一种耐压管材制造技术

本发明专利技术属于管材类，是对塑料管材类结构的技术改进，其名称为一种耐压管材，它是由管子（１）、内加固装置（２）和外加固装置（３）组成，其优点是所设计的管材不仅能避免出现负压抽扁，而且又能避免出现正压破裂等现象，由于管材采用多种加固方式，使管材结构的设计更趋于合理，解决了塑料管子变形的技术问题，增加了管材的使用寿命和安全系数，节省了人力物力，大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管材类，是对管材类结构的技术改进，其名称为一种耐压管材。
技术介绍
在现有技术中，用于煤矿的瓦斯抽放管、给排水管、消防输送水管、油田输油的管材一般采用聚乙烯、聚氯乙烯或聚丙烯等材料中的一种制作而成，在使用过程中，为避免出现负压抽扁或正压破裂等现象，人们常采用管壁加厚的方式来解决，加大了成本，造成了浪费，效果不理想，管材仍易出现卡颈现象，造成大量的人力和物力上的浪费，因而管材的耐压问题是矿井安全的首要问题，已成为人们无法回避的问题。
技术实现思路
本专利技术设计的目的是提供一种耐压管材，其优点是所设计的管材不仅能避免出现负压抽扁，而且又能避免出现正压破裂等现象，由于管壁采用多种加固方式，使管材结构的设计更趋于合理，解决了管子变形的技术问题，增加了生产的安全系数，节省了人力物力。其技术方案为为了实现上述目的，本专利技术可采用如下措施来实现，其特征在于耐压管材是由管子、内加固装置和外加固装置组成，管材的横截面呈环状，内加固装置环绕在管体内壁面(即管子的内壁面和外壁面之间)，外加固装置环绕在管体的外壁表面。为了实现上述目的，本专利技术还可采用如下措施来实现，所述的一种耐压管材，其特征在于外加固装置缠绕在管外壁面上。为了实现上述目的，本专利技术还可采用如下措施来实现，所述的一耐压管材，其特征在于管子的外壁面上套有一个及一个以上的环状的外加固装置。为了实现上述目的，本专利技术还可采用如下措施来实现，所述的一种耐压管材，其特征在于内加固装置可为同种金属材料，也可为不同种金属材料组成刚性体。为了实现上述目的，本专利技术还可采用如下措施来实现，所述的一种耐压管材，其特征在于外加固装置可为同种金属材料，也可为不同种金属材料组成刚性体。为了实现上述目的，本专利技术还可采用如下措施来实现，所述的一种耐压管材，其特征在于内加固装置和外加固装置的刚体的横截面呈圆形、方形、半圆形、三角形、梯形形、矩形、多边形和不规则形等形状中的一种。为了实现上述目的，本专利技术还可采用如下措施来实现，所述的一种耐压管材，其特征在于所述的内加固装置和外加固装置的刚体之间的间距在1毫米至10米之间。为了实现上述目的，本专利技术还可采用如下措施来实现，所述的一种耐压管材，其特征在于所述的刚性体的轴向壁截面积≥0.001平方毫米。为了实现上述目的，本专利技术还可采用如下措施来实现，所述的一种耐压管材，其特征在于外加固装置可采用塑料环状体，也可采用金属环状体。附图说明图1为本专利技术的实施例1所述的耐压管材的横截面示意图。图2分别是本专利技术说述的实施例1的使用状态轴向示意图。图中符号的意义是1管子 2加固装置 3加固装置本专利技术具有下列优点本专利技术设计的目的是提供一种耐压管材，其优点是所设计的管材不仅能避免出现负压抽扁，而且又能避免出现正压破裂等现象，由于管壁采用多种加固方式，使管材结构的设计更趋于合理，解决了管子变形的技术问题，增加了生产的安全系数，节省了人力物力。具体实施方案为了更清楚地说明本专利技术，下面结合实施例和附图对本专利技术做更进一步的说明实施例1表示管子(1)的壁面内镶嵌了纤维状的加固装置(2)，而且在耐压管的外壁面上套有一个及一个以上的金属加固装置(3)，外加固装置(3)是由一螺栓固定在管子(1)的外壁面。实施例2与实施例1的区别在于实施例2的外加固装置(3)为塑料环状体。权利要求1.一种耐压管材，其特征在于是由管子(1)、内加固装置(2)和外加固装置(3)组成，管子(1)的管壁的横截面呈环状，内加固装置(2)环绕在管体内，外加固装置(3)环绕在管子(1)的外壁面。2.一种按照权利要求1所述的耐压管材，其特征在于外加固装置(3)环绕在管材的外壁面上。3.一种按照权利要求1所述的耐压管材，其特征在于管子(1)的管外壁面上套有一个及一个以上的环状的外加固装置(3)。4.一种按照权利要求1所述的耐压管材，其特征在于内加固装置(2)可为同种金属材料，也可为不同种金属材料组成刚性体。5.一种按照权利要求3所述的耐压管材，其特征在于外加固装置(3)可为同种金属材料，也可为不同种金属材料组成刚性体。6.一种按照权利要求4，5所述的耐压管材，其特征在于内加固装置(2)和外加固装置(3)的刚体的横截面呈圆形、方形、半圆形、三角形、梯形形、矩形、多边形和不规则形等形状中的一种。7.一种按照权利要求4，5所述的耐压管材，其特征在于内加固装置(2)和外加固装置(3)的刚体之间的间距在1毫米至10米之间。8.一种按照权利要求4，5所述的耐压管材，其特征在于所述的内加固装置(2)和外加固装置(3)的刚性体的轴向壁截面积≥0.001平方毫米。9.为一种按照权利要求2所述的耐压管材，其特征在于外加固装置(3)可采用塑料环状体，也可采用金属环状体。全文摘要本专利技术属于管材类，是对塑料管材类结构的技术改进，其名称为一种耐压管材，它是由管子(1)、内加固装置(2)和外加固装置(3)组成，其优点是所设计的管材不仅能避免出现负压抽扁，而且又能避免出现正压破裂等现象，由于管材采用多种加固方式，使管材结构的设计更趋于合理，解决了塑料管子变形的技术问题，增加了管材的使用寿命和安全系数，节省了人力物力，大大降低了生产成本。文档编号F16L9/00GK1904447SQ200510044170公开日2007年1月31日 申请日期2005年7月25日 优先权日2005年7月25日专利技术者李寿山 申请人:李寿山本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐压管材，其特征在于是由管子（１）、内加固装置（２）和外加固装置（３）组成，管子（１）的管壁的横截面呈环状，内加固装置（２）环绕在管体内，外加固装置（３）环绕在管子（１）的外壁面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李寿山，
申请(专利权)人：李寿山，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]