheel polishing equipment has the advantages of adjusting the height of the equipment body, facilitating the use of the user, and improving the practicability of the polishing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂抛光设备
本技术涉及轮毂
，具体为一种铝合金轮毂抛光设备。
技术介绍
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轿车的轮毂轴承过去最多的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承，随着技术的发展，轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元，轮毂轴承单元的使用范围和使用量日益增长，已经发展到了第三代。轮毂在表面加工时需要使用到抛光设备，但是现有的抛光设备不具备调节设备本体高度的功能，导致使用者需要蹲着或者弯腰才能对轮毂的表面进行加工，长时间蹲着或者弯腰会对使用者的身体造成负担，从而造成加工精度降低的问题，不便于使用者的使用，降低了抛光设备的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金轮毂抛光设备，具备调节设备本体高度的优点，解决了现有的抛光设备不具备调节设备本体高度的功能，导致使用者需要蹲着或者弯腰才能对轮毂的表面进行加工，长时间蹲着或者弯腰会对使用者的身体造成负担，从而造成加工精度降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金轮毂抛光设备，包括底座，所述底座的顶部设置有抛光设备本体，所述底座内部的两侧均开设有动力槽，所述动力槽内壁的底部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的两侧均固定连接有滑动板，所述滑动板的背面与动力槽内壁的后侧滑动连接，所述动力槽内壁两侧的底部均固定连接有固定块，所述固定块的正面通过转轴活动连接有传动杆，所述滑动板远离螺套的一侧与传动杆远离固定块的一侧滑动连接，所述传动杆正面的顶部固定连接有传动柱，所述传动柱表面的前侧滑动连接有传动板，所述传动板的两侧分别与动力槽内壁的两侧滑动连接，所述传动板的顶部固定连接有调节柱，所述调节柱的顶部与抛光设备本体的底部固定连接，所述底座底部的两侧均固定连接有稳定支腿。优选的，所述传动板的两侧均固定连接有限位块，所述动力槽内壁的两侧均开设有配合限位块使用的限位槽。优选的，所述调节柱的表面套设有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的底部与底座的顶部固定连接，所述卡紧弹簧的顶部与抛光设备本体的底部固定连接。优选的，所述滑动板的背面固定连接有稳定块，所述动力槽内壁后侧的两侧均开设有配合稳定块使用的稳定槽，所述螺杆的顶部固定连接有挡块。优选的，所述传动板的底部开设有配合挡块使用的开口，所述传动杆靠近螺杆的一侧开设有配合滑动板使用的第一滑槽。优选的，所述调节柱的表面套设有密封圈，所述密封圈的顶部与动力槽内壁的顶部固定连接，所述传动板内部的两侧均开设有配合传动柱使用的第二滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底座、抛光设备本体、动力槽、电机、螺杆、螺套、滑动板、固定块、传动杆、传动柱、传动板、调节柱和稳定支腿的配合使用，解决了现有的抛光设备不具备调节设备本体高度的功能，导致使用者需要蹲着或者弯腰才能对轮毂的表面进行加工，长时间蹲着或者弯腰会对使用者的身体造成负担，从而造成加工精度降低的问题，该铝合金轮毂抛光设备，具备调节设备本体高度的优点，便于使用者的使用，提高了抛光设备的实用性。2、本技术通过限位块和限位槽的设置，能够增强对传动板的限位能力，有效增强传动板的稳定性，防止传动板因为晃动幅度过大，从而导致出现难以移动的现象，通过设置卡紧弹簧，能够增强调节柱调节后的固定能力，有效防止调节柱调节高度后会出现回弹的现象，通过设置开口，能够防止传动板向下移动时会撞击到挡块的顶部，从而导致传动板的底部发生损坏的现象，通过设置密封圈，能够增强动力槽内部的密封性，有效防止外界杂质进入动力槽内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术动力槽的主视剖面图；图3为本技术动力槽的局部侧视图。图中：1底座、2抛光设备本体、3动力槽、4电机、5螺杆、6螺套、7滑动板、8固定块、9传动杆、10传动柱、11传动板、12调节柱、13稳定支腿、14限位块、15限位槽、16卡紧弹簧、17稳定块、18稳定槽、19开口、20第一滑槽、21密封圈、22挡块、23第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种铝合金轮毂抛光设备，包括底座1，底座1的顶部设置有抛光设备本体2，底座1内部的两侧均开设有动力槽3，动力槽3内壁的底部固定连接有电机4，电机4的顶部固定连接有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有螺套6，螺套6的两侧均固定连接有滑动板7，滑动板7的背面固定连接有稳定块17，动力槽3内壁后侧的两侧均开设有配合稳定块17使用的稳定槽18，螺杆5的顶部固定连接有挡块22，传动板11的底部开设有配合挡块22使用的开口19，传动杆9靠近螺杆5的一侧开设有配合滑动板7使用的第一滑槽20，通过设置开口19，能够防止传动板11向下移动时会撞击到挡块22的顶部，从而导致传动板11的底部发生损坏的现象，滑动板7的背面与动力槽3内壁的后侧滑动连接，动力槽3内壁两侧的底部均固定连接有固定块8，固定块8的正面通过转轴活动连接有传动杆9，滑动板7远离螺套6的一侧与传动杆9远离固定块8的一侧滑动连接，传动杆9正面的顶部固定连接有传动柱10，传动柱10表面的前侧滑动连接有传动板11，传动板11的两侧均固定连接有限位块14，动力槽3内壁的两侧均开设有配合限位块14使用的限位槽15，通过限位块14和限位槽15的设置，能够增强对传动板11的限位能力，有效增强传动板11的稳定性，防止传动板11因为晃动幅度过大，从而导致出现难以移动的现象，传动板11的两侧分别与动力槽3内壁的两侧滑动连接，传动板11的顶部固定连接有调节柱12，调节柱12的表面套设有卡紧弹簧16，卡紧弹簧16的底部与底座1的顶部固定连接，卡紧弹簧16的顶部与抛光设备本体2的底部固定连接，通过设置卡紧弹簧16，能够增强调节柱12调节后的固定能力，有效防止调节柱12调节高度后会出现回弹的现象，调节柱12的表面套设有密封圈21，密封圈21的顶部与动力槽3内壁的顶部固定连接，传动板11内部的两侧均开设有配合传动柱10使用的第二滑槽23，通过设置密封圈21，能够增强动力槽3内部的密封性，有效防止外界杂质进入动力槽3内部，调节柱12的顶部与抛光设备本体2的底部固定连接，底座1底部的两侧均固定连接有稳定支腿13。使用时，使用者启动电机4，电机4带动螺杆5转动，螺杆5带动螺套6向上移动，螺套6带动滑动板7向上移动，滑动板7通过稳定块17增强移动的稳定性带动传动杆9以固定块8正面的转轴为中心向上摆动，传动杆9带动传动柱10向上摆动，传动柱10通过第二滑槽23带动传动板11向上移动，传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金轮毂抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有抛光设备本体(2)，所述底座(1)内部的两侧均开设有动力槽(3)，所述动力槽(3)内壁的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的顶部固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺套(6)，所述螺套(6)的两侧均固定连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)的背面与动力槽(3)内壁的后侧滑动连接，所述动力槽(3)内壁两侧的底部均固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的正面通过转轴活动连接有传动杆(9)，所述滑动板(7)远离螺套(6)的一侧与传动杆(9)远离固定块(8)的一侧滑动连接，所述传动杆(9)正面的顶部固定连接有传动柱(10)，所述传动柱(10)表面的前侧滑动连接有传动板(11)，所述传动板(11)的两侧分别与动力槽(3)内壁的两侧滑动连接，所述传动板(11)的顶部固定连接有调节柱(12)，所述调节柱(12)的顶部与抛光设备本体(2)的底部固定连接，所述底座(1)底部的两侧均固定连接有稳定支腿(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有抛光设备本体(2)，所述底座(1)内部的两侧均开设有动力槽(3)，所述动力槽(3)内壁的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的顶部固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺套(6)，所述螺套(6)的两侧均固定连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)的背面与动力槽(3)内壁的后侧滑动连接，所述动力槽(3)内壁两侧的底部均固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)的正面通过转轴活动连接有传动杆(9)，所述滑动板(7)远离螺套(6)的一侧与传动杆(9)远离固定块(8)的一侧滑动连接，所述传动杆(9)正面的顶部固定连接有传动柱(10)，所述传动柱(10)表面的前侧滑动连接有传动板(11)，所述传动板(11)的两侧分别与动力槽(3)内壁的两侧滑动连接，所述传动板(11)的顶部固定连接有调节柱(12)，所述调节柱(12)的顶部与抛光设备本体(2)的底部固定连接，所述底座(1)底部的两侧均固定连接有稳定支腿(13)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂抛光设备，其特征在于：所述传动板(11)的两侧均固定连接有限位块(14)，所述动力槽(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，万坤，田勇，万士文，李庆贺，计森林，苏俩征，许国强，
申请(专利权)人：浙江跃岭股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33