一种瓶盖外壳周面拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶盖外壳周面拉丝装置，属于金属件外表面处理技术领域，包括对瓶盖外壳进行固定的装夹机构和对瓶盖外壳的周面进行表面处理的拉丝机构；装夹机构包括一旋转盘和设置在旋转盘的盘面上的旋转轴，旋转盘具有上料工位、下料工位和拉丝工位，瓶盖外壳套接在旋转轴上并通过旋转盘的旋转实现在上料工位、下料工位和拉丝工位之间切换；拉丝工位上在位于旋转轴的相对侧设置有用于顶住瓶盖外壳顶面的第一伸缩杆；拉丝机构包括位于拉丝工位处的拉丝砂盘和驱动拉丝砂盘的工作面靠近或远离拉丝工位上的瓶盖外壳周面的驱动机构。可防止瓶盖外壳在旋转的时候由于速度过大时出现脱离夹具的情况，使加工过程顺利进行。

A drawing device for the surface of bottle cap shell

The utility model discloses a drawing device for the peripheral surface of the bottle cap shell, which belongs to the technical field of the external surface treatment of the metal parts, including a clamping mechanism for fixing the bottle cap shell and a drawing mechanism for surface treatment of the peripheral surface of the bottle cap shell; the clamping mechanism includes a rotary turntable and a rotating shaft arranged on the disk surface of the rotating disk, which has a feeding station, a discharging station and a drawing station Position, the bottle cap shell is sleeved on the rotating shaft and can be switched between the feeding position, the blanking position and the drawing position through the rotation of the rotating disk; the drawing position is provided with a first extension rod on the opposite side of the rotating shaft to counter the top surface of the bottle cap shell; the drawing mechanism includes the drawing sand plate at the drawing position and the working surface of the driving drawing sand plate close to or far away from the drawing wire The driving mechanism of the surrounding surface of the bottle cap shell on the working position. The utility model can prevent the case of the bottle cap shell from detaching from the clamp when the speed is too large, so that the processing process can be carried out smoothly.

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖外壳周面拉丝装置
本技术涉及金属件外表面处理
，具体地说，涉及一种瓶盖外壳周面拉丝装置。
技术介绍
盛装高档护肤液的瓶子，一般要求有一定的耐腐蚀性和美观性，其上的瓶盖需要反复开闭，瓶盖应具有一定的耐磨性，否则使用一段时间后，会大大影响护肤品外表的整体美观性。因此通常采用一种双层瓶盖，即塑料内衬和金属外壳相结合的瓶盖，这种瓶盖既具有塑料盖耐腐蚀、洁净度高的优点，也具有金属盖耐磨性强美观度高的优点。为了使外壳表面更加美观，视觉效果更好，通常会对外壳表面进行抛光或拉丝处理，其中，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使金属件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。而拉丝是指是在做好的金属表面，实施新一步的纹络加工，改变原有的机械纹或者表面的不足，做出有规律且相对均匀的新的纹络，常见的有细条纹络和圆圈纹络等。由于瓶盖外壳具有上表面和侧周面，在对侧周面进行拉丝处理时，会出现装夹不稳定的情况，影响加工效果。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种瓶盖外壳周面拉丝装置，该装置在对瓶盖外壳进行周面拉丝处理的过程中，可以防止瓶盖外壳在旋转的时候由于速度过大时出现脱离夹具的情况。为了实现上述目的，本技术提供的瓶盖外壳周面拉丝装置包括对瓶盖外壳进行固定的装夹机构和对瓶盖外壳的周面进行表面处理的拉丝机构；装夹机构包括一旋转盘和设置在旋转盘的盘面上的旋转轴，旋转盘具有上料工位、下料工位和拉丝工位，瓶盖外壳套接在旋转轴上并通过旋转盘的旋转实现在上料工位、下料工位和拉丝工位之间切换；拉丝工位上在位于旋转轴的相对侧设置有用于顶住瓶盖外壳顶面的第一伸缩杆；拉丝机构包括位于拉丝工位处的拉丝砂盘和驱动拉丝砂盘的工作面靠近或远离拉丝工位上的瓶盖外壳周面的驱动机构。上述技术方案中，瓶盖外壳从上料工位处套接到旋转轴上，并随旋转盘旋转至拉丝工位处，利用第一伸缩杆将瓶盖外壳顶住，随后驱动机构驱动拉丝砂盘的工作面靠近瓶盖外壳的周面，对周面进行拉丝，同时带动瓶盖外壳转动，即带动旋转轴转动，此时，第一伸缩杆可防止瓶盖外壳在转动的过程中由于速度过快脱离旋转轴，使加工过程顺利进行。整个装置结构简单，便于操作。为方便旋转轴的安装，作为优选，旋转盘沿周向均匀设有若干固定桩，旋转轴通过轴承活动安装于固定桩的端部。为了方便在下料工位处进行下料，作为优选，固定桩内还设有一端穿过旋转轴另一端穿过旋转盘的弹性推杆；旋转盘的背面在位于下料工位处设有驱动弹性推杆伸出以推动瓶盖外壳从旋转轴上脱离的第二伸缩杆。在旋转盘停止转动后，第二伸缩杆驱动弹性推杆沿旋转轴向外推，并将瓶盖外壳推出旋转轴，随后弹性推杆复位。具体设置时，可以在弹性推杆与固定桩之间设置一拉簧，用于弹性推杆的复位。作为优选，拉丝机构还包括底座和设置在底座上的第一导轨和滑座，滑座上安装有驱动拉丝砂盘转动的驱动器。为了适应不同高度的瓶盖外壳，作为优选，滑座上设有与第一导轨垂直的第二导轨和滑板，驱动器固定在滑板上。第二导轨可以使拉丝砂盘沿瓶盖外壳的轴向移动。为了方便上料，作为优选，上料工位处设有上料机构，上料机构包括端部延伸到上料工位处的输送槽和设置在运输槽侧面用于将瓶盖外壳推送并套在旋转盘上的第三伸缩杆。通过人工手动或机械手将瓶盖外壳放置到输送槽上，且瓶盖外壳的开口朝向旋转盘一侧，最底端的瓶盖外壳刚好位于上料工位上，当旋转盘停止转动时，上料工位处的旋转轴与瓶盖外壳相对，此时，利用第三伸缩杆的推力将瓶盖外壳套接到旋转轴上，从而实现上料操作。第三伸缩杆可通过气缸驱动伸缩。为了减少第一伸缩杆与瓶盖之间的摩擦，第一伸缩杆的端部设有与瓶盖外壳一同旋转的活动块。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的瓶盖外壳周面拉丝装置，该装置在对瓶盖外壳进行周面拉丝处理的过程中，可以防止瓶盖外壳在旋转的时候由于速度过大时出现脱离夹具的情况，使加工过程能够顺利进行。附图说明图1为本技术实施例的装夹机构的结构示意图；图2为本技术实施例的旋转盘和拉丝砂盘的转给示意图；图3为本技术实施例的拉丝砂盘的安装示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合实施例及其附图对本技术作进一步说明。实施例参见图1至图3，本实施例的瓶盖外壳周面拉丝装置包括对瓶盖外壳进行固定的装夹机构和对瓶盖外壳的周面进行表面处理的拉丝机构。装夹机构包括一旋转盘100和设置在旋转盘100的盘面上的旋转轴101，旋转盘100具有上料工位、下料工位和拉丝工位，瓶盖外壳套接在旋转轴101上并通过旋转盘100的旋转实现在上料工位、下料工位和拉丝工位之间切换；拉丝工位上在位于旋转轴101的相对侧设置有用于顶住瓶盖外壳顶面的第一伸缩杆200，第一伸缩杆200由气缸201驱动伸缩；拉丝机构包括位于拉丝工位处的拉丝砂盘300和驱动拉丝砂盘300的工作面靠近或远离拉丝工位上的瓶盖外壳周面的驱动机构，驱动机构为电机。瓶盖外壳从上料工位处套接到旋转轴101上，并随旋转盘100旋转至拉丝工位处，利用第一伸缩杆200将瓶盖外壳顶住，随后驱动机构驱动拉丝砂盘300的工作面靠近瓶盖外壳的周面，对周面进行拉丝，同时带动瓶盖外壳转动，即带动旋转轴转动，此时，第一伸缩杆200可防止瓶盖外壳在转动的过程中由于速度过快脱离旋转轴101，使加工过程顺利进行。整个装置结构简单，便于操作。为了减少第一伸缩杆200与瓶盖之间的摩擦，第一伸缩杆200的端部设有与瓶盖外壳一同旋转的活动块202，本实施例的活动块为圆盘状。为方便旋转轴101的安装，本实施例的旋转盘100沿周向均匀设有若干固定桩102，旋转轴101通过轴承活动安装于固定桩102的端部。为了方便在下料工位处进行下料，本实施例的固定桩102内还设有一端穿过旋转轴另一端穿过旋转盘的弹性推杆；旋转盘100的背面在位于下料工位处设有驱动弹性推杆伸出以推动瓶盖外壳从旋转轴上脱离的第二伸缩杆400，第二伸缩杆400由气缸401驱动伸缩。在旋转盘100停止转动后，第二伸缩杆400驱动弹性推杆沿旋转轴101向外推，并将瓶盖外壳推出旋转轴101，随后弹性推杆复位。具体设置时，可以在弹性推杆与固定桩102之间设置一拉簧，用于弹性推杆的复位。本实施例的拉丝机构还包括底座500和设置在底座500上的第一导轨501和滑座502，滑座502上安装有驱动拉丝砂盘300转动的驱动器，驱动器为电机503。为了适应不同高度的瓶盖外壳，本实施例的滑座502上设有与第一导轨501垂直的第二导轨504和滑板505，电机503固定在滑板505上。第二导轨504可以使拉丝砂盘300沿瓶盖外壳的轴向移动。为了方便上料，本实施例的上料工位处设有上料机构，上料机构包括端部延伸到上料工位处的输送槽和设置在运输槽侧面用于将瓶盖外壳推送并套在旋转盘上的第三伸缩杆。通过人工手动或机械手将瓶盖外壳放置到输送槽上，且瓶盖外壳的开口朝向旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖外壳周面拉丝装置，包括对瓶盖外壳进行固定的装夹机构和对所述瓶盖外壳的周面进行表面处理的拉丝机构；其特征在于：/n所述装夹机构包括一旋转盘和设置在所述旋转盘的盘面上的旋转轴，所述旋转盘具有上料工位、下料工位和拉丝工位，所述瓶盖外壳套接在所述旋转轴上并通过所述旋转盘的旋转实现在上料工位、下料工位和拉丝工位之间切换；/n所述拉丝工位上在位于所述旋转轴的相对侧设置有用于顶住所述瓶盖外壳顶面的第一伸缩杆；/n所述拉丝机构包括位于所述拉丝工位处的拉丝砂盘和驱动所述拉丝砂盘的工作面靠近或远离所述拉丝工位上的瓶盖外壳周面的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖外壳周面拉丝装置，包括对瓶盖外壳进行固定的装夹机构和对所述瓶盖外壳的周面进行表面处理的拉丝机构；其特征在于：
所述装夹机构包括一旋转盘和设置在所述旋转盘的盘面上的旋转轴，所述旋转盘具有上料工位、下料工位和拉丝工位，所述瓶盖外壳套接在所述旋转轴上并通过所述旋转盘的旋转实现在上料工位、下料工位和拉丝工位之间切换；
所述拉丝工位上在位于所述旋转轴的相对侧设置有用于顶住所述瓶盖外壳顶面的第一伸缩杆；
所述拉丝机构包括位于所述拉丝工位处的拉丝砂盘和驱动所述拉丝砂盘的工作面靠近或远离所述拉丝工位上的瓶盖外壳周面的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的瓶盖外壳周面拉丝装置，其特征在于：所述的旋转盘沿周向均匀设有若干固定桩，所述旋转轴通过轴承活动安装于所述固定桩的端部。


3.根据权利要求2所述的瓶盖外壳周面拉丝装置，其特征在于：所述的固定桩内还设有一端穿过所述旋转轴另一端穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：成蓓榕，成逸方，
申请(专利权)人：浙江新博铝塑品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33