一种稀土硫化物原料的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种稀土硫化物原料的混料装置，涉及稀土硫化物生产设备领域，解决了将稀土硫化物原料加入到大型混料机中操作极为不便，影响混料及生产效率的问题；该装置包括混料研磨装置，其上部设置有上料口；操作平台，其设置于混料研磨装置的上方，操作平台上设置有卸料口，卸料口位于上料口的上方；升降装置，其设置于操作平台的一侧；移动料仓，移动料仓置于升降装置上并能随其上升至操作平台处；移动料仓的底部设置有软连接装置，推动移动料仓至卸料口处，原料能进入混料研磨装置中；本实用新型专利技术能一次性提高上料量，使得稀土硫化物原料进入大型混料机的过程操作简单，安全系数高，能够提高混料效率及生产效率，降低了生产和维护成本。

A mixing device for raw materials of rare earth sulfide

The utility model provides a mixing device for rare earth sulfide raw materials, which relates to the field of rare earth sulfide production equipment, and solves the problems of inconvenient operation of adding rare earth sulfide raw materials into a large mixing machine, which affects mixing and production efficiency; the device includes a mixing grinding device, the upper part of which is provided with a feeding port; the operation platform is arranged on the mixing grinding device Square, the operation platform is provided with a discharge port, the discharge port is located above the loading port; the lifting device is arranged on one side of the operation platform; the mobile bin is arranged on the lifting device and can rise to the operation platform with it; the bottom of the mobile bin is provided with a soft connection device to push the mobile bin to the discharge port, and the raw materials can enter the mixing grinding device; the utility The new type can increase the feeding amount at one time, make the process of rare earth sulfide raw material entering into the large mixer easy to operate, high safety factor, improve the mixing efficiency and production efficiency, and reduce the production and maintenance costs.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土硫化物原料的混料装置
本技术涉及稀土硫化物生产设备
，尤其是涉及一种稀土硫化物原料的混料装置。
技术介绍
稀土硫化物因其熔点高、化学稳定性好、无毒、环保等特点，在颜料、光学材料、热电材料、高级耐火材料等领域都有较好的发展前景，是近些年来国际上的研究热点之一。稀土硫化物原料在生产过程中需要依次经过称量、混料、高温合成、粉碎、洗涤等工序得到产品，在上述混料过程中，需要借助混料机。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：小型的混料机单次混料量较少，生产效率较低，大型混料机能够提高单次混料量，但是由于大型混料机体积过大、过高，可达2m以上，导致在将原料加入混料机的过程中存在较大的困难，安全性较差，粉尘较多，操作不便。有鉴于此，在稀土硫化物原料的上料、混料过程中如何安全地提高混料效率成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀土硫化物原料的混料装置，以解决现有技术中存在的将稀土硫化物原料加入到大型混料机中操作极为不便，影响混料及生产效率的技术问题；本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种稀土硫化物原料的混料装置，包括：混料研磨装置，其上部设置有上料口；操作平台，其设置于所述混料研磨装置的上方，所述操作平台上设置有卸料口，所述卸料口位于所述上料口的上方；升降装置，其设置于所述操作平台的一侧；移动料仓，其内部盛放有原料，所述移动料仓置于所述升降装置上并能随其上升至所述操作平台处；所述移动料仓的底部设置有软连接装置，推动所述移动料仓至所述卸料口处，原料能通过所述软连接装置进入所述混料研磨装置的机仓中。优选的，所述移动料仓包括支架、料斗和轮体，所述料斗设置于所述支架上，所述轮体设置于所述支架的底部四角；所述软连接装置设置于所述料斗的底部，所述软连接装置与所述料斗的连接处设置有阀门。优选的，所述软连接装置为布袋或软管，所述卸料口处铰接有盖板，打开所述盖板，所述布袋或盖板能连通所述料斗和所述上料口以将原料送入到混料研磨装置的机仓内部。优选的，所述卸料口处设置有挡轮装置，所述挡轮装置能固定所述轮体。优选的，所述挡轮装置为设置于所述卸料口边侧的导轨，所述导轨的数量为两条且相互平行，所述移动料仓运动至所述卸料口处时，所述轮体能继续在所述导轨中移动。优选的，所述混料研磨装置为混料机，所述混料机的数量为多个，所述卸料口与所述混料机相对应且两者数量相等。优选的，所述升降装置为升降机，所述升降机的周侧设置有护栏。优选的，所述操作平台上与所述升降装置的连接侧设置有第一限位开关，所述第一限位开关与所述升降装置的开关电连接，所述升降装置上升至触碰到所述第一限位开关后停止上升；所述升降装置的下方地面上设置有第二限位开关，所述第二限位开关与所述升降装置的开关电连接，所述升降装置下降至触碰到所述第二限位开关后停止下降。优选的，所述操作平台的与所述升降装置的连接端处设置有护栏门，所述操作平台上靠近所述护栏门处还设置有第三限位开关，所述第三限位开关与所述升降装置的开关电连接，打开所述护栏门能触碰所述第三限位开关将所述升降装置锁定。优选的，所述操作平台的边侧设置有平台护栏，所述操作平台的一端设置有楼梯以便于操作人员进入所述操作平台上。本技术提供的一种稀土硫化物原料的混料装置，与现有技术相比，具有如下有益效果：上述装置在具体使用时，将称好的原料加入到移动料仓中，将移动料仓放置于升降装置上并随升降装置上升至与操作平台平齐处，将移动料仓推动至移动平台的卸料口处，打开软连接装置，软连接送入到机仓内，原料由移动料仓进入到混料研磨装置中进行混料研磨，下料完成后将移动料仓推回至升降装置，升降装置下降至规定位置处停止，完成上料操作。上述装置能够一次性提高上料量，使得稀土硫化物原料进入大型混料机的过程操作简单，可控性强，安全系数高，无粉尘污染，能够提高混料效率，从而提高了生产效率，降低了生产和维护成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术稀土硫化物原料的混料装置的整体结构示意图；图2是操作平台处的俯视图。图中1、混料机；2、上料口；3、操作平台；4、升降机；51、料斗；52、支架；53、轮体；6、布袋；7、导轨；8、升降装置护栏；9、第一限位开关；10、第二限位开关；11、第三限位开关；12、楼梯；13、护栏门；14、盖板；15、卸料口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术提供了一种稀土硫化物原料的混料装置，参照图1，图1是本技术稀土硫化物原料的混料装置的整体结构示意图；包括：混料研磨装置，其上部设置有上料口2；操作平台3，其设置于混料研磨装置的上方，操作平台3上设置有卸料口15，卸料口15位于上料口2的上方；升降装置，其设置于操作平台3的一侧；移动料仓，其内部盛放有原料，移动料仓置于升降装置上并能随其上升至操作平台3处；移动料仓的底部设置有软连接装置，推动移动料仓至卸料口15处，原料能通过软连接装置进入混料研磨装置的机仓中。其中，上述混料研磨装置的作用是将物料进行混合、研磨，其可以为混料机1或球磨机，作为本领域内成熟的技术，在此对其结构不做赘述。操作平台3可通过支架52或立柱支撑于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土硫化物原料的混料装置，其特征在于，包括：/n混料研磨装置，其上部设置有上料口；/n操作平台，其设置于所述混料研磨装置的上方，所述操作平台上设置有卸料口，所述卸料口位于所述上料口的上方；/n升降装置，其设置于所述操作平台的一侧；/n移动料仓，其内部盛放有原料，所述移动料仓置于所述升降装置上并能随其上升至所述操作平台处；所述移动料仓的底部设置有软连接装置，推动所述移动料仓至所述卸料口处，原料能通过所述软连接装置进入所述混料研磨装置的机仓中。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土硫化物原料的混料装置，其特征在于，包括：
混料研磨装置，其上部设置有上料口；
操作平台，其设置于所述混料研磨装置的上方，所述操作平台上设置有卸料口，所述卸料口位于所述上料口的上方；
升降装置，其设置于所述操作平台的一侧；
移动料仓，其内部盛放有原料，所述移动料仓置于所述升降装置上并能随其上升至所述操作平台处；所述移动料仓的底部设置有软连接装置，推动所述移动料仓至所述卸料口处，原料能通过所述软连接装置进入所述混料研磨装置的机仓中。


2.根据权利要求1所述的一种稀土硫化物原料的混料装置，其特征在于，所述移动料仓包括支架、料斗和轮体，所述料斗设置于所述支架上，所述轮体设置于所述支架的底部四角；所述软连接装置设置于所述料斗的底部，所述软连接装置与所述料斗的连接处设置有阀门。


3.根据权利要求2所述的一种稀土硫化物原料的混料装置，其特征在于，所述软连接装置为布袋或软管，所述卸料口处铰接有盖板，打开所述盖板，所述布袋或盖板能连通所述料斗和所述上料口以将原料送入到混料研磨装置的机仓内部。


4.根据权利要求2所述的一种稀土硫化物原料的混料装置，其特征在于，所述卸料口处设置有挡轮装置，所述挡轮装置能固定所述轮体。


5.根据权利要求4所述的一种稀土硫化物原料的混料装置，其特征在于，所述挡轮装置为设置于所述卸料口边侧的导轨，所述导轨的数量为两条...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿彦华，耿彪，董伟，王明，魏国华，
申请(专利权)人：包头中科世纪科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15